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6S管理之我见老子说:“天下难事必做于易,天下大事必做于细。”各种管理思潮风起云涌,可为什么很多企业学起来经常形似神非。所谓差之毫厘,谬之千里,日常工作的小差异会造成整体效果的大差异。好的战略,好的目标的实现需要肥沃的土壤,需要精益求精的执行。在激烈的市场竞争中,一个企业欲求稳健发展,形成比较大的竞争优势,精益化是必由之路,而推行6S是第一步。6S不是简单的打扫卫生,而是一切改善实施的基础。高品质的产品源于高标准的工作环境,6S倡导从小事做起,建立标准化,长期不懈地坚持,不断改善、不断革新。现代管理认为,管理有三个层次,一是规范化,二是精细化,三是个性化。我认为,6S管理就是落实管理责任,变一人操心为大家操心,将管理责任具体化、明确化,要求每一个人都要到位、尽职,第一次就把工作做到位,对工作负责,对岗位负责,人人都管理,处处有管理,事事见管理。目前我厂6S管理工作取得了一定成绩,但我们还有大量的工作要做,坚持整理整顿天天做,清扫清洁时时行,安全永远牢记在心中。记得最初进行6S现场管理时,大家有一种不太愿意配合的想法。当时车间管理人员让职工将工作台上的物品按规定摆放,他们认为这样做似乎太夸张了,我们这里又不是展览馆。但随着6S活动的不断深入,大家渐渐认识到合理摆放,既能防止产品误用、误送,还能缩短寻找物品的时间,并且有效地提高了工作效率。而且清爽的工作环境,还能使职工工作时保持舒畅的心情。看来6S管理的确是有百益而无一害,我们何乐而不为呢!现在我们厂像以往那样的抵制情绪早就已荡然无存,取而代之的是全体职工积极开展6S活动的景象:比如一表一图一名牌制度,还有众多的合理化建议,如清扫责任表及工作任务书、拖把的统一摆放、水杯的摆放、个人物品柜的集中管理等等。海尔有个6S大脚印,我厂有6S曝光台。我厂6S现场管理实施前后图片曝光展览值得一提,曝光台做的是有声有色,让我们对6S管理成果一目了然。从一组组照片中,我们看到了杂乱无章的操作台变得干净整齐,油污的设备露出本来面目,模糊的玻璃变得洁净明亮。各个车间的死角被曝光,先进的事迹鞭策落后的迎头赶上,形成了你追我赶,争当优秀的良好竞争氛围。事实胜于雄辩,6S是品质零缺陷的护航者,是节约能手,是标准化的推动者,是提升各项工作的助推器。现在当我们走进宽敞明亮的办公室、生产现场,有序的工作环境一展眼前:员工的精神面貌蓬勃向上;醒目的安全区域标识;正确的点检、操作记录;现场使用文件清洁、规范、有效;橱窗上图文并貌的统计报表、原因分析、纠正、预防措施结果,使我们感到6S管理不仅是身心、效益、素养、环境的改善,更重要的是它时时起到警示、约束我们按照6S管理要求去做好每件事情。我厂的6S管理工作从不理解到理解,从被动学习到主动学习,从带着情绪开展整理、整顿、清扫、清洁到主动进行素养的提升、对安全的重视,是一个认识、观念更新蜕变过程,是凤凰涅槃展翅飞翔的过程。最后一句结束语,也是6S推行的重中之重:6S效果很全面,持之以恒是关键!
本文标题:6S管理之我见
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