灌溉闸及消力池分部技术施工方案

1枝江市玛瑙河工程灌溉闸及消力池分部工程施工措施1.1、工程概述灌溉闸及消力池分部工程主要是蓄水灌溉、水利农田，将泄水建筑物泄出的急流转变为缓流、以消除动减小水流冲击对坝身的破坏。该分部工程主要包括2处灌溉闸与5处消力池（友谊闸、张家闸、太山消力池、一新二桥消力池、紫荆岭桥下消力池、金丝湖消力池）。灌溉闸施工的内容主要包括：基础开挖，闸的底板、闸墩、竖井、工作桥、板及其他部位的砼，闸门与启闭机设备的安装等。消力池施工的主要内容包括：土石方开挖、抛石回填、浆砌石、钢筋砼、土石渣回填等。1.1.1工期根据施工合同要求本分部工程在需2011年8月5日前完工。1.1.2工程量董江堤2+200～2+500段护岸主要工程量表序号项目名称单位数量备注1友谊闸单元10个单元工程量详见设计图2张家闸单元8个3太山消力池力池单元7个4一新二桥消力池单元8个5紫荆岭桥下消力池单元7个6金丝湖消力池单元7个7山洪沟消力池单元7个21.1.3灌溉闸与消力池做法灌溉闸示意图排洪涵出口消力池示意图1排洪涵出口消力池示意图231.2、施工方法1.2.1围堰施工施工围堰、共土方1200m3，拟定4天完成，按有效工作日4天计算，每天完成土方填筑300m3。围堰填筑前，首先对业主提供的测量控制点进行复核后建立用于填筑施工的测量控制网并牢固标记。填筑时每10m测放一条断面控制线，并在水上用浮标作出明显标志，拉锚固定，施工中随时检测填筑断面与设计围堰是否相符。1.2.2围堰拆除①围堰拆除采用后退法进行拆除施工。②围堰拆除时，不能采用突然全面破堤的方式，只能在与上游坝坡相接处先破小口，待围堰内外水位持平后，方可进行大规模拆除。③根据拆除时的水位情况，确定干地拆除后的最小经济断面，在保证围堰及基坑安全的前提下，首先干地开挖水位以上部分，然后从背水侧开挖，预留挡水体断面，尽可能减少围堰的水下拆除方量，然后进行围堰水下部分的开挖拆除。④除围堰水上部分采用1m3反铲分层挖土、装车，配8t自卸汽车运土，弃料运至弃渣场。拆除围堰水下部分采用0.5m3索铲挖除、装车，配8t自卸汽车运渣，弃渣运至弃渣场1.2.3土方开挖本工程土方采取0.5m3挖机挖装车、8t自卸汽车外运，土方弃于沿线指定的弃土场整平成型。开挖的总原则：采取自上而下，分段平行循序推进的施工方法施工，4即施工时逐段逐段的挖完到位，不宜将整个坡面全部揭开，一是有利于各单元工程项目施工实行交叉流水作业，加快施工进度；二是有利于一次性开挖到位，防止开挖后坡面内水外渗，避免进行二次开挖时施工机械产生内陷、打滑而不能作业；三是未开挖或开挖不到的地方原表层未被破坏，而有利于雨后排水。1.2.4土方回填土方开挖包括导滤沟和脚槽等项目，采取人工方式开挖施工，余土采用自卸汽车运至弃土场堆放。沟槽在人工保护层土方开挖时开挖完成。1、设计范围内的土方回填设计范围内的土方回填，主要位于护砌的坡面和滩顶局部低洼地段，由于回填区地势低洼，回填前必须在清除地表杂物和耕植土与腐植土的同时，开挖好截排水沟，做到旱地施工，截排水沟可结合土方开挖的截排水沟一起布置。回填土的土质应符合填筑的技术要求。利用开挖土料回填时，应选择滩顶土质较好、含水量适宜的土壤，采用挖土机配合自卸汽车运土回填，或用推土机就地推土回填；当开挖土料的土质与含水量不符合填筑要求时，则应在外地选择合适的土方填筑。填筑土方的松铺厚度每层高25～30cm，采用履带式推土机进行铺摊整平碾压，碾压遍数根据土的物理力学性能和含水量经试验确定，使其压实度（干容重）能符合设计要求，土方填筑逐段同时施工，先将清基后的低洼坑地填平后，在上层填筑时每层的层面应向外侧倾斜，其倾斜度不小于2%，以便无雨时能及时排干填筑层顶层面的雨水。土方填筑后的顶面应按设计超度20cm作为沉降和保护层厚度，再在护砌施工前挖除。52、弃土场的回填土方开挖的弃土场位于业主指定的部位，填筑高度为1～2m，弃土填筑施工方法与设计范围内的土方填筑基本相同，在此不赘述，填筑后的外型与表面应规则、平整、美观。1.2.5混凝土及及砌体的拆除（1）混凝土采用机械配人工拆除，对需整体全部拆除的建筑物，在充分论证对周边建筑物无影响且保证安全的情况下采用爆破拆除，其爆破方法采用毫秒微差爆破法。（2）对其它结构有影响部位采用手持风钻打孔拆除。对出水箱涵连接部位采用人工凿除的方法拆除，拆除时绝对保证不破坏原有箱涵的结构。人工拆除时从上至下进行，并注意拆除时的安全。（3）采用爆破法拆除时，爆破材料的运输、贮存、加工、现场装药以及瞎炮的处理等，均应按有关的安全操作规程执行；选用的爆破材料，必须符合国家的有关技术标准，使用前应进行性能检查；新型的爆破材料，须经验证其性能符合规定后，方能使用。所有的爆破作业，包括孔深、孔径、炸药用量以及炸药性质，都要经批准后才能付诸实施；每次爆破所使用的炸药应药量适度、力度适度，并用于合适的地方。不宜爆破拆除的构件或地段，采用人工撬除、机械拆除或监理人批准的其他方式进行拆除。（4）其他砌体的拆除，均采用人工或手持风钻进行拆除。（5）拆除后对不可利用的弃料按监理人指示弃至指定地点；对可重复利用的石料经监理人检验合格后，堆放在监理人指定地点，并负责保管。61.2.6浆砌石工程①浆砌块石：石料必须选有质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石，不允许使用薄片状石料。石料湿抗压强度应大于50MPa，软化系数应大于0.7，密度不小于2.65t/m3。块石边长不小于20cm。②浆砌石脚槽采用M7.5水泥砂浆砌筑，采用符合要求的块石料。③砌筑砂浆的配合比必须按设计标号进行生产性试验确定，并须上报监理工程师批准同意后实施。④砌筑前，清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗。浆砌块石体必须采用铺浆法砌筑，在铺砂浆之前，石料洒水湿润，使其表面充分吸水，但不得有残留积水。砌筑时采取挂线施工，先铺砂浆后砌筑，石块分层卧砌，上、下错缝，内外搭砌，砌立稳定。砌筑缝厚度一般为15～30mm，较大的空隙用碎石填塞，但不得在底座上或石块的下面用高于砂浆层的小石块支垫。每层大体找平，分段位置尽量设在沉降缝或伸缩缝处。⑤砌体基础的第一层石块将大面向下。砌体的第一层及其转角、交叉与洞穴、孔口等处，均选用较大的平整毛石。所有的石块均放在新拌的砂浆上，砂浆缝必须饱满，石缝间不得直接紧靠，不允许采用外面侧立石块、中间填心的方法砌石。⑥砌体的结构尺寸和位置，必须符合施工详图规定，表面偏差在2m范围内不得大于30mm；砌缝宽度，平缝15～20mm、竖缝20～30mm。⑦砌缝应做到饱满、密实，砌筑后在抹面前应用水将砌体表面冲洗干净，使抹面砂浆与砌体能很好地结合。排水沟与脚槽在护砌预制块勾缝时抹面，截流沟在封顶砼浇筑时抹面。水泥砂浆采取挂线抹面，其表面应做7到平整光滑，轮廓分明，密实美观。⑧所有砌筑砂浆必须拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完。⑨浆砌石砌体宜在砌筑后和勾缝后12～18h之内及时养护，养护时间14d，并经常保持外表面的湿润。如有霜冻或雨雪时，顶面应覆盖养护。1.2.7钢筋混凝土工程钢筋混凝土工程包括钢筋绑扎、模板安拆、混凝土浇筑、止水、伸缩缝处理等。砼生产系统布置根据现场情况和建筑物混凝土浇筑所需确定。每个搅拌站配500L混凝土搅拌机1台，进料配0.2m3的小型装载机，出料用胶轮车。钢筋砼施工工艺流程图：上道工序验收合格——钢筋绑扎——模板安装——混凝土搅拌——浇筑养护——拆模——进入下道工序。（1）水工砼配合比设计①水工砼配合比设计，应本着优质、经济、安全的原则设计。②按设计要求计算配出强度：R配＝R标／(1-tcv)③砼的水灰比，应根据设计对砼性能的要求，由试验室经常对砂碎石的含水量测定并通过试验确定，但一般不超过0.5。④粗骨料级配及砂率的选择，应考虑骨料生产的平衡，砼和易性及最小单位用水量等要求，综合分析确定。⑤砼坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用小坍落度。砼在浇筑地点的坍落度可参照下表：8混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物性质标准园锥坍落度（cm）水工素砼或少钢筋砼3～5配筋率＜1％的钢筋砼5～7配筋率＞1％的钢筋砼7～9混凝土试验应提供的资料需要的试验特性龄期（天）新拌71428坍落度√抗压强度√√√容重√（2）砼生产的质量控制要素砼的生产，是根据砼的合格质量水平所确定的原材料组成及工艺参数，经过配料、计算、搅拌、运输等一系列工艺过程完成。其中任一工艺过程出现质量问题，都会对砼质量产生程度不同的影响。因此，对每一生产工艺过程都应予以必要的控制。①原材料控制水泥：水泥使用产品质量稳定的32.5级矿渣水泥。水泥进仓要有出厂合格证或质检报告，并按规定抽样检验，合格后才可使用。水：拌和砼用水采用可饮用的水，抽用河道水时须进行水质化验，以满足砼质量要求。9水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表规定：水中物质含量极限项目钢筋混凝土素混凝土PH值＞4＞4不溶物mg/L＜2000＜5000可溶物mg/L＜5000＜10000氯化物（以CI-计）mg/L＜1200＜3500硫酸盐（以SO42-计）mg/L＜2700＜2700硫化物（以S2-计）mg/L//骨料:砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；使用的砂、特细砂应通过试验论证。砂的细度模数宜在2.4～2.8范围内，天然砂宜按料径分成两级，人工砂可不分级。砂料中有活性集料时，必须进行专门试验论证。粗骨料最大粒径不应超过钢筋净间距的2／3及构件断面最小边长的1／4；素砼板厚的1／2。对少筋或无筋结构，应选用较大的粗集料粒径。粗集料中含有活性集料、黄锈等时，必须进行专门试验论证。粗集料力学性能，按普通砼中的粗集料检验的有关规定进行。骨料的质量技术要求10项目细骨料粗骨料备注含泥量（%）≤3＜1坚固性（%）＜10≤12云母含量（%）≤2石粉含量（%）6～12表观密度（t/m3）＞2.50＞2.55有机质含量浅于标准色浅于标准色硫化物及硫酸盐含量≤1≤0.5超、逊径（%）超径＜5（圆孔筛）逊径＜10针片状颗粒含量（%）≤15②计量控制计量准确与否，将直接影响既定的配合比，从而影响砼的和易性、强度等的既定质量。计量的误差来自两方面：一是计量器本身的误差；二是称量时的操作误差。故采取以下措施：为防止计量器本身的误差，投标单位拟采用比较准确的计量器――电子称进行计量。在使用前利用固定重量的物体，对电子秤进行检定，控制其称量精度。定期对电子秤进行维修、检测。③搅拌控制11拌制砼时，必须严格遵守试验室签发的砼配料单进行配料，严禁擅自更改。在砼拌和过程中，应根据气候条件定时地测定砂、石、骨料的含水量（尤其是砂子的含水量）；在降雨的情况下，应相应增加测定次数，以便随时调整砼的水灰比。在砼拌和过程中，应采取措施保持砂、石、骨料含水率稳定，砂子含水率应控制在6％以内。掺有混合材的砼进行拌和时，混合材可以采用湿掺或干掺，但应保证掺和均匀。如使用外加剂，应将外加剂溶液均匀配入拌和用水中，拌和用水量应扣除外加剂的水量。必须将砼各组份拌和均匀，拌和时间应符合要求。按规定要求在仓口留取试件，以掌握砼的强度情况。经常检查和保修搅和设备，以保证砼生产能顺利进行。④运输控制由于施工沿线较长，要采用适当措施以保证砼在运输过程中不致发生分离、漏浆、严重泄水及过多降低坍落度等现象。在任何情况下，严禁在运输中途加水后运入仓内。砼自由下落高度应不大于2米，超过所时应采取缓降措施。（4）钢筋采购制作加工①进场钢筋必须持有厂家的出厂合格证和质量保证书。钢材入库后并在使用前，按有关检验规范的规定取样试验，对不合格者，不许使用。由12熟练的工人根据施工图纸将合格的钢筋按分类分别制作。钢筋制作工作在钢筋加工厂完成。②钢筋表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净，带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。③钢筋应平直、无局部弯折。对有弯折的钢筋应调直，调直应遵守下列规定：a采用方法调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%；Ⅱ、Ⅲ级钢筋不宜大于1%。B冷拨低碳钢丝在调直机上调直后，