附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案

-1-目录第一章编制依据...................................................................................2第二章QTZ100塔式起重机概况........................................................2第三章起重机构造简介.......................................................................7第四章塔机安装.................................................................................11第五章附着安装及注意事项.............................................................18第六章电气安全装置及其调整方法.................................................19第七章塔机的试运转.........................................................................23第八章安装（拆卸）有关安全注意事项.........................................24第九章塔机安装验收.........................................................................27-2-QTZ100附着式塔式起重机安装(拆卸)施工方案第一章编制依据一、深圳艺丰地产建筑发展有限公司润民华庭项目经理部关于QTZ100塔式起重机安装的委托书。二、QTZ100塔式起重机使用说明书三、现场地质条件第二章QTZ100塔式起重机概况一、QTZ100塔式起重机是由建设部长沙建设机械研究院设计的新型起重运输机械，该机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起升高度达120.00m。额定起重力距980KN（100T.m），最大额定起重量为8T。该机加长臂为60.00m，在臂头可吊1.20T，具有作业范围大，工作效率高等特点。二、该机起升机构采用双速绕线式电机带涡流制动器，吊钩采用自动换倍率装置，通过滑轮系统的变换可获得六种工作速度：最高起升速度为100m/min，最慢速度为3.00m/min。具有高速轻载、低速重载和理想的空钩速度及慢就位速度等特点，有利于提高搭机的工作效率。三、回转机构采用了左右对称布置的各自独立的两套回转机构，每-3-套都采用双速电机——液力偶合器——摆线针轮减速传动方案，结构紧凑，起动、制动平衡可靠。四、液压顶升：该机加节采用自动液压顶升，可随建筑物高度变化自行顶升加高，塔机的起重性能在各种高下均保持不变。五、操纵室设在塔机顶部，视野开阔，操作舒适方便。在司机室内装有综合显示仪（可显示所吊物件重量、幅度、力矩及当时的风力大小等），确保安全操作。六、保护装置：本机具有如下各种安全保护装置：（一）起重力矩限制器；（二）最大起重最限制器；（三）起升高度限位器；（四）回转限位器；（五）变幅限位器。从而有效的保证了塔机安全可靠的运行。七、电气系统：该塔机总装机容量为43.5KW，电气系统元器件主要采用法国TE公司引进技术生产的LC1系统接触器，性能优良，可靠度高。电气及操作系统采用传统电力、电气原理，便于掌握和维修。因而，该机具有参数先进，造型美观，性能优越，经济性好，工作空间大等优点。八、主要技术性能参数一览表：-4-机构载荷率起升机构JC40%回转机构JC25%牵引机构JC25%起升高度(m)附着式120（180）最大起重量（T）8工作幅度(m)最小幅度3最大幅度54（60）起升机构提升速度(m/min)a=2a=465010032550相应起重量（T）441.5883慢就位速度(m/min)3电机功率（KW）37/37牵引机构牵引速度(m/min)3552电机功率（KW）45.5回转机构回转速度(r/min)0.430.64电机功率（KW）3×24×2顶升机构顶升速度(m/min)0.55工作压力(Mpa)19电机功率（KW）7.5平衡重（T）臂长60m11.07（9块）臂长54m9.84（8块）臂长48m8.61（7块）臂长42m7.38（6块）独立式整机重量(不含平衡重压量)（T）臂长60m48.2臂长54m47.7臂长48m47.3臂长42m46.7工作环境温度(℃)-20~40装机总容量（KW）43.5九、各种臂长时起重特性一览表：（见下页）十、主要部件计算重量一览表：（见下页）-5-各种臂长时起重特性一览表幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(T)a=2a=448.047.3746.8346.3545.9345.5645.2344.9344.6644.4244.204幅度(m)26272829303132333435363738起重量(T)a=2a=43.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34幅度(m)39404142434445464748495051起重量(T)a=2a=42.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54幅度(m)525354555657585960起重量(T)a=2a=41.501.451.421.381.341.301.271.231.2备注各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。-6-主要部件计算重量一览表序号代号名称重量(Kg)备注1QTZ100-1平衡臂31442-2起升机构28003-3平衡臂拉杆523两根4-4回转机构1248两套5-5回转限位心9.56-6起重量限制心48.47-7塔顶13858-8起重臂61909-9起重臂拉杆140010-10牵引机构49111-11吊钩23412-12牵引小车33013-13操纵室40514-14电气原理图60015-15电气布置图16-14电气接线图17-17回转塔身126118-18上回转支座143619-19下回转支座177620-20顶升套架298521-21顶升机构67422-22上塔身9736独立式上搭身标准节11节23-23下塔身6094下塔身标准节6节24-24底架464625-25附着架6127共4个26-26基础2100027-27力矩限制心1428-28压重25000共12块29HSV154.50回转支承700独立式整机重量48130不含基础、压重、平衡重-7-第三章起重机构造简介QTZ100塔机由金属结构、工作机构、液压顶升系统、电气控制及安全设施等组成。一、金属结构：金属结构主要包括底节、塔身、起重臂、平衡臂、回转塔架、顶升套架及附着装置等。（一）底节：底节与埋入钢筋砼塔机基础的高强螺栓连接后一并埋入塔机基础中，底节埋入深度1.00m~2.00m。（二）塔身：塔身由上、下塔身两部分组成，其横截面外包尺寸为1.80m×1.80m的标准节。其中下塔身有6个标准节，主弦杆由角钢内加焊加强角钢而成。节间用12根高强螺栓连接。上塔身由39个标准节组成。主弦杆为两根等边角铁拼方而成，节间采用8根高强螺栓连接固定。上、下塔身标准节长度均为2.50m。（三）附着架：附着架由一组套环梁和三根撑杆组成，其作用是将起重机锚固在建筑物上，以增强塔身刚度和整体稳定性，撑杆长度可在塔机中心距建筑物3.5~3.80m范围内调整。当搭身安装最大高度120.00m时，设计共设附着架四道。其中一道附着高度h1=40.00m，以上每20.00m加设附着架一道，塔身顶部悬臂高度工作时不超过22.50m。（四）起重臂：整个起重臂由10节组成，全长60.17m。横截面为等腰三角形。-8-上弦杆、斜腹杆、水平杆均为采用无缝钢管，下弦杆为槽钢，兼作牵引小车的运行轨道，起重壁根部通过销轴与回转塔身相连。（五）平衡臂：平衡臂为槽钢和角钢组焊而成的平面框架，框架上设有走道和栏杆，用于安装和维修。全臂分为前后两节，总长16.106m。电气控制柜布置在臂根，平衡配重搁置在尾部，起升机构设在平衡重之前。（六）回转塔架：回转塔架包括塔顶、回转塔身、上下支承座及挂靠在支座和回转塔身上的操纵室。1、塔顶：塔顶为锥形结构，下端用8根螺栓与回转塔身相连。顶部通过刚性组合拉杆分别与起重臂、平衡臂相连。并在靠平衡臂一侧主弦杆上装有力矩限位器。2、回转塔身：回转塔身是一个类似塔身标准节的钢结构件。上、下分别与塔顶上支承座相连，起重臂一侧设有起重量限位器。（七）顶升套架：顶升套架主要由套架、平台、液压顶升装置等组成，用于塔身顶升加节。套架套装在塔身外侧，其内侧布置有16组可调滑块，顶升时，滑块与塔身主弦杆外侧贴合，起导向支承作用。套架上端用螺栓与下支承相连，其臂架方向上半部装有两根引导轨，用以引入标准节，顶升-9-横梁设在套架后侧以支撑顶升油缸，液压泵站固定在套架平台上，顶升时，操纵顶升系统进行顶升作业。二、工作机构：工作机构包括起升机构、回转机构、小车牵引机构等。（一）起升机构：起升机构用于物件起吊，它由电动机、变速箱、液压推杆制动器、卷筒及高度限位器等组成。驱动电机为起重用涡流制动绕线转子双速三相异步电机，通过连轴器与ZQ65型圆柱齿轮减速箱连接，减速器带动卷筒工作。通过变速使每一种钢丝绳倍率获得三种不同的工作速度。连轴器处设有液压推杆制动器，制动平衡可靠。卷筒末端装有起升高度限位器，当吊钩超过允许高度时，可自动停止起升机构向上运行。（二）回转机构：该塔机设有两套回转机构，左、右对称布置，分别固定在回转支承座上，每套回转机构由电机、液力偶合器、制动器、行星摆线针轮减速器和回转小齿轮组成。当减速器输出端上的小齿轮绕回转支承外齿转动时，带动回转塔架回转。停机不工作时，制动器必须保持常开状态。禁止工作时回转停止前制动，以免损坏制动器和小齿轮。（三）小车牵引机构：小车牵引机构主要用于牵引小车往返、变幅。牵引机构安装在起重臂第一节臂内。主要由电机、涡轮减速器、卷筒、变幅限位器组成。-10-调整变幅限位器即可控制小车的变化幅度。三、液压顶升系统：（一）液压顶升系统由泵站和顶升油缸组成，油缸一端同顶升套架连接，另一端与顶升横梁相连，将顶升横梁端轴伸入塔身爬爪板支孔内，启动泵站电机，齿轮油泵工作，通过操纵阀控制油缸伸缩完成塔机顶升加节作业。（二）泵站工作状态：1、工作压力：19mpa，额定流量14L/min。2、当手动操纵杆处于中位时，溢流阀处于御荷状态，压力油经溢流阀和精滤器流回油箱。3、当操纵杆向上扳到位时，液压油进入油缸无杆腔，活塞杆出伸，开始顶升。4、当操纵杆向下扳到位时，液压油进入油缸有杆腔，油缸中活塞杆回缩。5、系统中平衡阀是防止顶升过程中因管路爆裂或其它原因引起的泄漏而导致顶升力突然下降，确保顶升作业安全操作。6、顶升系统有关参数：（1）额定压力：20mpa；（2）额定顶升力：50T；（3）油缸直径：φ180mm；（4）活塞杆直径：φ100mm；（5）油缸最小长度：2263mm；-11-（6）油缸最大行程：1600mm；（7）顶升速度：0.55m/min。四、绳轮系统与换倍率装置：本塔机具有两套独立的绳轮系统：即起升钢丝绳系统和小车牵引钢丝绳系统。为防止起升钢丝绳扭转，设置有防扭装置。为防止小车钢丝绳断裂造成小车自行溜车，在牵引小车上装有断绳自翻卡板保护装置。（一）起升钢丝绳系统：起升钢丝绳由起升卷筒放出经排绳滑轮、塔顶滑轮、起重量限制器上的导向滑轮进入牵引小车及吊钩上的滑轮，最后固定在起重臂的头部带防扭装置的绳轮上。（二）小车牵引钢丝绳系统：小车牵引机构固定在吊臂根部第一节臂内，牵引机构卷筒按两小方向引出两根钢丝绳。一根通过臂根向滑轮固定于小车后部的环套上。另一根钢丝绳的一端通过吊臂上弦及臂头的导向