锅炉事故处理.应急预案

锅炉事故处理事故处理的原则及注意事项一．锅炉运行人员应熟悉和掌握设备性能和各种运行方式及紧急情况下的事故处理，千方百计保证人身及设备安全。发生事故后立即采取有效的措施，消除故障根源。迅速恢复机组正常运行，在设备已不具备运行或继续运行条件及对人身设备有直接危害时，应立即停炉。二．根据仪表指示事故征兆，及时准确地判断事故性质，原因范围，不能盲目处理，防止事故扩大，避免不必要停炉。三．发生事故时，应迅速向值长、班长汇报，按本规程规定，在值、班长得领导下或单独沉着，冷静地进行处理。指挥全班人员迅速果断地按规程的规定处理事故，值长的命令，除直接危及人身设备安全外，应坚决执行。四．如遇新发生的事故，本预案中没有规定，运行人员应根据当时的设备和负荷情况及其发展趋势进行处理，运行人员应根据自己的判断与经验，主动地采取有效手段迅速处理。事故处理结束后，运行人员应如实地将事故发生的时间，现象及采用的措施，详细的记录在记录本上，并在班后会上进行分析，讨论，总结经验，吸取教训。并及时向有关领导汇报。五．处理事故时，禁止与事故处理无关人员停留在现场。六．发生事故后，要尽量保护好现场，及时汇报。事故停炉一、出现下列任意一种情况时，MFT动作，锅炉自动停炉：1、手动MFT2、所有送风机跳闸。2、所有吸风机跳闸。4、炉膛压力高高+1700Pa（压力开关三取二，延时三秒）。5、炉膛压力低低-1500Pa（压力开关三取二，延时三秒）。6、全炉膛灭火。（每层四取三）7、汽包水位高高+300mm（三取二延时3秒）。8、汽包水位低低-300mm（三取二）9、失去所有燃料（所有角阀关闭或油母管快关阀关闭且所有给粉机停运煤燃烧器没有运行）10、炉膛风量（二次总风量30%）11、汽机跳闸且负荷大于40%二、出现下列任意一种情况时，应手按下MFT按钮，紧急停炉。1、MFT应动作而未动作时；2、给水蒸汽管道破裂，不能维持正常运行或威胁人身设备安全时；3、锅炉压力急剧上升，且所有安全门等拒动无泄压手段造成锅炉超压时；4、所有水位计损坏不能监视水位时；5、尾部烟道发生二次燃烧，排烟温度＞250℃时；6、热工仪表控制电（气）源中断，无法监视、调整主要运行参数。7、再热蒸汽中断时。8、锅炉房内发生火灾，直接影响机组安全运行时。9、炉膛内发生爆燃使设备遭到严重损坏时。三、出现下列任意一种情况时，应请示值长要求故障停炉1、炉内承压部件因各种原因泄漏时；2、炉水、蒸汽品质严重低于标准，经努力调整无法恢复正常；3、锅炉严重结焦积灰难以维持正常运行时；4、安全阀起跳后无法使其回座时、汽机压力温度下降到停机极限时。5、过热器或再热器管壁实际温度超过允许值，经多方调整仍无法恢复正常时；6、除就地水位计外其余所有水位监视失灵。7、炉顶密封不严导致严重漏烟、火，吊杆超温烧红。8、锅炉房内发生火灾，危及人身及设备安全。四、紧急停炉处理1、立即汇报主控、班长、值长，并通知汽机班长（主控），锅炉事故停炉；2、立即解除所有自动，在操作台上按下“手动MFT”按扭，停止所有的排粉机（联动跳闸给煤机，磨煤机，给粉机，燃油速断阀、减温水总门关闭），停止向炉内供应一切燃料。3、通知汽机开启一、二级旁路，若一、二级旁路不能打开，立即开启过热器，再热器向空排汽，视汽压情况关闭。4、关闭一、二级减温水及再热器事故喷水、微量喷水门，调整汽包水位在正常范围内，调整吸送风量，保持炉膛负压-50Pa进行通风，关闭制粉系统热风门。5、停炉后10分钟，锅炉仍不具备启动条件，则停止吸、送风机，将汽包水位上至+300mm，关闭给水门，通知汽机停给水泵，通知化学停止加药泵，关闭连排，加药，取样各一次门。其它操作按正常停炉进行。6、停炉后若短时间不能恢复运行，应每小时测量粉仓温度一次，并做好详细记录，发现异常时及时汇报。锅炉燃烧风烟系统故障一、锅炉灭火1、灭火现象⑴炉膛负压突然增大（水冷壁管爆破相反）氧量增大。⑵二次风压全部变小或一次风压到零。⑶炉膛变黑，灭火声光信号报警。灭火保护动作，并首显跳闸原因。⑷水位先降后升。⑸汽温、汽压、蒸汽流量迅速下降。2、灭火的原因⑴送风机或吸风机，排粉机部分跳闸，未及时调整。⑵锅炉低负荷运行，燃烧调整不当。⑶给粉机故障或一次风管堵，严重缺角运行。⑷压力投自动，电负荷摆动大或排粉机严重带粉后调整不及时。⑸水冷壁管严重爆破。⑹低负荷时掉大焦。⑺风粉比例和一、二次风比例不当，或总风压太高煤粉过粗。⑻粉仓粉位低，给粉机给粉不均或部分给粉机给粉中断。⑼低负荷投油助燃，油失压，燃油泵跳闸。⑽煤质太差或煤质突变，调整不及时。⑾除渣或底部水封系统被破坏，大量冷风进入炉内。⑿灭火保护误动作。3、灭火处理1、判断锅炉已灭火，如果灭火保护未动作，立即手动停炉检查并切断所有燃料。2立即报告值长，要求迅速降负荷，维护汽压稳定。迅速启动燃油泵、注意调整油压。3、复位各跳闸设备开关，复位MFT打开供油快关阀调整油压。4、将给水自动切换成手动，迅速减小给水量，加强汽包水位调整，立即将给水倒为大旁路，控制水位在正常范围内。5、检查关闭减温水总门各分门和调整门，停用减温水注意调整好气温。6、调整减小送引风量吹扫5分钟后，查明灭火原因，并加以消除，满足点火条件快速投入所有油枪点火、及时调整油压。7、通知电除尘退出高压柜，并检查复位启动仪用空压机。8、检查制粉系统各风门挡板及排粉机液偶并关闭，给粉电源正常，满足排粉机启动条件检查并启动排粉机开始投粉。9、根据升负荷要求升温升压，控制好升温升压速度，投粉后及时退出上层油枪，通知电除尘投入高压柜。负荷70MW以上着火稳定逐步退完油枪。10、如炉膛内发生爆燃，应详细检查炉本体有无损坏，防爆门是否打开。若造成设备损坏，锅炉不能继续运行时，应汇报值长停炉。11、如果灭火保护投入MFT动作，按正常停炉处理。原因消除后尽快恢复点火。12、巡操按照人员分工九米开微油压缩空气总风阀，加强着火情况观察及汇报，另一人快速到零米检查排,磨,风机设备启动和运行情况加强联系。二、烟道发生二次燃烧：1、现象（1）排烟温度、热风温度剧烈升高。（2）炉膛和烟道负压剧烈变化。（3）吸风机轴封和烟道不严密处，向外冒烟或喷射火星，烟囱冒黑烟。（4）蒸汽温度、压力升高。2、原因⑴锅炉启动或停炉时，操作调整不当，油雾或煤粉进入尾部烟道内沉积在受热面上。⑵低负荷时燃烧不稳，尾部烟道内积聚了油雾或煤粉。⑶正常运行，风量调节不当或煤粉太粗，使大量煤粉进入尾部烟道内燃烧。3、处理（1）发现上述情况，立即报告主控、值长，如排烟温度不正常升高，应立即检查原因。（2）如再热器、省煤器烟道及空预器处发生燃烧时，且排烟温度达250℃以上时，应立即停炉处理。停用所有风机关闭进口挡板，严密关闭烟道挡板及人孔门、检查孔、保护炉子严密。（3）事故后详细检查设备情况，确认火源已经熄火时，报告主控、值长。经批准后，方可启动送吸风机通风5-10分钟，再检查烟道及尾部受热面确认无煤粉及油垢燃烧，且设备未受损坏时，可重新点火。三、一次风管堵塞1、现象⑴一次风压指示降低或升高，一次风温降低，排粉机出口风压升高。⑵喷燃器出粉少或不出粉。⑶严重时下粉管堵塞，给粉机跳闸。⑷蒸汽参数下降（压力未投入自动时）。⑸投自动的给粉机转速上升。2、原因⑴监盘不认真，对一次风压，一次风温、转速监视不严。⑵总风压太低或一次风门开度过小，而下粉量过大。⑶喷燃器口结焦严重。⑷煤粉干燥度不够，潮湿。⑸粉位低，煤粉大量自流。3、处理⑴如轻微堵，则立即停止对应的给粉机运行，利用一次风吹扫。⑵若严重堵塞，则立即停止给粉机后，用压缩空气从喷燃器端开始往回逐段通过吹扫孔进行吹扫、疏通。⑶若给粉机下粉管也堵塞，则关闭给粉机下粉插板待一次风管吹通后，在一次风或压缩空气通入的前提下，敲打振动下粉管，使之疏通。⑷在吹管的过程中，要注意汽压、汽温的变化，防止超压、超温。四、送风机跳闸1、跳闸现象（1）若一台送风机跳闸时，跳闸侧送风机电流为零，光字牌报警，事故喇叭响。（2）汽温汽压下降。（3）总风压降低，一、二次风压变小，炉膛负压增大，炉膛火焰发暗，燃烧不稳或燃烧恶化，调整不当，锅炉灭火。（4）若二台送风机跳闸时，排粉机、给粉机、磨煤机、给煤机跳闸。事故喇叭响，一、二次风压到零，锅炉灭火。“两台送风机跳闸”保护动作。2、原因⑴电机或风机故障。⑵电气值班员误操作。⑶保护误动作。3、处理⑴若一台送风机跳闸，如在跳闸前无电流过大或机械部分故障可重合闸一次。⑵如在跳闸前电流过大或重合闸不成功，立即开大运行侧送风液偶，维护单风机最大出力，关小吸风机液偶，调整炉膛负压。⑶汇报主控、值长降负荷，必要时投入油嘴稳定燃烧。⑷加强汽温监视与调整。⑸若二台送风机跳闸，按炉灭火处理，关小引风液偶，严密监视水位，关闭一、二级减温水和再热器减温水，联系值长，电气查明原因，准备重新点火或停机。五、引风机跳闸1、跳闸现象（1）一台引风机跳闸，跳闸侧引风机电流指示到零，事故喇叭响。（2）炉膛负压变正，向外冒烟火。（3）两台引风机跳闸，事故喇叭响，锅炉MFT动作，炉膛灭火，汽温，汽压下降。送风机、排粉机、磨煤机、给煤机、给粉同均跳闸。2、原因⑴引风机或电机故障。⑵电气值班员误操作。⑶保护误动作。3、处理⑴若一台吸风机跳闸，如在跳闸前无电流过大或机械部分故障可立即再合闸一次。⑵立即开大运行侧吸风机液偶，关闭跳闸侧吸风机进、出口挡板，适当减少送风量，调整炉膛负压。⑶汇报值长、主控降负荷，必要时投入油嘴稳定燃烧。⑷若二台吸风机跳闸，则按炉灭火处理。联系电气查明原因，恢复后重新点火启动。⑸作好启动前的准备，待正常后重新点火。电气系统故障一、负荷骤降1、现象⑴汽压上升，蒸汽流量下降。⑵汽包水位先降后升，过热蒸汽温度上升。⑶投自动的给粉机转速迅速下降。⑷处理不及时，安全门动作。⑸负荷表指示减少或到零。⑹照明灯先暗后亮，各动力设备电流有较大摆动。2、原因⑴电网系统发生故障。⑵汽机或发电机发生故障。3、处理⑴根据负荷降低情况，立即投入油枪，停止部分或全部给粉机，必要时停止制粉系统，稳定燃烧。⑵给水自动切为手动，保持正常水位。⑶根据汽压情况开启过热器对空排汽或联系汽机开启一、二级旁路。⑷根据汽温情况，关小或解列减温水。⑸若一、二级旁路不能投入，安全门不动作、对空排汽又打不开时，汽压直线上升，则应紧急停炉。⑹进一步调整风量，稳定燃烧等待恢复。若机、电一时不能恢复，则锅炉熄火，待命。二、6KV厂用电中断1、现象⑴6KV电压指示到零。⑵中断段对应的6KV电动机失电停止转动，电流指示到零。事故喇叭响。⑶两段6KV某一段中断，则燃烧不稳，有可能灭火；若两段均中断，则锅炉灭火，交流照明灭，事故照明亮。⑷锅炉蒸发量急剧下降，汽温、汽压下降，水位先降后升。2、原因（1）高压厂变故障。（2）6KV厂用母线或开关故障。（3）电网或电缆故障引起6KV厂用母线开关掉闸，备用电源自投不成功。（4）电气人员误操作。3、处理（1）立即将跳闸设备复位，禁止再次启动。（2）若某一段6KV厂用电中断，则应立即调整燃烧，投入油枪助燃；切各自动为手动；要求迅速降低机组负荷；注意调整水位、汽温。若锅炉已灭火，则按灭火处理。（3）汇报值长，要求尽快恢复电源。（4）若属6KV厂用电全部中断，则应按灭火处理，做好厂用电恢复，重新点火的准备。三、380V厂用电中断1、现象（1）380V电压表指示返零。（2）中断段对应的380V电动机失电停运，事故喇叭响，光字牌报警。（3）若某一段380V电源中断，则燃烧不稳，有可能造成灭火。（4）若两段380V电源中断，锅炉灭火。2、原因（1）高、低压厂变故障，6KV电源故障。（2）380V厂用母线或开关故障。（3）电气人员误操作。3、处理（1）立即复位各失电和跳闸设备。（2）汇报值长、要求尽快恢复电源。（3）若属某一段380V厂用电源中断，锅炉未灭火则立即调整燃烧，投油助燃；要求迅速调整、降负荷，切各自动为手动；注意调整水位和汽温。（4）若属两段380V电源均中断，则：按锅炉灭火处理；做好电源恢复，重新点火的准备。四、部分给粉机电源中断1、现象（1）跳闸给粉机转速到零，一次风压下