锅炉口试题

1、两台一次风机运行其中一台跳闸如何处理现象：（1）DCS发出报警，可能发生MFT保护动作。（2）跳闸一次风机电流到零，运行风机电流增大（两台一次风机投入自动的情况下）。（3）跳闸一次风机入口档板、出口门自动关闭。（4）炉膛负压变大。（5）氧量降低、汽温、汽压、床压急剧下降。（6）下层床温升高。（7）RB保护动作。原因：（1）检查人员发现异常，就地按事故按钮或人员误动。（2）电气故障或故障过负荷跳闸。（3）保护误动。处理：（1）一次风机跳闸，在未查明原因前不得强送。（2）跳闸一次风机进口调节门、出口门挡板自动关闭。否则应手动关闭；调整炉膛负压正常，同时增大运行一次风机出力，确保流化风量不低于临界流化风量。（3）联系值长要求降负荷，最大连续负荷不超过50%MCR。（4）加强汽温、水位调整。（5）监视另一台一次风机不得超电流。（6）若因RB保护动作甩负荷导致水位低Ⅲ值或高Ⅲ值而引发MFT动作，按紧急停炉处理。（7）及时查明原因，消除故障启动风机恢复负荷。2、一次风机稀油站用的是何润滑油，二次风机引风机液偶用的是何种油一次风机稀油站为46#透平油，引风机二次风机采用L-AN32(GB443-89)机械油3、原煤仓堵煤给煤机无煤如何处理现象（1）故障给煤机给煤流量减少或显示为0。（2）炉膛负压增大。（3）烟气含氧量指示明显增大。（4）床温、汽温、汽压明显下降，主蒸汽流量下降。（5）可能发出报警：如电机跳闸、堵煤、断煤报警。原因（1）电气或机械部分故障，给煤机跳闸。（2）煤仓、煤斗棚煤或空仓。（3）给煤管道堵塞。处理（1）发现给煤机故障，立即增加正常运行给煤机出力，多台给煤机故障，造成床温快速下降，无法维持正常负荷，立即汇报值长减负荷。床温低于650℃，且温降率较大时，投油助燃，维持床温，保证给煤着火良好。床温继续下降低于510℃，停止给煤，达到投煤条件后，重新启动给煤机，升负荷。（2）调整汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力、床压、氧量正常，通过调整一、二次风，保持床温稳定，尽量减少床温各点之间的偏差。（3）煤仓、落煤斗棚煤，启动疏通机、振打器或人工疏通。（4）煤仓已经空仓，立即关闭给煤机出入口插板门，停止给煤机运行。同时汇报值长，联系燃料输煤。（5）给煤机跳闸，查明原因，处理。（6）落煤管道堵塞，立即停止给煤机运行，联系检修疏通，处理过程中，适当提高炉膛出口负压。（7）给煤机故障恢复后，严格控制汽温、汽压、床温上升速度，防止屏过，屏再超限。（8）若MFT动作，按紧急停炉处理。5.6.3给煤机断煤现象：（1）发出断煤报警。（2）断煤给煤机给煤流量显示为0。（3）正常给煤机转速上升。原因：（1）原煤仓空仓。（2）原煤仓棚煤。处理：（1）若原煤仓空仓，汇报值长联系燃料上煤。（2）若原煤仓棚煤，启动振打装置。（3）断煤给煤机恢复运行时加强调整防止床温、汽压、汽温大幅波动。4、发现燃油管泄露如何处理两种情况5、紧急停止给煤机的条件（1）给煤机皮带着火。（2）给煤机皮带严重跑偏。（3）清扫电机故障，皮带下部大量积煤。（4）电机着火。（5）严重机械故障。6、正常运行时发现烟囱冒白汽，引风机电流增大，判断哪些受热面会泄露7、风机启动前发现叶轮倒转如何处理，如果强行启动会造成哪些危害8、机组冷态启动检查项目有哪些1.1所有检修工作结束，工作票已全部收回。1.2检查全部设备周围应清洁无杂物，道路畅通，照明良好。1.3检查汽包水位计汽水照明良好，水位计上应有正常、高、低水位标志线，水位监视电视工作正常。1.4检查炉膛密封、炉墙护板完好，平台、梯子、栏杆完整，无脚手架，无杂物垃圾。1.5检查吹灰器及其管道完整，炉膛及过热器的吹灰器应全部在退出位置。1.6检查管道的吊架及支架完整牢固，弹簧吊架的固定销钉应拆除。1.7检查炉膛烟温探枪进出应灵活。1.8检查锅炉各膨胀指示器是否在零位，并记录其初始值。1.9检查过热器、省煤器、再热器、空气预热器等工作完毕，烟道内部无人、无杂物，受热面清洁。1.10检查锅炉各处检查孔、人孔门严密关闭。1.11检查各处保温良好，保护罩壳完好。1.12检查油枪处于良好的备用状态。1.13检查烟风档板和风门的传动装置完好，开关灵活。1.14检查燃烧室内受热面清洁、无焦渣、无杂物。1.15厂区消防系统投入正常，消防设施齐全。1.16各种有关的操作电源、控制电源、仪表电源等均应送上且正常。1.17所有就地测量装置一、二次门开启，表计指示正确。1.18基地式调节装置调试完毕，确定设定值正确并投入自动。1.19各岗位通讯联系畅通。1.20启动专用工具、仪器、仪表及各种记录表纸、启动用操作票等已准备齐全；人员已安排好。1.21DCS、OFT、FSSS、MFT及旁路等控制、监视系统投入正常；CRT上各参数指示正确。1.22锅炉本体、烟风道各人孔门关闭严密；本体及汽水管道弹簧支吊架完好，无膨胀障碍。1.23锅炉各吹灰器全部，处于备用状态。1.24炉膛烟温探针，处于备用状态。1.25锅炉热工测点，汽包压力、温度；主再热汽温、汽压、炉膛负压；炉膛风量排烟温度；热一、二次风温、测点冷却风投入。1.26检查所有阀门，并置于下列状态：（1）蒸汽系统：主汽门经开关试验合格后关闭，隔绝门及其旁路门关闭（指七十二小时试运前）。（2）给水系统：给水门、给水旁路门及放水门关闭，给水中间门、省煤器入口门开启。为保护省煤器，汽包至省煤器再循环门开启；（3）减温水系统：减温器手动门开后，电动调整门关闭。（4）放水系统：各联箱的排污门、连续排污二次门，事故放水门关闭，定期排污总门，连续排污一次门开启。（5）疏水系统：主汽门前所有的疏水门及主汽门后的疏水门开启。（6）蒸汽及炉水取样门、汽包加药门开启，加药泵出口门关闭。（7）汽包水位计的汽门、水门开启，放水门关闭。（8）所有压力表一次门开启，所有流量表的一次门开启。（9）空气门开启（给水管空气门可关闭），对空排汽门开启。1.27检查所有的风门挡板，并置于下列位置：（1）引风机入口挡板经开关试验合格后关闭，出口挡板开启。（2）一、二次风机入口挡板经开关试验合格后关闭，回料器风门关闭。（3）回料器底部放灰门关闭，燃烧室底部放灰门关闭。1.28检查燃烧室、床料、回料器等内部无焦渣及杂物；各部人孔门、检查门及防爆门完整，关闭严密；放灰门开启灵活，置于关闭状态；排灰沟畅通；盖板齐全。1.29检查除尘器，处于良好的工作状态。1.30检查转动机械、轴承润滑油洁净；油质合格、油位正常；开启冷却水门,冷却水流量、压力正常;地脚螺丝及安全罩牢固。1.31做好下列准备工作：（1）锅炉做好上水准备。（2）联系热工人员将各仪表及操作装置置于工作状态。（3）联系燃料值班人员给原煤仓上煤，石灰石粉仓上满石灰石粉。（4）联系化学值班人员化验炉水品质。（5）联系电气值班人员给电气设备送电。（6）检查点火油枪及炉前供油系统是否正常。（7）检查与准备工作完成后，即可按规程要求进行锅炉上水。（8）检查冷渣器及其系统，处于良好的工作状态。（9）电动门、调节门及风门挡板试验合格。9、空压机巡检时检查哪些项目2.4.1空压机必须在出口门全开的状态下工作，禁止排汽压力大于铭牌压力。2.4.2按时检查空压机润滑油在“H”与“L”之间，不足时及时加油。2.4.3检查空压机运行各参数在正常范围内：排气压力0.65～0.85MPa；排气温度≯95℃；冷却水压力0.15～0.25MPa；电机温度100℃；绕组温度130℃；2.4.4检查过滤器压差0.105MPa。2.4.5冷凝水应及时排出，分离罐每小时放水一次，储气罐每班放水一次。2.4.6机组运行中应无振动、异音、泄漏等异常。2.4.7检查干燥器两罐自动切换，电热器加热温度及过滤器的排水阀排水工作是否正常。2.4.8检查干燥器前后压差是否偏高，干燥剂应为白色，定期检查压力露点，以判断干燥剂是否失效，若失效应及时停机更换。10、启动过程中主再热蒸汽气动总门气囊漏气打不开如何处理11、正常停炉额的冷却措施有哪些（1）停炉后，应紧闭所有孔门和烟风道挡板，以免锅炉急剧冷却。（2）经4-6小时后，可打开引风入口挡板逐渐通风，并进行必要的放水、上水。（3）经8-10小时后，锅炉再放水、上水一次。如有加速冷却之必要时，可启动引风机，适当增加放水和上水的次数。（4）当压力低于0.2MPa时，应开启汽包空气门，炉水温度不超过100℃时，将炉水放尽。（5）当需要锅炉紧急冷却时，则允许在关闭主汽门4～6小时后，启动引风机加强通风，并增加放水和上水的次数。（6）在锅炉汽压尚未降到零或电动机电源尚未切断时，对锅炉严加监视。（7）停炉后，应记录操作过程和发现的问题。（8）锅炉停炉后，应按规程规定采取措施，防止受热面内部腐蚀。12、锅炉压火如何处理如当需要循环流化床锅炉暂时停止运行，就应对锅炉进行热备用压火操作。具体操作步骤如下：（1）炉温在850-950℃且床压8.5MPa—9.0MPa时，联系值长请求解列锅炉主保护MFT后，首先停止给煤机，待炉温有下降趋势且下降50--100℃左右、氧量大幅回升至18%左右、炉膛下部床温下降至800--850℃时，停止风烟系统运行，关闭所有风机出、入口风门、挡板门、播煤风门、左右两侧二次风总门。（2）压火时间的长短取决于静止料层温度降低的速度，料层较厚，压火前温度较高，压火时间就可长些。只要静止料层的温度不低于650℃就能比较容易地再启动。一般压火能维持8小时。如果需要延长压火时间，只要在炉温不低于650℃之前，将炉子启动一次，使料层温度升起来，然后再压火即可。（3）压火后应加强锅炉汽包水位及炉膛下部温度个测点的监视，防止压火后锅炉缺水、满水事故的发生及压火后的结焦事故发生。（4）热备用压火后，如需再次启动时，可按如下方法处理：启动前打开炉门观察静止料层是否结焦，若无结焦，立即封闭炉门严密，然后启动风烟系统，迅速使风量达到最低临界流化风量，同时进行炉膛吹扫，观察床温温升率及氧量正常，在床温不低于510℃时，启动给煤机，逐渐加大给煤量，继续观察床温温升率呈上升趋势、氧量下降，说明投入的燃料着火，当床温升至650℃以上时，通过调整给煤量和流化风量控制床温，当满足汽轮机冲转参数时联系值长汽机冲转，并接带负荷，根据具体情况确定升负荷的速度。（4）锅炉与蒸汽母管截断后，须继续向锅炉给水，保持汽包水位稍高于正常水位，在锅炉仍有汽压时，仍应注意保持锅炉水位。10压火注意事项当锅炉燃用煤的挥发分和水份较高时，必须在锅炉风室，一次风道和一次风空气预热器空气侧容易集气的部位，加装放气阀（暂未装门）用来排放锅炉压火时自料层返窜的煤气。锅炉压火时立刻开启此阀（暂未装门），锅炉再启动时确认基本无煤气聚集的情况下，并经过炉膛吹扫合格后，按有关要求启动。13、两台一次风机跳闸，锅炉MFT应如何处理（1）DCS发出报警，锅炉MFT动作。（2）汽温、汽压、床温、床压急剧下降。（3）锅炉MFT，给煤、给石及启动燃烧器均跳闸。原因：（1）两台引风机均跳闸。（2）炉膛压力高于＋2.54KPa。（3）二次风机全停。（4）高压流化风机全停。（5）汽包水位低Ⅲ值-200mm。（6）6KV厂用电中断。（7）电气回路故障或误操作。处理：（1）检查MFT信号发出，若MFT拒动，立即手动MFT停炉，检查MFT动作对象执行正确，否则，手动操作。并汇报值长。快速降负荷，尽可能维持主压力、床温。（2）严密监视各参数符合汽轮机安全运行的要求，否则立即将汽轮机打闸，汽机按不破坏真空停机处理。（3）将自动改为手动操作，加强汽温、汽压、汽包水位、炉膛压力的监视、调整，保证参数正常。（4）调整炉膛出口压力-100Pa，控制床温下降速度不超过2.25℃/min。（5）尽快查明一次风机跳闸原因，具备恢复条件，按顺序启动各跳闸风机运行，旁路吹扫（中排床温高于600℃）或正常炉膛吹扫（中排床温低于600℃）完成后，重新点火。（6）若汽机已打闸，及时开启过热器向空排汽门、疏水门，严禁锅炉超压。调节喷水减温器，保证过热器、再热器壁温正常。分离器出口烟温538℃,投入I级旁路、开启再热器向