面向ERP23应用的专题话术

ERP事业部产品市场推广部面向ERP2/3应用的专题话术产品市场推广部电话营销中心2007年3月ERP事业部产品市场推广部目录一、U8-ERP2/3产品介绍..............................................3（一）总体概述...........................................................................................................................3（二）功能详述...........................................................................................................................6（三）成功案例.........................................................................................................................16（四）竞争对手分析.................................................................................................................16二、不同类型企业场景模拟..........................................17场景一：用友财务老用户企业.................................................................................................17场景二：使用其他厂商产品的企业.........................................................................................19场景三：未使用软件的企业.....................................................................................................21三、ERP2/3的专业术语词典..........................................22ERP事业部产品市场推广部一、U8-ERP2/3产品介绍（一）总体概述1、ERP2是什么？核心应用包括哪些？ERP2是在ERP1应用的基础上，适合于处于信息化建设中期的成长中的中小型工商企业，直面销售、生产、采购、库存、财务这五大管理任务，建立企业内部的计划管理体系，协调企业的销售、生产、采购计划，实现企业内部物流的计划、执行、状态的全面管理。ERP2核心应用包含：在ERP0（总账、UFO报表、应收款管理、应付款管理、固定资产管理）及ERP1（薪资管理、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算）基础上，增加：物料清单、需求规划、生产订单。2、ERP2能为客户带来什么应用价值？（1）对每一个产品建立产品结构（BOM）及批量消耗定额，规范了产品数据。（2）以MRP为主线建立起企业信息化的管理模式，建立企业内部的计划管理体系，协调企业的销售、采购、库存管理。（3）MRP运算充分考虑现有库存及未关闭订单，减少浪费，提高企业的销售交付能力和运作管理的统筹能力。3、ERP3是什么？核心应用包含哪些？ERP3是在ERP2应用的基础上，为企业提供多层次的计划及平衡系统、设计与制造的有效集成和精细高效的资金与预算控制，实现制造企业计划细化、能力平衡、强化车间管理和全面集成，帮助企业实现整体的信息化应用。ERP3核心应用包含：在ERP0（总账、UFO报表、应收款管理、应付款管理、固定资产管理）、ERP1（薪资管理、采购管理、销售管理、库存管理、存货核算）及ERP2（物料清单、需求规划、生产订单）的基础上，增加：主生产计划、产能管理、车间管理。ERP事业部产品市场推广部4、ERP3能为客户带来什么应用价值？（1）提供制造与设计的有效集成，强化产品数据管理：通过EAI、PDM接口、工程变更，将设计软件的产品结构数据直接引入ERP系统，实现管理软件与设计软件的集成应用，对BOM、工艺路线变更过程实现全程细化的管理和产品结构灵活的维护与查询。（2）提供多层次的计划及平衡系统，细化生产计划，构成完整灵活的闭环MRPII解决方案。（3）平衡生产能力：提供资源需求计划、粗能力需求计划和细能力需求计划三个层次的产能管理解决方案，对产品计划进行校验核算，对自制零件进行能力校核，保障生产计划的合理性和资源供应。（4）优化生产管理，与财务、供应链全面集成，实现精细化的成本管理：解决跨部门生产产品的成本费用归集，解决产品生产的不同版本号、物料号成本费用归集问题；帮助企业实现单产品核算成本，实现更加精细的成本管理。提示：关于ERP123的详细内容可参见ERP123教材和ERP123组合套装宣传资料。5、U8生产制造（ERP2/3）的应用有行业限制吗？没有行业限制。U870提供的行业解决方案＝U870标准产品＋行业插件＋行业伙伴的应用集成，使得U870成为适合于各种行业的企业管理软件（ERP）解决方案。市场分布、产业政策；企业管理实践；行业应用模型行业需求行业专家知识库二次开发平台行业化配置模板U870行业规模交付行业实施顾问二次开发合作伙伴行业客户行业合作伙伴行业插件ERP事业部产品市场推广部6、制造型企业的普遍管理问题包括哪些？关注点管理中的问题管理期望时间计划周期长、迟缓——产、供、销脱节计划偏差——物料不能及时到位制造周期总是大于预期设计及工艺信息与制造、采购脱节——新产品试制周期长、设计信息传递慢交货时间短、准确交货、产品开发短成本停工待料及赶工加班——人工费增加设计、工艺与制造脱节——设计损失难以控制生产、库存、采购、应收等环节高额资金占用——增加财务费用或降低机会收益削减固化资金、降低原料成本、控制管理费用质量停工待料及赶工加班——质量波动质量反馈信息滞后设计及工艺信息与制造、采购脱节——影响质量的改进产品质量稳定、制造过程稳定交期需求不断变化——进度调整、设计变化设计改变不能及时传递——制造、采购应变慢变化的速度快、变化的范围宽7、ERP2/3中重点应用模块的应用价值的包括哪些？功能模块应用概述物料清单本系统供定义组成各产成品的所有零配件及原材料组成。以达以下目的：①标准成本卷叠计算，包括物料、人工、制造费用等。②新产品的成本模拟，作为拟定售价的参考；③物料需求计划计算用料的基础；④计划品、模型及选项类物料需求预测展开的依据；⑤支持按订单配置产品的组件选配；⑥领料、发料的依据。需求规划需求规划（MRP）系统针对MRP件，依客户订单或产品预测订单的需求和MPS计划，通过物料清单展开，并考虑现有库存和未关闭订单，而计算出各采购件、委外件及自制件的需求数量和日期，以供采购管理、委外管理、生产订单系统计划之用。生产订单针对制造有关的生产订单计划、锁定、审核、备料、关闭等作业的管理，协助企业有效掌握各项制造活动讯息，达成下列目的：①MPS/MRP生成的建议生产量，提供分批计划功能，或手动建立生产订单资料；②提供生产订单锁定和审核功能，有效控制计划执行过程；③提供各种角度的跟催讯息，有效掌握生产进度；④提供生产订单缺料模拟分析，作为调整生产进度参考；⑤提供按生产订单设定特殊用料功能，供替代料及特殊用料使用；⑥提供生产订单用料分析，以有效掌握各生产订单的用料及成本差异讯息。ERP事业部产品市场推广部功能模块应用概述产能管理可以按工作中心计算资源能力，确保有足够的生产能力以满足企业的生产需求。本系统提供三层能力计划，包括资源需求计划（RRP）、粗能力需求计划（RCCP）以及细能力需求计划（CRP）。车间管理①定义各制成品的加工工艺路线，以支持车间工序计划，并作为产能管理、产品报价模拟的依据。②通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状况，支持工序倒冲领料，收集生产订单各工序的实际工时作为成本计算依据，自动产生工序报检并随时掌握工序质量状况。③可与工程变更系统集成，支持工艺路线的工程变更过程管理。（二）功能详述1、为什么要进行基础数据和期量优化？如何进行基础数据和期量优化？手工管理模式下，产品结构和工艺路线等基础资料的管理难度比较大，同一料品在不同部门可能有不同编码和名称；BOM更新没控制，采购与生产使用版本不同，造成生产缺料，它制订没考虑实际损耗，过于理论化造成生产缺料等。应用亮点详细说明建立规范统一的产品物料清单(BOM)对所有生产产品的构成，统一以物料清单(BOM)的形式管理，即清晰的反应了产品物料的构成关系，同时包含了物料的采购或加工提前期、消耗定额等信息，并做到产品生产数据只有一个来源。建立物料的生产工艺路线数据对应于产品物料清单(BOM)，定义所有自制件的加工工艺路线，规范产品的加工数据。这种工艺路线由工序组成，而工序的划分是可以从管理的角度来进行。准确的物料用量定义物料清单中的物料用量支持分数表示方式，能更准确地表示产品和物料之间的消耗定额关系，如产品包装物、油漆、电镀等物料的耗用定额等。2、如何帮助企业客户管理生产基础数据?BOM数据量大，版本多数据查询困难，数据利用率低；无效BOM数据影响工作效率；不同BOM数据对比工作量大。应用亮点详细说明ERP事业部产品市场推广部应用亮点详细说明BOM的多种查询展现方式，提高了产品数据管理的效率①通过产品母件结构的多阶式/单阶式/汇总式、子件用途的多阶式/单阶、以及公用清单明细表等查询，可以多角度，不同范围的展示产品构成关系，降低了对产品结构数据的管理难度。②可以实现按照产成品到材料子项的正向查询和某一材料子项应用于所有产成品的反向查询，更加方便对于成品结构的全面把握，加强了产品生产安排的灵活度。灵活的多版本BOM管理通过BOM的多版本管理，记录了BOM变更的历史信息，可以列出变更中不同版本间的差异性，可以区分设计BOM和生产BOM，可以选择应用不同的版本，防止因错误的BOM导致的生产缺料。实现便捷详尽的BOM数据对比系统不仅提供了同一个产品的不同主版本、替代与替代、主版本与替代之间的BOM对比。而且提供了多个产品序列和同一产品序列的不同产品的产品结构基本相似，出于管理的方便，技术人员会经常需要了解两个产品之间的具体差异及共用物料。通过BOM状态管理，防止未经审核的BOM进行MRP运算通过设置BOM的新建、审核、停用三种状态，有效管理BOM信息，实现BOM信息的控制和精细化管理，防止末经审核的BOM信息直接应用给企业带来的不良后果和损失。3、如何帮助企业客户快速响应客户化订单需求？手工状态下，产品结构数据的不准确和不及时，容易造成物料采购的不准确，生产领料的不及时，领料数量的难以控制；传统的图纸方式难以及时响应客户的个性化选配需求；产品物料清单的不及时往往会制约客户订单的及时交货；不能很方便、快捷地处理物料替换。应用亮点详细说明快速汇总计算材料消耗量，生成限额领料单，杜绝浪费只要确定了需要生产的产品品种和数量，可依据产品物料清单(BOM)快速计算出所有材料的汇总消耗量；并可自动生成限额领料单。多种类BOM管理，满足客户的多种个性化需求通过物料定义计划品、模型类、选项类和标准BOM等多种类型，支持按订单选配和装配、为客户订单进行快速个性化灵活配置等；对于按部件进行不同装配要求(ATO)的销售订单，可以更方便的按客户需求配置产品，满足客户个性化要求；对于按零部件交货（PTO）的销售订单，能够快速选择，加快交货速度，提高客户满意度。快速获取有生产需求的产品基础数据系统提供对现有产品物料清单和工艺路线复制、修改、多版本管理等特殊应用，能快速获取新的产品