阳极车间“创优争先”活动方案

阳极车间“争先创优”活动方案第一部分“争先创优”活动内容第一章：现场创优（6S管理）为深化提升标准化工作管理水平，结合我车间工作实际，紧紧围绕“找差距、练内功、强管理、上台阶”的工作方针,我车间本着与时俱进、创新管理、求真务实、注重实效的原则，在车间范围内继续全面施行6S管理模式，改善工作环境，培养良好的工作习惯，提高管理水平，促进安全文明生产，维持生产高效平稳运行，加强办公区域、生产场所整洁，规范标准化作业；降低生产成本，提高安全生产及设备运转率和完好率；提高管理效率，提高车间员工的积极性及责任感；保证成品阳极质量，规范我车间班组管理。现将车间各工段现场及休息室的定置管理办法公式如下：1.1、现场及休息室定置图A）浇铸现场及休息室定置图B）有色焊现场及休息室定置图C）导杆修复现场及休息室定置图D）残极现场定制图1.2、现场、办公室及休息室定置整理整顿办法A）在现场和休息室的一切闲置无用的杂物要及时进行清理，不留在现场和休息室，把每天常用或使用频率高的工器具统一归类并放置在定置点。B）对常用的易燃易爆物（氧气瓶、乙炔瓶、扫把、煤油等）要定置摆放，并且要远离明火，保持安全位置。C）避免发生跑冒滴漏现象的发生，造成现场脏乱。D）对于各种物料要分门别类装储，避免混装现象发生。E）对于车间范围内的各种标示牌等进行修复和整理，对于过时或无用的标示牌等进行清理、清除。F）对车间范围内的门窗等进行擦洗和重新刷漆，对有损害的及时进行修复和更换。G）员工必须着公司统一发放的劳动保护用品；着装要整洁，作业时不得随意脱下劳动保护用品；各岗位要按照公司、车间的安休息室液压站操作室传送带残极压脱全管理规定着装；操作时，严格遵守各岗位安全操作规程；交接班时，班长要对员工劳动保护用品穿戴情况进行检查；不定时检查操作过程中的违章情况；H）办公室、休息室必须有定置管理图，所有物品严格按照定制管理图标识位置摆放；I）办公桌上除日常使用物品外不得摆放其他物品，物品摆放要整齐；J）文件柜内物品要归类摆放，文件盒有标识，摆放整齐，要求便于查找；K）办公室、休息室要求干净、整洁；办公桌、文件柜等不能有积灰；L）个人物品不得摆放在办公室、休息室内（茶杯除外）；M）门窗保持清洁；地面干净，不留卫生死角；N）衣帽要挂在衣帽钩上，并摆放整齐；O）墙面无掉皮、掉角、水渍等现象。第二章：设备创优设备创优内容包括：1、清扫，对车间范围内的设备进行清理和扫除，保证设备卫生整洁，并天天保持下去。2、润滑，对车间范围内的设备（除需专人进行特种作业的）进行润滑保养，具体见《阳极车间设备润滑管理办法》。3、防腐，对因工作或其他原因造成的车间范围内设备油漆脱落等自然、化学、锈蚀、腐蚀及时进行补漆工作，防止设备的进一步损伤。4、记录，做好各项设备点检和使用记录，保证设备使用率和完好率。记录应做到真实准确，完善完整。5、检查，检查设备是否有跑冒滴漏现象，是否能正常可靠，是否有潜在的不安全因素，发现及时向当班班长汇报，进行及时有效的处理。第三章：指标创优指标创优也是这次“争先创优”活动中的重要部分，对于班组的质量指标、能源指标、成本指标等也将列为本次活动的考核内容。阳极车间是电解车间所需阳极的供应者和回收者，对电解车间的良好运行以及公司的完好运转起着举足轻重的作用，所以阳极车间各项指标是否优秀，将会对电解车间和公司产生深远的影响。因此，我们在这次的“争先创优活动中”将指标创优列为创优活动的重要组成部分，旨在通过这次活动，将我车间的各项指标向上提升一个台阶，为公司和电解车间的良好运行做我们应用的贡献。下面就将我车间指标分解如下：1、质量指标：公司要求：阳极浇铸合格率99%，车间要求：阳极浇铸合格率100%。2、能源指标：电耗46千瓦时每吨铝；水耗1100吨每月；风折电0.10千瓦时每吨铝；柴油350公升每月；煤油820公升每月；其他油料150公升每月。3、成本指标：总成本174316.66元每月；其中，办公室预留15000元；浇铸班组115316.66元；有色焊40000元；导杆维修1000元。八爪制作独立核算成本，成本不得超过600元每个。第四章：技术创优本次活动中，特别把技术创优列为一章，是想在活动中促成一种人人学技术用技术的工作氛围。也希望通过此次活动发现车间内存在的那些技术人才，用人才的力量来推动车间生产技术创新，改进生产工艺流程，提高工作效率和产品合格率，为阳极车间更快、更好完成公司下达的任务指标提供优良保障。在本次公司的“争先创优”活动中，我车间也很荣幸的承办了焊工技能比武大赛，车间将在下一阶段组织实施好技术比武活动方案的内容，为公司选拔任用优秀人才搭建良好的展示平台。在此，车间号召全体员工，积极踊跃参加焊工技术比武，展示个人高超技术，为班组和车间争光，也为公司的发展和繁荣做出积极贡献。此次技术创优，不仅限于在理论技术层面，而更多的是希望大家在工作当中，总结出好的、先进的工作经验，并在车间范围内广泛交流，以此来提升车间员工整体的技术水平。车间将对这些参与者给予适当的奖励和表彰。第二部分活动竞赛成员组成、时间和日程安排一、活动组成员：组长：副组长：宣传：组员：二、活动时间：2011年7月26日-----2011年9月25日，共两个月。三、日程安排：1、活动准备时间：2011年8月1日-----2011年8月5日。在此期间各班组提出班组现行存在的问题和整改办法。车间将对这些问题给予汇总和后续处理。2、竞赛活动时间：2011年8月6日-----2011年9月25日。3、评比整理时间：活动结束后的三个工作日内。4、活动表彰时间：活动结束后的第四个工作日。四、活动评比方式：此次活动采用百分制，其中包括现场创优、设备创优、指标创优和技术创优四个部分，每个部分所占比重为：30%、15%、30%、25%。其中，现场创优和设备创优施行只扣分不加分的原则，指标创优和技术创优施行差扣优奖的原则。五、评比打分表项目权重评比内容评分方式分数备注现场创优\30劳保用品穿戴是否整齐发现不合格每项每次扣一分，直到扣完为止，如分数扣完则不能参加后续的评奖休息室卫生和室内物品摆放是否合格现场卫生，包括死角等是否清理打扫干净文件柜、文件夹是否按规定整齐摆放现场标示牌是否有损坏和倾倒歪斜工器具是否摆放整齐作业现场是否存在安全隐患作业当中是否存在习惯性违章作业当中是否存在不安全、不文明操作门窗是否保持赶紧整洁，无损坏设备创优\15照明灯、取暖等电器设施状态完好并保持干净发现不合格每项每次扣一分，直到扣完为止，如分数扣完则不能参加后续的评奖电器插座、开关保持完整、干净，无安全隐患人走灯灭，严禁点长明灯，节约能源工作结束后，要关闭机器设备的开关，断掉电源各类设备是否清洁，干净各类设备使用状况是否良好设备润滑是否良好设备外观是否整洁，有无表面腐蚀及表漆掉落现象设备点检记录是否完整，完善设备点检是否按要求进行指标创优\30质量指标是否达到要求发现不合格每项每次扣一分，直到扣完为止，如分数扣完则不能参加后续的评奖。对于对车间指标有重大贡献的，可给予2-5分的奖励，奖励次数达到三次以上的班组，直接成为本次活动的第一名。产量指标是否达到要求安全指标是否达到要求成本指标是否达到要求能耗指标是否达到要求党、团工作完成情况车间临时分配任务完成情况班组文化是否积极向上，符合企业文化要求技术创优\25各项技术指标是否达到公司及车间要求发现不合格每项每次扣一分，直到扣完为止，如分数扣完则不能参加后续的评奖。对于提高班组生产效率等的先进技术和经验，或在本次技术比武中取得优秀名词的，可给予班组2-5分的奖励，奖励次数达到三次以上的班组，直接成为本次活动的第一名。各项化验单是否齐全化验项目是否符合要求是否按照工艺流程操作生产六、奖项设置第一名（一名）：奖金一千元；第二名（一名）：奖金八百元；其余为鼓励奖：奖励三百元；对于此次活动中涌现出的先进个人，车间将视其表现程度给予300---500元的奖励。阳极车间2011-7-29