隧道路面施工方案(上报)

1隧道工程路面施工方案一、编制依据（1）安徽省沿江高速公路建设指挥部2004年2月印发的《沿江高速公路张韩至朱村段路基工程六合同段招标文件》及《中华人民共和国交通部公路工程国内招标文件模板》（1999年版）。(2)中铁隧道集团有限公司安徽省沿江高速公路路基工程YJ1－06标《实施性施工组织设计》，2004年6月；(3)安徽省沿江高速公路芜湖（张韩）至铜陵（朱村）高速公路两阶段施工图设计，2004年3月；(4)安徽省沿江高速公路《监理办法实施细则》；(5)现行公路工程施工规范、质量检验评定标准及有关高速公路施工的技术资料。(6)我单位的施工能力、技术力量、经济实力和机械设备。特别是我单位在浅埋、大跨度双连拱隧道的施工经验。(7)现场测量、量测、调查资料。二、施工现场准备情况经过前期筹备及员工培训,我单位已具备了隧道工程路面施工的前提条件，具体准备情况如下：1、施工现场情况供水、电、风到位，施工现场工作面已布置妥当，能够满足该工程开工的要求。2、施工人员进场情况2目前我单位计划投入到隧道路面工程施工的技术管理人员9人，选用技术水平高、责任强、有路面施工经验的施工人员55人，详见《技术管理施工人员一览表》。3、施工设备进场情况目前施工机械设备情况：自动计量拌和站已经过保养与维修，能够满足该项工程的需要，机加工设备、测量仪器、试验仪器和检测仪器全部到位并经过鉴定，具体投入本隧道路面工程的机械设备见《机械设备一览表》。投入隧道路面工程的机械设备性能良好，具备该工程开工的要求。技术施工管理人员一览表姓名职务职称备注崔颖哲项目总工高级工程师白家友工区主任经济师伍忠兵生产副经理技师陈海锋工程部长工程师宁永奇隧道工程师工程师李凤永质检工程师工程师廖廷志试验室主任工程师李毅测量主管工程师凡成忠隧道队长技术员2名安全员2名3保管员2名汽车司机6名电焊工8名电工3名混凝土工30名合计63名主要机械设备一览表机械名称规格型号额定功率(Kw)、吨位(t)、容积(m3)厂牌及出厂时间数量(台)新旧程度(%)内燃空压机VY-12/712m3/min柳州2002295装载机ZLC50C3m3柳州2002293砼输送泵HBT6060m3/h楚天2002395砼输送车TSB-66m3泰安2002695强制砼拌合机JS750750L郑州2002296变压器S9-630/10630KVA河南2001290发电机250kw重庆2002295电焊机BX-315-120kw扬州2001890锻钎机YDD122kw扬州2002295车床CA61407.5kw扬州2001290抽水机100D4545kw上海2001690钢筋调直机GT410kw扬州2002295钢筋切割机GQ40-18kw扬州2001290钢筋弯曲机WD405.5kw扬州2001290木工设备MB10610kw温州2002292刨床B6657.5kw大连2001190潜水泵QY157.5kw武汉2002693刻纹机KW-5008.5kw温州2001290梁式振动器ZP251500次/min温州2002495切缝机QGD3003.5kw江苏200229544、材料准备情况所需材料已到位并经过检验，符合路面砼施工要求。5、施工技术准备情况(1)对设计文件内容已熟悉，结合施工调查。(2)测量组已对隧道填充面进行了复测，布置现场控制测量点及护桩，并已将结果报监理工程师审查。(3)对审核无误的技术文件进行了技术交底，认真编制《隧道路面施工作业指导书》、《过程检验和试验计划》等，并严格按计划实施技术管理。(4)路面砼试验配合比已批复，试验仪器及试验人员满足隧道路面施工需要。三、适用范围及工程概况本方案适用于梅冲Ⅰ号隧道、梅冲Ⅱ号隧道、大尖山隧道左右洞路面施工。梅冲Ⅰ号隧道路面长左右洞各372米，梅冲Ⅱ号隧道路面长左右洞各319米，大尖山隧道路面长左右洞各330米（隧道进出口路面各延长10米）。路面宽度8.2米。四、施工方案1、总体施工方案隧道内各种井室经监理工程师检验合格后按施工规范、施工设计图纸及技术交底进行封闭处理。然后施工C15砼找平层，找平层施工时严格控制标高，保证隧道路面面板厚度。等C15砼找平层强度达到设计要求后进行隧道内钢纤维水泥砼路面施工。2、施工方法2.1、C15找平层施工：测量组严格按设计要求标出标高，施工队立模前清除洞内废土虚碴；适当凿毛后用高压水冲洗干净、湿润后方可浇5筑砼。洞外自动计量拌和站按配合比设计搅拌砼，砼运输车运输，人工入模摊铺，平板振动器、插入振动器捣固，人工刮板找平。2．2、钢纤维混凝土2．2．1施工工序基层质量检查验收→测量放样→立模→砼运输车卸料→摊铺、捣振、整平、光面→人工修整→养生。2．2．2施工方法基层质量检查验收合格后由测量人员放样，施工人员根据测量组技术交底立模，立模时将纵向施工缝拉筋及横向缩缝间的传力杆钢筋预埋。洞外自动计量拌和站生产砼，砼运输车运砼，人工入模摊铺，平板振动器、插入振动器捣固，振动梁振动找平，人工精平。钢纤维水泥混凝土路面施工分左右半幅交错施工，每10米施工一组，每日施工完毕，或浇筑混凝土过程中因故中断浇筑时，设置横向施工缝，其位置宜在胀缝或缩缝处，胀缝隧道进出口各设一道，纵向施工缝全隧道设置，纵缝处按设计设置拉杆钢筋；横向缩缝间距10米一道，胀缝或缩缝内设置传力杆，传力杆间距不大于30cm，胀缝均设置角偶钢筋补强，缩缝采用锯缝形式（附相关图纸）。2．2．3技术参数：横向缩缝每10设置一道，缩缝间设φ30（圆钢）传力杆，传力杆每根长50cm，传力杆间距小于30cm；纵向施工缝设Φ16（螺纹钢）拉杆，拉杆每根长80cm，间距60cm；隧道进出口各设一道胀缝，胀缝处除设φ30传力杆外另设置角偶钢筋补强，按设计图纸加工角偶补强钢筋，每根长120cm（不含弯钩），a角为30°。各种传力杆、拉杆均设在板厚中央位置。3、施工技术要求（1）基层需验收合格后，方可进行砼面层施工。（2）测量放样实行三级复核制，高程和方向必须准确无误，施工队6严格按测量标高施工、抹面。（3）严格砼用料的计量，骨料的质量符合要求，实验室严格控制砼的坍落度,保证砼的和易性和摊铺时所需的坍落度。（4）砼面层正式施工前，先做好试验段，求得施工控制所需参数，试验段及所得参数经监理工程师验收同意后，方可进行砼面层正式施工。（5）砼运输车运输砼到铺筑地点，将砼卸在摊铺宽度内，人工摊铺。插入式震动器振捣，振动整平梁整平，滚动提浆，抹面机抹光。（6）人工对砼面层进行修正和整理。（7）及时进行洒水养生，经常保持砼面湿润状态，不可时干时湿，养生时间由试验确定，一般不少于14天。五、质量保证体系1、质量方针和目标1.1质量方针我公司质量方针为:至精、至诚、更优、更新。1.2质量目标工程质量达到国家、交通部现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率100%，优良率95%以上，满足全线创优规划的要求。2、质量保证体系2.1质量控制机构建立完善的质量管理机构，贯彻执行ISO9002质量管理体系。项目经理部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长,副经理和总工程师任副组长，成员由专职质检工程师、试验工程师、施工队队长、专业工程师、质检员、试验员等组成。质量控制机构见下页图《质量控制机构框图》。2.2质量保证体系建立建全质量保证体系，从组织、思想、制度、技术等方面保证质7量目标的实现。2.2.1组织保证（1）健全质量保证体系，严格按照质量体系文件进行质量管理，做到从资源投入和过程控制上保证工程质量。（2）项目经理部成立质量管理组织机构，严格在质量保证体系下进行管理。经理部配备专职质检工程师，班组设兼职质检员，推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使保证工程质量真正落到实处。2.2.2思想保证（1）全体施工人员认真学习国家有关产品质量的政策、法规，增强“质量就是企业的生命”的观念。党、政、工、团密切配合，大力宣传优质建成该工程的重要意义，树立起建设工程的荣誉感、责任感和使命感。（2）把创优工作列入思想政治工作的重要议题，及时总结施工经验，分析解决存在的问题，引导质量管理工作健康发展。（3）把思想政治工作作为一项重要内容贯穿到整个施工过程中，对全体施工人员，特别是各作业队的工人，经常进行质量教育，强化质量意识。牢固树立“质量第一”的观念，体现企业以质量、信誉取胜的道德风尚。2.2.3制度保证（1）严格执行质量自检、互检、专检相结合的三检制度。施工中每一道工序工班都必须自检，自检合格后，上报质检工程师复检。（2）严格执行工程监理制度。充分做好质量自检工作的同时，有专职质检工程师积极配合监理工程师和业主对工程进行的质量监督检查。自检合格后，及时通知监理工程师检查签证，隐蔽工程经监理工程师签证后隐蔽。（3）严格执行质检工程师“一票否决权”制度。经理部设专职质检8工程师，工区作业队设专职质检员，班组设兼职质检员。保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。质检工程师有质量否决权，发现违背施工程序、不按设计图、规则、规范及技术交底施工，使用材料半成品及设备不符合质量要求者，有权制止，必要时下停工令，限期整改并有权进行处罚。（4）认真执行质量管理制。把施工图审签制，技术交底制，测量复核制，质量自检、互检、专检“三检制”，隐蔽工程检查签证制，安全质量检查评比奖罚制，验工计量质量签证制，分项工程质量评定制，质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的质量管理制度，具体到施工合同中，并落实到工班，使质量控制做到干群结合，上下结合、内外结合、贯穿于施工全过程。（5）实行质量责任制，逐级落实到工班，责任到人。建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明，杜绝质量事故发生。（6）严格施工纪律，把好工序质量关，上道工序不合格不能进行下道工序的施工，否则质量问题由下道工序的班组负责。对工艺流程的每一步工作内容认真进行检查，使施工作业标准化。（7）坚持质量检查制度，按制度进行日常、定期、不定期检查，发现问题及时纠正，并对结果进行验证。（8）在施工中，对每道工序、每个工种、每个操作工人，做到质量工作“三个落实”，即：a．施工前，每个操作人员明确操作要点及质量要求。b．施工过程中，施工管理人员必须随时检查指导施工，制定工序流程图，确定关键工序和特殊工序的关键点，进行连续监控，对比分析质量偏差，及时纠正质量问题，把质量隐患消灭在施工过程中。c．每个工序施工结束后，及时组织质量检查评比，进行工序交接，并根据检查结果对施工班组及操作人员进行相应奖罚，强化施工人员的9项目经理(李平)工程部部长(陈海锋)总工程师(崔颖哲)物资设备部部长(姚忠庆)工地试验室主任(廖挺志)安质部部长(向坤明)施工队长(凡成忠)专职质检工程师(李凤永)队级专职质检员副经理（白家友）现场技术负责人(王宏伟/范培志/吴小吴)质量意识。2.3质量检测及控制程序质量检测及控制建立班组自检、分队专职质检员自检和专职质检工程师自检的三级自检制度，坚持自检、互检和专检相结合的三检制，并接受监理工程师的质量检查和社会质量监督。图《质量检测及控制程序框图》。质量控制机构框图10质量检测及控制程序框图施工单位控制内容监理单位建立质量保证体系施工单位组织机构自检制度创优规划工序管理质量日常工作自控监控组织检查创优工作审查设计变更审查代用材料检查到场材料检查到场设备配件审查试验资料检查质量记录检查隐蔽工程预防质量事故核定申请中间质量核定等级测量内业资料检查外业实测竣工验收参加提取112.4原材料检测2.4.1对所有购进原材料的出厂合格证、说明书进行验收，并登记记录。2.4.2对有合格证的材料进行复检，复检合格的材料方准使用。2.4.3复检不合格的材料，书面通知设物部门做出标识，停止使用并限期清出施工现场。2.5混凝土施工检测2.5.1混凝土配合比经监理工程师审核后方可实施，并根据现场砂石含水量的变化做适当的调整。检查水泥、外加剂、粗、细骨料是否与使用相符，用量是否准确。2.5.2检查混凝土的拌和时间、搅拌速度，检查混凝土的塌落度是否符合要求。检查颁发：随机抽查，每班不少于三次。2.5.3测定混凝土运