阜阳市少年宫二期工程局部高支模施工方案

1阜阳市少年宫二期工程局部高支模施工方案目录1、工程概况：............................................11.1、高支模概况：.....................................11.2、混凝土输送方式：.................................11.3、地基：...........................................22、模板设计..............................................22.1材料准备..........................................22.2、楼面板支模.......................................22.3、梁的支模............................................22.4、支顶安装............................................23、模板安装：...........................................33.1、模板安装顺序：.................................33.2、安装工艺及质量要求：.............................33.2.1、梁板安装工艺：..............................33.2.2、安装质量要求：..............................33.2.3、模板支撑体系用料质量要求：..................43.2.4、模板支架的构造要求：........................43.2.5.立杆步距的设计：.............................43.3.6、整体性构造层的设计：........................53.3.7、剪刀撑的设计：..............................53.3.8、支撑架搭设的要求：..........................53.3.9施工使用的要求：..............................54、模板拆除：............................................65、模板安装、拆除安全技术措施：..........................66、模板安装示意图：......................................76.1、8.4米钢管支顶模板安装剖面图:.....................726.2、19m钢管支顶剖面图................................77、模板支撑计算书:.......................................77.1、梁支撑计算书：...................................87.2、板支撑计算书：..................................2511、工程概况：阜阳市少年宫二期工程建筑面积9037m2，框架结构，地下1层、地上3层局部6层。本工程抗震设防烈度为7度，结构设计使用年限50年，建筑物安全等级二级，耐火等级地上二级、地下一级，建筑总高度31.5米。主要编制依据：《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130－2001)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)《钢结构设计规范》(GB50017-2003)工程设计图及上级的有关文件及标准等1.1、高支模概况：本工程二层1-6轴高5.5米至6.8米；8-9轴高5.5米；六层8-9轴高6.3米、6-8轴高19米；二层1-6轴南、北、东三立面向外悬挑3.6米，一层顶无支撑点，支撑点必须落到地面，支撑高度为11.5米。最大梁跨度10米，梁截面尺寸为250*400mm、250*500mm、250*600mm、250*700mm、350*800mm、最大截面为400*1000，板厚120mm，最大板厚150mm。1.2、混凝土输送方式：砼的浇筑采用砼泵车，柱的砼浇筑利用安装好的脚手架作为工作面，楼面砼的浇筑由一边向另一边逐跨进行，砼的浇筑宽度不的超过6米，避免高温影响砼质量。在砼浇筑前，对模板及支架必须进行检查，并做好记录，符合设计要求后方可浇筑砼。同时，对模板内的杂物应清理干净，对模板的缝隙及孔洞应予堵2严，对木模板应浇水湿润，但不得有积水。1.3、地基：二层悬挑部分支撑从地面搭设，高度11.5米，地面提前进行硬化，做成C15厚100mm垫层宽5米，所有支撑杆下均放置垫板（准备充足垫板），搭设时楼层架与悬支撑架按步距进行连接。2、模板设计2.1材料准备45×80木枋、80×80大棱木、18厚木面板、φ48钢管支顶、扣件、剪刀撑、连结杆、水平拉杆、可调上托、可调下托、脱模剂。2.2、楼面板支模楼板模板采用18mm厚1830×915mm优质木面板，梁侧模板采用18mm木面板，梁底模板采用18mm木面板。楼板厚度为120mm，龙骨采用φ48钢管@200mm，立杆钢管间距1000×750㎜。支撑采用钢管，钢管支撑宜采用整支，长度不够的用对接卡头连接，并在钢管上加可调支托调整至合适高度；2.3、梁的支模（1）、梁侧模板用18厚木面板，梁底模板用18厚木面板，梁加固采用对拉螺栓和卡勾（2）、梁底龙骨全部采用φ48钢管。2.4、支顶安装在钢管支撑上加平水Φ48钢管，用卡头与水平拉杆连结,水平拉杆顶紧柱边。钢管支撑之间采用纵横水平拉杆,每高1.5米应相应加设一道φ48钢管水平拉杆,水平拉杆两边顶紧柱子,纵横水平拉结。另设置剪刀撑纵横连结间距为6米。梁跨大于4米时,模板按全跨的0.3‰起拱。梁截面高度大于800mm以上的要用Φ10穿芯螺栓3沿梁高设置，水平间距500mm，螺栓用塑料套管保护，以便拆除后再使用。3、模板安装：3.1、模板安装顺序：安装钢管立杆、水平拉杆、剪刀撑，在可调上托上安放钢管，钉梁底板、梁侧板，安装斜支撑，加固支撑，最后安装楼面模板。浇筑完柱混凝土后，安装楼面钢筋，浇筑楼面混凝土。3.2、安装工艺及质量要求：3.2.1、梁板安装工艺：（1）、梁底模板：按设计标高调整支顶的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨大于及等于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的3‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（2）、支顶应设扫地杆，水平杆距离≤1.5m，支顶每增高1.5米应相应加设一道φ48钢管水平拉杆。（3）、梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板，进行加固等。梁侧模板制作高度应根据梁高来确定。（4）、铺楼面模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位模板应通线钉牢。（5）、楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。3.2.2、安装质量要求：（1）、模板及其支顶必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支承部分就有足够的支承面积。（2）、木枋、木模板、材质应符合规范的有关标准，表面顺直无4弯曲、扭转、平面几何尺寸和截面尺寸符合施工要求。（3）、可调上托在使用时，其端头必须紧贴钢管。可调上托在钢管支撑内必须保持有一半的长度。（4）、拆卸较大跨度的梁下支模系统时，各个体的拆卸体系应从中间开始，向两端展开。跨度在8米以上的连续梁及框架梁、飘梁的支模体系，必须在其强度等级达到100%设计值，才可拆除。（5）、模板安装允许偏差按现行规范及有关规定执行。3.2.3、模板支撑体系用料质量要求：（1）、支撑用钢管脚手架配件，有卡头、可调支托以及钢管等，对折曲变形、严重锈蚀，配套不全的不的使用。（2）、所有木板、木枋的规格尺寸应保证，废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能用在受力部位。3.2.4、模板支架的构造要求：（1）、梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆；（2）、立杆之间必须按步距满设双向水平杆，确保两方向足够的设计刚度；（3）、梁和楼板荷载相差较大时，可以采用不同的立杆间距，但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。3.2.5.立杆步距的设计：（1）、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置；（2）、当中部有加强层或支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，但变化不要过多；（3）、高支撑架步距以0.9--1.5m为宜，本工程设计为1.5m。53.3.6、整体性构造层的设计：（1）、当支撑架高度≥20m或横向高宽比≥6时，需要设置整体性单或双水平加强层，本工程最高为19米横向高宽也在范围内；（2）、.单水平加强层可以每4--6米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑，且须与立杆连接，设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3；(3)、双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔10--15m设置，四周和中部每10--15m设竖向斜杆，使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层；（4）、在任何情况下，高支撑架的顶部和底部（扫地杆的设置层）必须设水平加强层。3.3.7、剪刀撑的设计：（1）、沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑；（2）、中部可根据需要并依构架框格的大小，每隔10--15m设置。3.3.8、支撑架搭设的要求：（1）、严格按照设计尺寸搭设，立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置；（2）、确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于《扣件架规范》的要求；（3）、确保每个扣件和钢管的质量是满足要求的，每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m，钢管不能选用已经长期使用发生变形的；（4）、支座的设计要满足承载力的要求。3.3.9施工使用的要求：（1）、精心设计混凝土浇筑方案，确保模板支架施工过程中均衡6受载，最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式；（2）、严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施，钢筋等材料不能在支架上方堆放；（3）、浇筑过程中，派人检查支架和支承情况，发现下沉、松动和变形情况及时解决。4、模板拆除：模板拆除时间和拆除顺序：（1）、模板拆除，侧模拆除应保证混凝土边角不受损坏方可进行；而水平模板及支撑则由项目部根据混凝土的强度试压报告，符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)表4.3.1规定，所发出的指令后执行。（2）、模板（高支撑）的拆除顺序为：搭设模板拆除的脚手架→从梁中部开始向两端支点降下梁底支撑可调支托→拆除梁底模板→拆除梁两侧模板→拆除楼板下支撑→拆除楼板龙骨及模板→拆除脚手架→模板分类堆放整齐5、模板安装、拆除安全技术措施：（1）、模板（高支撑）安装、拆除方案由施工员对班组进行技术交底。（2）、模板上堆放材料要均匀，要符合构件的使用荷载，泵送混凝土出料应及时分摊到其他地方，临时料堆高度不得超过200mm。（3）、模板（高支撑）安装须有稳固的脚手架防护，操作人员上落应走斜道或稳固的靠梯，高空作业无安全保护的要佩带安全带。（4）、模板（高支撑）安装过程应保证构件的稳定性，有措施防止模板（高支撑）的倾覆。（5）、模板拆除时要搭设稳固的脚手架，不许有空隙、松动或探7头脚手板；临边做好防护措施，与外脚手架之间拉设安全兜底网，下方设警戒线和监护人员。（6）、使用电器和机具应符合《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》的规定。（7）、保持现场文明施工，禁止明火，天热防火。6、模板安装示意图：6.1、8.4米钢管支顶模板安装剖面图:（附图）6.2、19m钢管支顶剖面图：（附图）7、模板支撑计算书:87.1、梁支撑计算书：高支模计算书梁段:最大跨梁。一、参数信息1.模板支撑及构造参数梁截面宽度B(m):0.40；梁截面高度D(m):1.00；混凝土板厚度(mm):120.0