过程装备设计

判断1《钢制压力容器》GB150-1998适用于工作压力[设计压力]不大于35MPa的容器。(×)2GB150-1998《钢制压力容器》不适用于[适用于]真空容器。(×)3GB150-1998标准的管辖范围包括：„„非受压元件与容器的连接焊缝，不包括焊缝以外的元件，如支座、支耳、裙座和加强圈等。(√)4使用温度低于-20℃的碳素钢和低合金钢制造压力容器均属于低温压力容器，应按低温容器有关标准和规定进行设计、制造、检验和验收。(×)[低温低应力工况可不按低温容器]5真空容器是外压容器，因此应[不]受《压力容器安全技术监察规程》管辖，[其设计、制造、检验和验收按GB150](×)6一介质为空气，设计压力为2.0MPa,容积为50m3的储存容器应划为三类[二类]压力容器。(×)（与介质有关）7多腔压力容器应按类别高的压力腔划定该容器的类别并按该类别进行使用管理。(√)8多腔压力容器应按类别高的压力腔[各自的类别]进行设计和制造(×)9常温下无保冷设施的盛装混合液化石油气的压力容器，应以50℃作为设计温度。(√)10因特殊原因不能开设检查孔的压力容器应对每条纵、环焊接接头做100%射线或超声无损检测，并应在设计图样上注明计算厚度。(√)11压力容器产品施焊前，对要求全焊透的T型焊接接头，应进行焊接工艺评定。(√)12“压力容器安全技术监察规程”中压力容器的对接接头的无损检测的比例有三种，20%、50%[≥20%、≥50%]、100%。(×)13安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力；爆破片标定爆破压力也不得超过压力容器的设计压力。(√)HG20580Page2214GB150在总体上采用的是常规设计法，但在某些局部处也体现了应力分类设计的方法。(√)1GB150规定，在任何情况下元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。（√）235CrMoA螺栓用钢可在正火加回火状态下使用。（×）【调质】316MnR钢板可在正火状态下使用。（×）【小于等于30mm可在热轧状态下使用】4设计单位应在图样上注明锻件的材料的牌号和级别。（√）518MnMoNbR钢板应在正火加回火状态下使用。（√）620R钢板的金相组织为珠光体加铁素体。（√）7用于压力容器壳体厚度30mm16MnR钢板，可在热轧状态下使用。（√）8对于钢材的标准抗拉强度下限σb≥540Mpa的钢材，的含P量应不大于0.020％，含S量不应大于0.015％。（√）9GB150规定当选用JB4700－4707标准时，可免除螺栓法兰的设计计算。（√）10GB150规定法兰设计的应力校核时所有尺寸均包括腐蚀附加量。（×）11椭圆形封头或碟形封头过渡区部分开孔时，其孔的中心线宜垂直封头表面。（√）12设计温度为－50℃的压力容器，其壳体用钢板可选用09MnNiDR。（√）13用于压力容器壳体的厚度为30mm的16MnR钢板，可在热轧状态下使用。（√）14钛材切削加工时如冷却润滑不好，切削易燃烧。（√）15奥氏体钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应≥0.04%。(√)16碳素钢和碳锰钢在温度高于425℃下长期使用，应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。(√)17多层包扎压力容器的内筒钢板，其质量等级应不低于JB/T4730.3-2005规定的II级。(√)18当碳素钢和低合金钢锻件公称厚度大于等于300mm时，锻件级别不应低于JB4726规定的Ⅲ级。(×)19目前防止不锈钢产生晶间腐蚀的主要措施有：采用固溶处理；降低钢中的含碳量或添加稳定碳化物元素。(√)20在钢材的拉伸试验中，无论用δ5或δ10的试样，其试验结果是一样的。(×)1GB150内压筒体壁厚计算公式称中径公式。（√）2GB150规定凸形封头包括椭圆形封头、碟形封头、球冠形封头和半球形封头。（√）3GB150内压球壳壁厚计算公式的使用范围PC≤0.4[σ]tυ（×）【0.6[σ]tυ】4工作压力是指【正常】工作时，容器顶部可能达到的最高压力。（×）520R制筒体成形后【不】包括腐蚀裕量的最小厚度应不小于3mm。（×）6容器的制造、检验与验收除符合相应标准外，还应符合图样要求。（√）7封头各种【不相交】拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度δs的3倍，且不小于100mm。（×）8满足平衡条件和变形连续条件的内力系是存在的并且是唯一的。（√）9无论圆筒还是球壳，在外压计算中都是利用曲线查计算系数A。（×）10压力容器设计时，应考虑的主要载荷是压力载荷，包括内压或外压。（×）11法兰的环向应力表示着法兰环的偏转大小，锥颈尺寸较大的法兰，环向应力较小，但径向应力会较大。（√）12复合管板的复层厚度，不允许计入管板的有效厚度。（×）13外压加强圈应设置在容器的外表面。（×）14只有在满足一定的条件下，才允许加强圈断开一定距离。（√）【GB15040页此截面应具有加强圈所需要的惯性矩】15某夹套容器，内筒操作条件为真空，夹套内为0.25Mpa加热蒸汽，现设定内容设计压力为－0.4Mpa（外压）夹套设计压力为0.3Mpa。（×）16球冠形封头的厚度是根据封头球面部分的环向与经向应力按一倍许用应力控制进行设计的，该应力由薄膜应力与弯曲应力组成。（×）17用螺栓连接的圆平盖，在内压作用下最大应力发生在中心，内壁受压缩，外壁受拉伸。（√）18垫片接触宽度是指法兰预紧后，垫片可能与密封面接触的宽度。（×）19安全阀安装在压力容器的第一个管法兰密封面以外，因此不属于GB150压力容器的划定范围，故安全阀的要求只应复合《容规》的规定。（×）GB150中3.3.420压力容器设计一般不考虑地震力、风载荷和雪载荷。（×）21某13m3石油液化气储罐，其罐口选用NPT螺纹连接。（×）（选取压力等级高于设计压力的管法兰、垫片和紧固件。使用法兰连接的第一个法兰密封面，应采用高颈对焊法兰、金属缠绕垫圈（带外环）和高强度螺栓组合。）22确定压力试验的试验压力时，P应为容器的设计压力或最高允许工作压力。（√）23垫片系数m越大的垫片，在操作状态下所需要的压紧力越大，对法兰设计不利，为此在压力较高的条件下，一般应选用m较小的垫片。（×）24法兰的螺栓通孔应与壳体主轴线或铅垂线对中布置。（×）25对易燃或Ⅱ、Ⅲ级毒性的介质，选用管法兰的公称压力不得低于1Mpa。（√）26外压容器筒体的不圆度是造成其失稳的主要原因。（√）27外压容器加强圈因起加强作用而必须围绕整个圆周，不得断开，并应采用连续焊。[连续焊或间断焊](×)28K≤1的椭圆形封头的有效厚度应不小于封头内直径的0.15％，这是考虑在内压作用下封头局部不会出现弹性失稳的要求。(√)29无折边球面封头和锥形封头与筒体的连接均应采用全焊透焊缝结构。(√)30不另行补强的最大开孔直径，当壳体名义厚度小于或等于12mm时，接管公称直径小于或等于50mm[80mm]。(×)31校核耐压试验压力时[的圆筒薄膜应力]，所取的壁厚应[取名义厚度]扣除壁厚附加量，[卧置试验时]对液压试验所取的压力还应计入液柱静压力。(×)32选用垫片的材料和类型时应考虑：被密封介质的腐蚀性，被密封介质的压力和温度，操作的平稳性。(√)33耳式支座设计选用时仅需考虑设备的总质量和偏心载荷。[还应计入水平载荷即风载荷或地震载荷](×)34主要受压元件系指压力容器中主要承受总体一次薄膜应力的元件。[还有承受一次弯曲应力的元件如平盖，受力件如M36以上的设备主螺栓等](×)1复合材料的对口错边量应不大于钢板复层厚度的5％【50％】，且不大于2mm。（×）2冷卷筒节与冷成形的凸形封头，在成形过程中材料不会发生局部减薄。（×）3后热消氢热处理是焊后热处理，在焊接工艺评定中应当考虑后热过程。（×）4厚度大于40mm的低合金钢球壳焊后必须立即进行焊后消氢热处理。（×）5所有钛制压力容器都规定进行铁污染检测，同时还应进行酸性钝化处理或阳极化处理。（×）6先拼后焊的成形封头应于成形后将其内表面的拼接焊缝打磨至与母材平齐。（×）7一台Q235C制容器，封头厚34mm，筒体厚30mm，应进行焊后热处理。（×）8铜和铜合金换热管，应在热轧状态下使用。（×）9相邻圆筒的A类焊接接头中心线之间外圆弧长或封头A类焊接接头中心线[间]与相邻圆筒A类焊接接头中心线之间外圆弧长应大于名义[钢材]厚度的3倍，且不小于100mm。(×)[GB150中121页]10相邻圆筒组装后A类焊接接头的距离或封头A类焊接接头的端点与相邻圆筒A类焊接接头的距离应大于名义厚度δn的3倍，且不小于100mm。(√)[GB150中121页]１脆性断裂的特征是断裂时容器无明显塑性变形，断口齐平，并与轴向平行，断裂的速度快，常使容器断裂成碎片。（错误，断口应与最大主应力方向平行）２有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量（错，有效厚度为名义厚度减去腐蚀裕量和钢材负偏差）３钢材化学成分对其性能和热处理有较大影响，提高含碳量可使其强度和可焊性增加。（错误，提高含碳量可能使强度增加，但可焊性变差，焊接时易在热影响区出现裂纹）４压力容器一般由筒体、封头、开孔与接管、支座以及安全附件组成。（错，缺密封装置）５盛装毒性程度为高度危害介质的容器制造时，容器上的焊接接头应进行100%射线或超声检测。（对）６承受均布载荷时，周边简支圆平板和周边固支圆平板的最大应力都发生在支承处。（错周边简支发生在中心处）７筒体是压力容器最主要的受压元件之一，制造要求高，因此筒体的制造必须用钢板卷压成圆筒并焊接而成。（错，也可以用锻造筒节、绕带筒体等）８检查孔是为了检查压力容器在使用过程中是否有裂纹、变形、腐蚀等缺陷产生，所有压力容器必须开设检查孔。(错，在一定条件下，可以不开检查孔)0在下列厚度中能满足强度（刚度、稳定性）及使用寿命要求的最小厚度是(a)。a)设计厚度b)最小厚度c)计算厚度d)名义厚度116MnR钢板的使用温度下限为（c）a)0℃b)－10℃c)－20℃2设计温度为－30℃的压力容器，其材料可选用（c）钢板。a)20Rb)16MnRc)16MnDR3《容规》规定，下列材料应在退火状态下使用（b、c、d）a)铝及铝合金b)钛及太合金c)铜及铜合金d)镍及镍合金4下列哪些材料应在正火加回火状态下使用（c、d）a)16MnRb)15MnNbRc)18MnMoNbRd)13MnNiMoNiR5下列哪些材料为奥氏体钢（c、d）a)0Cr13b)0Cr13A1c)0Cr18Ni9d)00Cr17Ni14Mo26下列哪些锻件应选用Ⅲ即锻件（c）a)换热器管板锻件b)设计压力1.6≤P＜10MPa锻件c)设计压力P≥10MPa锻件7奥氏体不锈钢容器的热处理一般是指（a、c）a)1100℃的故溶化处理b)625℃消应力处理c)1100℃875稳定化处理d)850℃正火处理8设计温度为600℃的压力容器，其壳体钢板可选用的材料有（a、b）a)0Cr18Ni9b)0Cr17Ni12Mo2c)00Cr17Ni14Mo29按钢板标准，16mm厚的Q235B钢板在20℃时的一组冲击功(J)数值为（c）是合格的。a)17.30.32b)17.40.50c)28.30.3110对有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒体，经热加工后应进行(d)热处理。a)退火b)正火加回火c)稳定化d)固溶化e)固溶化加稳定化18提高外压薄壁圆筒的抗失稳能力，可以（a、b）a)增加厚度b)设置加强圈c)选用高抗拉强度材料19圆筒壳外压失稳时，不同的屈曲波数对应（b）临界压力。20在外压校核计算中，壳体厚度应取（c）a)设计厚度b)计算厚度c)有效厚度d)名义厚度21薄壁壳体在外压作用下发生失稳时，壳体内压缩应力小于材料的（a）a)比例极限b)屈服极限c)强度极限22半顶角大于60°的锥壳计算按（c）计算。a)承受内压锥壳b)等于60°锥壳c)圆平板23真空度为0.06Mpa的容器应按（b、c）设计。a)JB4735b)GB150真空容器c)GB150的外压容器24压力容器中一下哪些元件不是受压元件（c）a)壳体过渡段b)手孔螺栓c)塔盘支持圈d)补强圈25对使用温度在（a）以下的容器