轮扣使用说明)

轮扣式脚手架简介轮扣式脚手架立杆横杆设计荷载试压样品：轮扣式立杆4件（48*3*2400mm）横杆8件（48*3*1200mm）试压总重：轮扣整体单元负载8吨，每根立柱2吨轮扣式（也称直插式、盘扣式）脚手架概述轮扣（直插）式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，参照住房和城乡建设部颁发的JGJ231-2010标准生产，主要构件为立杆和横杆，盘扣节点结构合理，立杆轴向传力，使脚手架整体在三维空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁功能，能有效提高脚手架的整体稳定强度和安全度，能更好的满足施工安全的需要。具有拼拆迅速、省力，结构简单、稳定可靠，通用性强，承载力大，安全高效，不易丢失，便于管理，易于运输等特点。什么是轮扣式脚手架？新型轮扣脚手架：轮扣式多功能钢管脚手架（又名直插双自锁型脚手架）是一种具有自锁功能的信心直插式钢管脚手架，工作原理和目前国内使用的碗扣式脚手架相似，但是搭建比碗扣更加快捷、方便。轮扣脚手架采用当前国内使用量最大的Q235焊管做构件管材，立杆圆盘和横杆插片均为精密铸钢件，具有较强的抗压和抗裂能力，整体承载能力强、刚度大、稳定性好。这几年，轮扣式脚手架已经慢慢地取代了门式架和钢管脚手架，广泛地运用于楼房的内墙顶承。性能特点：1.根据国家标准，轮扣脚手架立杆每隔600mm焊一个轮扣圆盘，横杆两端各焊一个插头，管材的直径为48mm,壁厚通常为2.75mm，3.0mm和3.2mm，3.5mm2.轮扣式脚手架无任何专用紧锁零件，拥有较强的自锁能力，无需人工连接锁紧，连接和拆卸速度也大大超过传统的钢管脚手架。3.轮扣脚手架无任何可活动零件，在施工现场无需担心脚手架零件丢失或损坏。4.轮扣式脚手架已通过国家建筑工程质量监督局检验，一个轮扣脚手架整体最大可以承受14吨的重量。5.轮扣式脚手架采用二氧化碳保护焊焊丝焊接而成，表明都涂有红色防锈漆。轮扣式脚手架是由盘扣式脚手架衍生出来的一种新型建筑支撑系统。与其相比具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点。轮扣式脚手架其主要特点：1.具有多功能性：可以根据具体的施工要求，组成不同的组架尺寸、形状和承载能力的单、双排脚手架，支撑架，支撑柱等多种功能的施工装备。2.具有高功效：构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度比常规块5倍以上，拼拆快速省力，工人用一把铁锤即可完成全部作业。3.具有承载力大：立杆连接是同轴心承插，节点在框架平面内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭力学性能，结构稳定，承载力大。4.具有安全可靠性：接头设计时考虑到自重力的作用，使接头具有可靠的双向自锁能力，作用于横杆上的荷载通过盘扣传递给立杆，盘扣具有很强的抗剪能力。5.产品标准化包装，维修少、装卸快捷、运输方便、易存放。6.盘扣式脚手架使用寿命比扣件脚手架高很多，一般可以用10年以上，由于抛弃了螺栓连接。构件经碰耐磕．就算锈蚀不影响拼拆使用。7.具有早拆功能：横杆可提前拆下周转，节省材料，节省木方，节省人工。真正做到节能环保，经济、实用。8、实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m以下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手架。施工要点：1、前期应做好支撑体系的专项施工方案设计，并由总包单位放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。4、架体搭设完成后要加设足够的剪刀撑，在顶托与架体横杆300-500mm之间的距离要增设足够的水平拉杆，使其整体稳定性得到可靠的保证；5、目前我国建设部未有轮扣式脚手架行业标准和规范出台，不过在建设工地上已开始广泛使用，当然希望相关部门制定出相应的规范，使轮扣式脚手架在工程中正确的使用有可靠的依据。轮扣式脚手架工程应用实例轮扣式脚手架的优越性及应用“轮扣式脚手架”产品因具有结构简单合理、设计巧妙、使用方便、安全、快捷、易于运输、储存、维护简单等特点。在现代脚手架发展史上实现了三个第一：“第一个”实现了钢管脚手架在结构上无任何专门的锁紧零件；“第一个”实现了在钢管脚手架上无任何活动零件；“第一个”实现了我国对整体新型钢管脚手架的自主知识产权。轮扣式”多功能脚手架其安全性、装拆快速性、方便性是其他传统钢管脚手架无法达到的。其允许载荷达到120%，工效达到300%；其连接拆卸的快速便利性和搭接质量远远超出了目前使用的脚手架。搭拆速度是扣件脚手架8-10倍，是碗扣脚手架的2-4倍该产品至今深受国内外用户的欢迎，被国内的路桥、市政、房建等单位采用，在国外泰国外环路高架桥、苏丹麦洛维大坝，国内沈阳建设大道立交桥、北京军事博物馆、北京天安门前、郑西客运专线、武广客运专线、哈大客运专线、京沪高铁、云南昆明世纪城等项目大量使用。该产品于2005年被列入《建筑产品选用技术推广应用产品》，这是继荣获“中国专利金奖”、“中国专利特别金奖”、“全国科技成果、专利技术国际交流选项推荐项目”等荣誉后获得的再次肯定。“轮扣式”多功能脚手架的主要功能与用途：1.建筑模板工程（包括路桥施工）的支撑；2.高低楼房建筑的外墙脚手架；3.大、中、小仓库货架（立体货架）；4.装修工程和电工高处作业“工作平台”和船舶修造业的内外脚手架。5.演唱会、运动会、临时看台、观礼台、灯光照明台、广告架和欢庆节日彩楼、门楼等；6.建筑施工单位流动工棚。不用木方和扣件的轮扣式脚手架，是建筑施工无可媲美的脚手架。轮扣式脚手架在建筑工程中如何体现出它的优势：在当前工程项目少建筑施工企业多的环境下，如果企业对自己承建工程的施工质量高度重视,不仅会杜绝工程质量事故的发生,同时也会大大提高企业的知名度和信誉,在目前异常激烈的招标竞争中占据了主动,这将产生一种巨大的经济效益。轮扣式脚手架支撑体系的施工质量效果可完全媲美大型钢模板的质量效果。其通过各种锁具的任意组合，将所有的模板牢牢加固成一个整体，由于各部件截面尺寸精准统一，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。完全可以避免墙面后期装修阶段的抹灰工序，不仅节省了材料，也大大减少了人工费用的支出。轮扣式脚手架在施工过程中，由于全部使用经过专业设计的支撑组件，因此不论从操作性上，还是从力学稳定性上，都有很完善的安全保证。安装、拆装模板的过程中，易于操作，便于管理，保证了施工现场的安全。轮扣式脚手架在工程进度上所突显出的作用：缩短工程工期，也是提高工程经济效益的一个重要方法。工期的缩短，可以减少许多直接费和间接费的支出。新型建筑施工组件式模板支撑体系在施工进度上，以400㎡单层建筑面积的工程为例，4至5天一层的优势远远大于大型钢模板的7至8天一层。施工进度的大幅度缩减，。新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架的特点1.新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架具有可靠的双向自锁能力，解决了传统脚手架靠人工锁紧的不足。2.新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架在使用过程中，只需把横杆两端插头插入立杆相应的锥孔中，再敲紧即可，其连接拆卸的快速便利性和搭接质量远远超出了目前使用的脚手架。3.新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架搭拆速度是扣件脚手架的8-10倍，是碗扣脚手架的4-5倍。4.新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架无任何活动零件，在结构上只有横杆、立杆两类组成。解决了传统脚手架上活动零件丢失、易损、不易保管的问题，减少了施工单位的经济损失。5.新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架其立杆轴心线与横杆轴心线的垂直交叉精度高，受力性质合理，承载能力是扣件脚手架的4倍，是碗扣脚手架的2倍。轮扣式多功能脚手架是目前最先进的脚手架支撑体系。6.新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式脚手架主架钢管有Q235普碳钢管和低合金高强度钢管两种供选择。新型支模系统——轮扣式插扣式直插式盘扣式的综合效益多——挣钱“多”。建材租赁商投资收益是传统产品收益水平的2倍以上；钢龙骨替代木方，为建材租赁商开辟了新的利润增长点。快——工程“快”。支架搭设速度是扣件钢管架的6倍，是门式架的3倍，是碗扣架的2倍以上，拆除速度是扣件钢管脚手架的5倍，是碗扣式脚手架的3倍以上，建筑主体工期可缩短40%。好——1）安全性“好”。无任何活动锁紧件，连接节点具有可靠的自锁能力，承载性高，稳定性好，在相同布局下，承载能力是扣件钢管脚手架的3倍，是碗扣式脚手架的2倍以上。2）工程质量“好”。模架具有较高的强度与刚度，极大地提高了混凝土浇筑质量，保证墙的垂直度、平整度，墙面的垂直平整误差均在3mm之内（高级抹灰）。拆除模板后，墙面完全达到了清水混凝土的效果。省——成本“省”。使用多功能新型建筑模板支撑系统,每㎡建筑面积直接可节省费用约25元（租赁约22元），相比传统模架方式降低费用超过55%，每㎡可间接降低工程成本约60元,总计约每㎡80元。每㎡可节约材料及人工、机械、水电费用约78元，按2010年全国房屋施工面积计算，可节约木材约3.4亿m3，节约材料及人工、机械、水电费用约3179亿元，节能降耗及环境保护效益十分显著。直插轮扣式脚手架立杆连接是同轴承插，横杆和立杆靠接头连接，接头具有可靠的抗弯、抗剪、抗扭力学性能。而且各杆件轴心线交于一点，节点在框架平面内，因此，结构承载力大，稳定可靠（整架承载力提高，约比同等情况的扣件式钢管脚手架提高20%以上）。配件采用球墨铸件，与杆件焊成一体，在保证强度的同时，提高了韧性，增强了支撑力和整体性。横杆采用L型自锁契形插头与立杆的盘型插孔搭接，当受到重力时，契形铁就会自动与盘型插扣件式脚手架固定结点的作业方式为先稳定立杆、横杆、扣件，再拧紧螺栓，工序复杂，费时费力，直插轮扣式脚手架固定结点时，不需要使用任何扣件，只要插入打紧即可，工序简单，省时省力，最大限度降低劳动强度，增加工作效益是：×第一代扣件式脚手架的6—8倍×第二代门式脚手架的5—7倍×第三代碗口式脚手架的3—4倍...扣件式脚手架在使用保管过程中，扣件的丢失、损失、被盗达到10%以上。钢管损坏达到3%以上，同比之下，直插轮扣式脚手架配件与钢管为一体式结构，再无其它活动件，将丢失、被盗率降至最低甚至无损耗。6.轮扣脚手架立杆和横杆的尺寸可以根据不同施工需要而订做，另外，我公司销售人员可以根据客户提供的建筑楼房面积计算出轮扣脚手架的工程使用量，欢迎广大客户朋友来我工厂来样或来图订做！“轮扣式”脚手架施工说明及注意事项1、对地基的要求与其它钢管脚手架相同，场地必须平整、坚实，必须按施工要求压实处理好地基，做好排水，谨防阴天雨天浸泡地基下陷，导致脚手架倾斜倒塌造成重大事故，地基高低不平时，请使用可调底座，使用横杆达到水平和立杆垂直状态。2、轮扣脚手架高度低于10米时可不考虑自重，10米以上时必须考虑自重（将自重计算为荷载）。3、脚手架高度低于8米时，轮扣立杆接长缝应错开，使立杆长缝不在同一平面上，以保证脚手架的整体强度。4、脚手架高度超过8米时，必须按规定设置斜撑杆和扫地杆，超过1.5米时需增加斜拉杆密度，以保证整体强度和稳定性。5、搭设轮扣横杆竖向步距不得超过1.2米，顶杆竖向连接点的上下端必须搭设横杆。6、做外脚手架时，高度超过8米时应按规定设置连墙点和扫地杆。7、如施工方案采取水预压时，应注意以下问题:（1）轮扣式脚手架竖向步距不得超过0.6米；（2）做好地基排水；（3）脚手架工作面必须保持水平状态；（4）预压盛水工具不得有渗漏现象；（5）海上及岛屿施工作业因风压太大，不得使用水预压方案。8、独立使用时，一个单元限高7米，二个单元时限高14米，并按规定设置连墙点和与地面设置斜支撑。9、轮扣式脚手架的构件、配件运输保管中严禁严重摔、撞；搭、拆装时严禁从高处抛下