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运行2年的生物质锅炉工况良好近期出现炉灰含碳量较大原文出自于豫鑫锅炉:某生物质锅炉投产运行两年多,炉内呈现出高效燃烧,总体工况良好,但是炉灰含碳量一直比较大,影响了经济效率;烟气冷却器发生了几次泄漏,影响了安全运行。一、播料风压过大播料风压大于5kPa,根据以往做过的播料试验,风压大于或等于3kPa就可以将生物质锅炉燃料均匀地播布到炉排高、中端。即便排除了燃烧阻力等扰动因素,现在的播料风压也是偏高。热态时的播料风压为冷态试验风压+0.5kPa。如此大的播料风压,造成生物质锅炉燃料堆积在炉排高端,使得炉排高、中端燃烧缺氧。燃烧形成了大量的还原性气氛,烟气里不完全燃烧颗粒后移,造成二回程炉灰含碳量大于8%。二、后墙二次风偏小后墙二次风开度小于10%,不能满足火焰中心强烈燃烧的氧量。生物质锅炉燃料离开燃烧强烈区域后,由于缺氧燃烧,生物质锅炉燃料不能燃尽;又由于炉膛上部温度急速下降,缩短了燃烧空间,形不成完全燃烧,所以不完全燃烧损失增加。三、生物质锅炉燃料水分大入炉燃料水分大于45%,燃料水分在炉内经过吸热、干燥、气化的变化,改变了燃烧的空间位置,进一步造成了不完全燃烧产物的生成。四、炉排振动现在炉排振动设定25~30min,炉排低端死区太大,燃料层的扰动作用不够,生物质锅炉燃料与氧的结合不好,无法充分燃烧,出现了炉渣量太少、炉灰量太多的现象。针对这些问题我们来看下应该对设备进行哪些地方的改造:生物质锅炉炉灰含碳量较大的解决方法:!
本文标题:运行2年的生物质锅炉工况良好近期出现炉灰含碳量较大
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