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中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部1一编制说明1.1为了保证除盐水站基础及设备基础施工能顺利进行,保证上部结构及设备顺利施工安装,特编制施工方案。二编制依据2.1世林化工4*30万吨/年(一期30万吨/年)煤制甲醇项目除盐水站设计蓝图及相关设计文件。2.2建筑施工手册(第四版)2.3施工及质量验收规范2.3.1建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)2.3.2混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2.3.3钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2.4安全技术规范2.4.1建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)2.4.2建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)2.4.3施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)三工程概况3.1该工程业主为鄂尔多斯市乌审旗世林化工有限公司;监理为天津辰达工程监理公司;设计单位为五环科技股份有限公司,施工单位为中国化学工程第六建设有限公司。3.2乌审旗世林化工4*30万吨/年(一期30万吨/年)煤制甲醇项目除盐水站位于内蒙古鄂尔多斯市苏格里开发区榆乌路58KM处。该地段地势平坦,交通较便利,运输方便。3.3本工程除盐水站基础和设备基础部分。框架基础分别由J-1共计22个、J-2共计15个、J-3共计2个组成,设备基础由SJ-6M32-128/81、一级冷却器、集中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部2油器、稀油站、一级分离器、二级冷却器、二级分离器、三级冷却器、三级分离器、四级冷却器、四级分离器等设备基础组成。四施工部署4.1施工程序4.1.1施工时按照先里侧基础(J-3、J-3a)、设备基础,在再施工外侧基础(J-1、J-2)。4.1.2亦可根据现场实际情况对上述基础按流水段进行施工。4.2施工顺序定位放线验线→土方开挖→基槽验收→基础垫层→基础承台钢筋绑扎→底层承台基础模板制作安装→基础短柱钢筋(框架柱插筋)安装→基础预埋套管及预留孔洞安装→砼浇筑→砼养护→基础土方回填五主要工序施工方法5.1、工程测量5.1.1、测量安排现场配备全站仪及J2激光经纬仪、自动安平水准仪等专用测量仪器,对全场内的轴线及标高进行测控。5.1.2、轴线定位a使用全站仪及J2激光经纬仪从现场的测量控制点测出管廊的主要控制轴线,在控制轴线内根据图纸布置次要控制轴线。b各主要控制轴线及次要控制轴线布置完成后,根据各控制轴线进行管廊放线。5.1.3、标高控制a依据现场标高控制点(现场水准点)引测出高程控制桩,进行标高控制,在施工过程中,要求每一组基础都必须测好标高,且作好记录。b对预埋件的安装,先用水准仪进行找平,然后用水平尺进行精找平。中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部35.2土方工程5.2.1、土方工程a基础土方采用WY100反铲挖掘机开挖为主,局部采用人工挖土及清槽修边。b本工程基底设计标高为-2.5m,开挖时按1:1的放坡系数,四周工作面留设500mm宽,在施工过程中应经常检查坑壁的稳定性。c土方开挖时做好土方调配计划。对多余土方采用8吨自卸汽车运至指定位置,对现场预留回填土方,堆放在规定区域内。挖土方时,挖掘机采用倒退式行走路线进行开挖。d土方开挖时,现场设专人看管指挥,随时检查开挖深度,严格控制超深开挖。开挖深度宜按设计标高预留100-200mm厚土层,留待人工清底修整确保基底土方不受扰动。e基础开挖超深要采用级配砂石回填至设计标高,回填时采用HD70冲击打夯机按虚铺250mm厚分层夯实至设计标高。f夜间施工时,应合理安排施工项目,防止超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要安设照明设施,在危险地段应设置明显标志。g施工基础时,需挖掉桩顶0.4m,设置300厚的砂石垫层(砂石比6:4,级配砂石最大粒径不大于20mm),需人工压实,压实系数大于0.95,然后在施工基础。5.2.2基础土方回填a基础回填必须在基础结构隐蔽验收后方可进行。b基坑(槽)、管沟回填时,应符合下列规定:①填土前应清除沟槽内的积水和有机杂物;②基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损伤时,方可回填;中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部4③沟(槽)回填顺序应按基底排水方向由高至低分层进行;④基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。5.2.3由于现场施工面积狭小,开挖土方无处堆放,需要外运,回填时需要二次倒运。5.2.4地下水控制结合当地实际情况,由于该工程地下水位较高,一般埋深为0.6m~2.1m。如涌入基坑内的地下水不能及时排除,不但土方开挖困难,边坡易于塌方,而且会使地基被水浸泡,扰动地基土,造成竣工后的建筑物产生不均匀沉降。为此,在基坑开挖时要及时排除涌入的地下水。该工程基底设计标高为-2.5m,开挖深度不大,我单位拟采用集水明排法对基坑内地下涌入水进行排除,施工时,具体施工措施如下:5.2.4.1排水流程5.2.4.2基坑内排水沟设置:首先进行基坑开挖,由图纸建筑设计说明,开挖范围内土质主要为砂土和粉土,选择放坡坡度为1:1。详见见排水平面图及基坑剖面图,在基坑底四周排水沟,排水沟截面300mm×300mm,排水沟距离坡底300mm。设置6个集水井,设置在排水沟的四个角点及中部区域,集水井1500mm×1500mm,深约1.6m,并砌筑砖对集水井护壁,井底铺设200mm厚滤水层,其中底部100mm厚砾石,上部铺100mm粗砂,防止抽水时间过长将泥沙抽出或扰动地基。每个集水井各设一台抽水泵,将水抽至业主指定排水沟,在车辆通行路段抽水管采用3寸的钢管,抽水泵选用QY-25型潜水泵。在ABCD矩形区域内并设置6道横向排水沟和1道纵向排水沟,排水沟具体位置施工时灵活确定,保证沟不穿越基础,不影响基础施工!5.2.4.3集水井做法:考虑到该地区土质易发生流沙现象,因此在开挖集水井时,基坑内排水沟中水抽水泵业主指定排水沟中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部5根据集水井尺寸事先用直径22的钢筋制作如上所示的钢筋圈,并在钢筋圈上先砌筑3皮砖,然后将该钢筋圈摆放在集水井设置地点,采用人工掏土的方式,将钢筋圈内的土逐渐掏出,这样钢筋圈会逐渐下落直至指定深度,再用砖沿井壁砌筑至集水井顶部。5.2.4.4雨季施工措施:雨季施工时,应沿边坡四周铺设防水塑料布,防止雨水削弱边坡。5.2.4.5排水平面示意图:(见附页)中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部6‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰‰排水井排水平面示意图中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部75.2.4.6基坑剖面图砂石褥垫层(厚)基坑剖面图5.3钢筋工程5.3.1本工程所用的钢材:φ——HPB235Ф——HRB335预埋件材质为Q235B,HRB335钢筋焊接时用E50;HPB235和HRB335与型钢焊接时用E50。5.3.2钢筋进入施工现场必须经技术质量部门,对钢筋的出厂合格证、检验报告及钢筋的品种、规格、外观质量进行预检,符合要求后,报监理工程师进行复中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部8检,并现场见证取样送检验中心进行机械性能的检测,合格后方可使用。5.3.3成型钢筋数量、规格、搭接长度、接头位置、焊接质量必须符合设计要求和施工规范规定。钢筋表面清洁,无锈蚀及油污。5.3.4钢筋加工a钢筋加工采用机械和人工结合的方法进加工。加工时由技术员按图纸要求进行下料填写钢筋配料单,下发给各个作业班组进行加工。b钢筋加工完成后由技术员或质量检查员进行验收,验收合格后,作好标识在指定的场地内堆放。5.3.5钢筋连接a绑扎搭接,同一连接区段内,纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面的比值。b钢筋绑扎搭接头连接区段的长度为1.3Ll(Ll为搭接长度),凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内,纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求;c钢筋焊接直径18毫米以下的钢筋采用连续闪光焊,施焊时先闭合一次电路,使两钢筋的端面轻微接触,这时端面的间隙中即喷射出火花,熔化的金属微粒一一闪光,接着徐徐移动钢筋,使两端面仍保持轻微接触,形成连续闪光。当闪光到预定的长度,钢筋端头加热到将近熔点时,就可加一定的压力迅速进行顶锻,先带电顶锻,再无电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。钢筋直径20毫米以上的采用预热闪光焊。包括一次闪光预热、两次闪光及顶锻等工艺过程,一次闪光是将钢筋端面闪平,预热的方法为断续闪光预热及将两钢筋端面交替的轻微接触和分开,发出断续闪光来实现预热。d钢筋端头如有弯曲,必须加以矫直或切除,并将钢筋端部约150毫米范围内的铁锈、污泥等清除干净,直至露出金属光泽,否则在夹具和钢筋间会造成中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部9接触不良,影响正常操作,接触对焊完毕,应等接头处由白红色变为黑红色时才能松开夹具,将钢筋平稳地从夹具中,以避免发生接头弯折现象。e钢筋焊接时,选择恰当的焊接参数,焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力、预热留量以及变压器级次。f钢筋对焊完毕,必须进行质量检验。先对全部接头进行外观检查,接头应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺;钢筋表面没有明显的烧伤及裂纹;接头如有弯折,其角度不得大于4°;接头轴线如有偏差,偏移不得大于0.1d。同时也不得大于2毫米。还必须对对焊接头进行机械性能试验:对焊接头的抗拉强度应大于该级别钢筋的抗拉强度,并且断裂位置应在焊缝每侧20毫米以外;冷弯试验时,接头位置,应弯曲中心处,弯心直径应符合要求。冷弯后接头处或热影响区外侧横向裂缝宽充应不大于0.15毫米。g钢筋的接头宜设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上的接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于10d。对焊接头不宜集中在一根钢筋上,在受拉区的同一截面内的焊接接头不允许超过50%,在受压区不限制。5.3.6钢筋绑扎a钢筋绑扎顺序:先绑扎桩承台基础钢筋→基础短柱主筋→后绑扎拉基础梁、短柱钢筋→预留孔洞预留、预埋套管安装。b钢筋绑扎前由作业班组根据图纸要求及配料单从现场材料堆场内领取材料,然后按图纸要求进行布料,钢筋布料完毕后进行检查,检查合格后采用22号铅丝进行绑扎。c钢筋安装时必须确保钢筋保护层符合设计要求,钢筋保护层采用1:2或同级配条件不含粗骨料的水泥砂浆制成。5.3.7钢筋分项工程质量允许偏差及检测方法中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部10序号项目允许偏差mm检查方法1钢筋网长度、宽度10,-10用尺量2网眼尺寸20,-20用尺量3骨架的宽度、高度5,-5用尺量4骨架的长度10,-10用尺量5受力钢筋间距10,-10用尺量排距5,-56箍筋、构造筋间距20,-20用尺量7钢筋弯起点位移20用尺量8焊接预埋件中心线位移5用尺量水平高差3,-09受力钢筋保护层基础10,-10用尺量5.4、模板工程5.4.1依据本工程的工期特点,配置两层模板进行使用,模板采用18厚多层胶合板,支撑系统采用50*100木方及钢管脚手架。5.4.2模板制作加工a模板采用在现场木工棚加工制作,制作前应先根据施工图纸排版放样,并按构件型号和安装顺序编号,对制作好的模板应分规格型号分别挂牌堆放,以便安装时查找。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混中国化学工程第六建设有限公司内蒙古世林化工项目部11凝土接槎处。b基础侧模制作,根据基础尺寸,配制定型木模,并编号,以利周转使用。c基础短柱模板制作,宜优先采用整块模板。d、模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。5.4.3.模板安装a模板及其支架在安装过程中,必须设置防倾覆的临时固定设施。b根据图纸尺寸制作好基础承台、基础梁、短模板,本工程支模分二次支设模板,顺序由下至上逐层向上安装,每一桩承台底层第一阶由四块边模拼成,其一对侧板与基础尺寸相同,另一对侧板比基础尺寸长150~200m
本文标题:除盐水站基础方案
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