锅炉房设备

锅炉房设备安徽开发矿业有限公司提升动力事业部维修车间内容排序第一编：锅炉分类及结构第二编：水管锅炉及其部件简介第三编：锅炉工作原理及水循环第四编：锅炉辅助设备第五编：使用说明及注意事项第六编：工业锅炉的水处理第七编：燃料锅炉外形第一编：锅炉分类及结构［分类］一、锅炉的分类①按用途分：电站锅炉、工业锅炉、机车锅炉和船舶锅炉等。②按容量分：大型锅炉，中型锅炉，小型锅炉。习惯上，把蒸发量大于100吨/时的锅炉称作大型锅炉，把蒸发量为20吨/时至100吨/时的锅炉称为中型锅炉，把蒸发量小于20吨/时的称为小型锅炉③按蒸汽压力可以分为：低压锅炉（压力≤1.57MPa），中压锅炉（压力为2.45MPa及3.82MPa），高压锅炉（压力为9.81MPa）超高压锅炉（压力为13.73MPa），亚临界锅炉（压力为16.67MPa）和超临界锅炉（压力超过22MPa，即高于临界压力）④按燃料种类和能源来源可以分为：燃煤锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、原子能锅炉、废热（余热）锅炉⑤按锅炉结构可以分为锅壳式锅炉（火管锅炉）、水管锅炉、水火管锅炉（卧式快装锅炉）⑥按燃料燃烧方式分：层燃炉、沸腾炉、室燃炉⑦按工质流动方式可以分为自燃循环锅炉、强制循环锅炉、直流锅炉等第一编：锅炉分类及结构［分类］分类方法锅炉类型按锅炉结构型式锅壳式立式：横水管、弯水管、直水管、横火管；卧式内燃回火管等水管单锅筒：纵置式、横置式；双锅筒：纵置式、横置式；纵横锅筒式；强制循环式；水火管卧式快装按燃烧设备固定炉排、活动手摇炉排、链条炉排、抛煤机、倒转炉排抛煤机、振动炉排、下伺炉排、往复推伺炉排、沸腾炉、半沸腾炉、室燃炉、旋风炉等按燃料种类无烟、贫、烟、劣质烟、褐煤；油、气、木柴、甘蔗渣、稻壳、煤矸石、特种燃料、余热等按出厂型式快装、组装、散装按供热工质蒸汽、热水、其他工质第一编：锅炉分类及结构［参数］二、工业锅炉参数系列及型号表示方法①锅炉参数和容量不是随意的，而是特定的，这一方面体现了锅炉参数与容量相互间的适应性，即一定的参数与一定的容量相对应，参数的提高与容量的增大相一致；另一方面也体现了锅炉附属设备对锅炉的适应性及锅炉对用汽设备的适应性。我国锅炉的参数容量已形成系列并纳入了国家标准。工业蒸汽锅炉的参数系列如下表：额定出力t/h额定出口蒸汽压力（MPa）0.390.690.981.271.572.45额定出口蒸汽温度（˚C）饱和饱和饱和饱和350饱和350饱和4000.1△0.2△0.5△△1△△△2△△△△△4△△△△△6△△△△△△△△10△△△△△△△△15△△△△△△20△△△△△△△35△△△△△65△△第一编：锅炉分类及结构［型号］锅炉型号：SZL10-1.25-AⅡ锅炉型号燃烧方式额定蒸发量或额定供热量介质出口压力过热蒸汽温度或出/回水温度燃料种类设计次序第一编：锅炉分类及结构［型号］工业锅炉的产品型号，必须按照标准规定的方法编制。产品型号由三部分组成，中间用短线相连型号第一部分表示锅炉型式、燃烧方式、额定蒸发量或额定供热量。共分三段：前两个“△”是两个汉语拼音字母，表示锅炉总体型式，各字母所表示具体意义见表下表；第三个“△”字母，表示燃烧设备代号；最后的两个“××”是两个阿拉伯数字，表示锅炉额定蒸发量或额定供热量。锅壳锅炉总体形式代号第一编：锅炉分类及结构［型号］水管锅炉总体形式代号第一编：锅炉分类及结构［型号］燃烧设备代号第一编：锅炉分类及结构［型号］型号的第二部分表示介质参数，共分两段，中间两段。中间以斜线相隔开。第一段用阿拉伯数字表示介质出口压力（以工程单位表示即MPa）；第二段用阿拉伯数字表示过热蒸汽温度或出水温度，蒸汽温度为饱和温度时，型号的第二部分无斜线和第二段。因饱和温度取决于压力，型号中的介质压力即间接表示了饱和温度。型号的第三部分表示燃料种类和设计次序。共分两段，前面一个“△”是一个汉语拼音字母及相应的罗马数字，表示燃料种类，见下表；第二优以阿拉伯数字表示设计次序，如锅炉系原型设计则无第二段第一编：锅炉分类及结构［型号］燃料种类代号燃料种类代号燃料种类代号Ⅰ类石煤、煤矸石SⅠ褐煤HⅡ类石煤、煤矸石SⅡ贫煤PⅢ类石煤、煤矸石SⅢ木柴MⅠ类无烟煤WⅠ稻糠DⅡ类无烟煤WⅡ甘蔗渣GⅢ类无烟煤WⅢ油YⅠ类烟煤AⅠ气QⅡ类烟煤AⅡ油母页岩YMⅢ类烟煤AⅢ第一编：锅炉分类及结构［型号］饱和蒸汽温度与压力对照表压力温度压力温度压力温度压力温度MPa℃MPa℃MPa℃MPa℃0.0750.0800.0850.0900.09591.781693.510795.148596.712198.20141.251.301.351.401.45189.848191.644193.386195.078196.7257.07.17.27.37.4285.869286.830287.781288.722289.65419.019.219.419.619.8361.514362.385363.248364.103364.9500.100.110.120.130.1499.634102.316104.810107.138109.3181.501.551.601.651.70198.327199.887201.410202.895204.3467.57.67.77.87.9290.575291.488292.391293.285294.17120.020.220.420.620.8365.789366.620367.444368.260369.0680.150.160.170.180.19111.378113.326115.178116.941118.6251.751.801.851.901.95205.764207.151208.508209.838211.1408.08.18.28.38.4295.048295.916296.777297.629298.47421.021.221.421.621.8369.868370.661371.447372.224372.993第二编：水管锅炉水管锅炉，特别是弯水管锅炉的出现，是锅炉发展史上的一次飞跃。它在结构上为增大锅炉蒸发量，提高蒸汽参数提供了可能，因为在锅筒外边可以设置足够大的炉膛，布置足够多的受热面。而管式受热成直径较小，可以承受更高的压力，弯水管弹性较好，可以承受热胀冷缩。燃烧技术、传热技术、冶金技术、制造工艺、水理技术及热工控制技术的进步，使提高锅炉量、参数的可能迅速变为现实，并使锅炉的经济性、安全可靠性相应提出来高。水管锅炉的汽水系统由管子、集箱和锅筒组成，其系统远比锅壳式锅炉复杂，但其元件结构却很筒单。其锅筒不直接受热,工作条件较锅壳锅炉的筒体优越。直接受热的管子即使爆炸，其危害性也远较筒体爆炸为小第二编：水管锅炉［特点］水管锅炉的结构特点为：1、炉膛置于筒体之外，“炉”不受“锅”的限制，体积可大可小，可以满足燃烧及增加蒸发量的要求。2、以容纳水汽的管子置于炉膛、烟道中作主要受热面，锅筒一般不受热。传热性能及安全性能都显著改善。3、水的预热、汽化（沸腾）及蒸汽过热在不同的受热面中完成。4、汽水系统、燃烧系统及辅助系统比较复杂，但一个个受压部件的结构却比较简单。5、由于水的预热、汽化及蒸汽过都是在管内完成的，管子结垢堵塞难于清除，因而对水质要求较高。对运行操作管理的水平也要求较高。第二编：水管锅炉［SZL］第二编：水管锅炉［SZL图2］第二编：水管锅炉［部件简介］小型水管锅炉一、水管锅炉的主要部件水管锅炉结构型式和系统布置的种类繁多，但各种水管锅炉所包含的主要部件大体相同：即汽水系统主要包括锅筒（汽包）、集箱、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器等部件；燃烧系统主要包括燃烧器、炉膛和烟道、空气预热器等部件。此外，容量稍大一些的水管锅炉，在炉膛和烟道旁边都设置有钢制构架（柱、梁和框架），用于支承和吊挂汽水系统各部件及燃烧设备，布置楼梯平台。这里只介绍汽水系统的主要部件及空气预热器。（一）锅筒锅筒是水管锅炉的心脏，是锅炉中最重要的一个部件。目前的水管锅炉多是双锅筒及单锅筒的。双锅筒锅炉的锅筒分上下两个，上锅筒也叫“汽包”或“汽鼓”，里面容纳汽水混合物，下锅筒也叫“水包”或“泥包”，里边全部容纳水。单锅筒锅炉的锅筒一般布置在锅炉上部，相当于双锅筒锅炉的“汽包”。第二编：水管锅炉［水管锅炉部件－一；上锅筒］第二编：水管锅炉［水管锅炉部件－一；上锅筒］第二编：水管锅炉［水管锅炉部件－一；上锅筒］1、锅筒（上锅筒）的功用水管锅炉中的受热面都是水管，水管中容纳的水汽量有限，锅筒则是水汽系统中容积最大的部件，它可以容纳一定的水量，使锅炉维持一定的水位，减少锅炉水位和汽压的波动；锅筒上连接着很多蒸发受热面管子，构成循环回路，水在这些管子中一边循环流动一边汽化，锅筒则是循环流动的起始点和结束点；进入蒸发受热面的水吸热后，部分变成蒸汽，流回锅筒的是汽水混合物，这些汽水混合物在锅筒中进入行汽水分离，蒸汽部分经分离后进入导汽管，水则继续进入蒸发受热面循环流动，所以锅筒是水与蒸汽的明确分界点。锅筒，是锅炉最重要的受压元件，其作用为：（1）接受锅炉给水，同时向外输送饱和蒸汽，连接上升管和下降管构成循环回路，是加热、蒸汽与过热三个过程的连接枢纽。（2）锅筒中储存一定量的饱和水，具有一定的蒸发能力，储存的水量愈多，适应负荷变化的能力就愈大。（3）锅筒内部安装有给水、排污等装置，以改善蒸汽品质。第二编：水管锅炉［上锅筒－汽水分离装置］1-1汽水分离装置锅炉给水一般均含有少量杂质，随着锅炉水的不断蒸发和浓缩，锅炉水杂质的相对含量会越来越高，即锅炉水含盐浓度增大。又由于受热面各上升管进入上锅筒的汽水混合物具有很高动能，会冲击蒸发面和汽包内部装置，引起大量的锅炉水飞溅。这些质量很小的水珠很容易被流速很高的蒸汽带走。于是蒸汽携带了含盐浓度较高的锅炉水而被污染，即蒸汽品质恶化了。品质恶化的蒸汽会在蒸汽过热器或换热设备及阀门内结垢，这样不仅影响设备的传热效果，而且影响设备的安全运行。因此，保持蒸汽的洁净，降低蒸汽的带水量是非常重要的汽水分离装置形式很多，按其分离的原理可分为自然分离和机械分离两类。自然分离是利用汽水的密度差，在重力作用下使水、汽水得以分离－在用的是：水下孔板\匀汽孔板装置第二编：水管锅炉［上锅筒－汽水分离装置］1-1.1水下孔板在上锅筒水面以下设置开有许多小孔的钢板，称水下孔板，如图水下孔板应用于汽水混合物自水空间引入上锅筒的锅炉1-1.2匀汽孔板匀汽孔板与水下孔板工作原理基本相似，是借小孔节流作用使锅筒汽空间各处负荷均匀。通常孔板均匀开孔，如图示，孔径可取8～10mm，孔间间距不宜大于50mm。蒸汽穿孔流速为13～27m/s，第二编：水管锅炉［上锅筒－给水装置］1-2给水装置蒸汽锅炉的给水大多由上锅筒引入。给水管的作用是将锅炉给水沿锅筒长度方向均匀分配，避免过于集中在一起，从而破坏正常的水循环。同时为避免给水直接冲击锅筒壁，造成温差应力，给水管将水注入给水槽中，如图示。给水管的位置应略低于锅筒的最低水位，给水管上开有直径为8～12mm的小孔，孔间中心距为100～200mm给水均匀引入蒸发面附近，可使蒸发面附近锅炉水含盐量降低，消除蒸发面的起沫现象，从而减少蒸汽带水的含盐量。第二编：水管锅炉［上锅筒－连续排污装置］1-3连续排污装置连续排污装置的作用是排走含盐浓度较高的锅炉水，使之含盐量降低，以防止锅炉水起沫，造成汽水共腾。通常在蒸发面附近沿上锅筒纵轴方向安装一根连续排污钢管，如图示。在排污管上装设许多上部有锥形缝的短管，缝的下端比最低水位低40mm，以保证水位波动时排污不会中断第二编：水管锅炉［水管锅炉部件－一；上锅筒］2、锅筒的结构现代水管锅炉的锅筒一般是卷焊结构，由钢板卷制焊接成的圆筒体，两端焊上冲压成型的凸形封头。锅筒直径小的有数百毫米，大的可达2米左右。锅筒外部连接各种受热面管子，内部则装设有各种内件、主要是配水装置、汽水分离装置、排污装置等。锅炉的主要安全附件—安全阀、压力表、水位表等，也都装设在锅筒外部第二编：水管锅炉［水管锅炉