玉龙苑12楼冬季施工方案

8.2冬季施工8.2.1混凝土工程：（１）冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁，不含冰雪冻块及其它易冻裂的物质。（２）严格控制混凝土入模温度，使其不低于10度。（３）冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（４）混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。（５）在施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处原砼温度高于2摄氏度。（６）冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。（７）冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（８）采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（９）按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每２小时测一次，养护期间每6小时测一次。8.2.2装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。8.2.3水暖工程：（１）对施工现场临时管道，消防设备及管道做好防冻保温工作，并备足相应的保温材料。（２）在没有采暖的条件下，卫生设备通水后应将其内部及存水弯内的水放净，以免冻裂水管。（３）铸铁管用水泥捻口时，尽量在正温时操作，用普通水泥和温水随拌随用，捻好的口应随时覆盖保温。（４）塑料污水管应覆盖或在室内存放。新安二电厂4×135MW机组B标段建筑工程冬期施工技术措施编制依据：《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97、《新安二电厂B标段建筑工程总施工组织设计》新安二电厂4×135MW机组建设工程已于2004年3月1日开工，现时碎煤机室、输煤综合楼、输煤廊道、灰库、烟道支架、柱塞泵房等工程处于冬期施工期间内，根据《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97的要求，当室外日平均气温连续5天低于5℃时即进入冬期施工，需采取以下冬期施工技术措施：1、冬期施工的准备工作：1.1、根据我项目部所承担工程的特点和建设单位的要求，合理安排冬期施工的工序、内容。平衡劳动力，机械设备、物资供应、热源设施的供应计划，为后续生产均衡创造条件。1.2、冬期施工的技术措施准备工作：由项目部技术负责人向项目的技术人员及管理人员进行技术交底，并组织对保温、测温人员进行培训。1.3、冬期施工物质、资源准备工作：具体包括砼、砂浆的外加剂，保温蓄热材料，燃料热源，设备及器具，仪器仪表，劳动保护用品等。材料科按计划做好材料供应工作。2、冬期施工的管理工作：2.1、用质量技术标准和管理标准双重控制的方法指导冬期施工管理工作。教育全体管理人员和施工人员，树立确保冬期施工的工程质量，为用户负责，对待质量和安全事故要树立预防为主的思想，加强测温记录等措施，作为指导施工的依据，进一步加强完善质量保证体系。2.2、加强冬期施工技术管理，认真制定冬期施工的各种技术措施，组织冬期施工参施人员的学习与培训，使施工方案的实施、保温与测温、掺加剂及砼试块的管理落实到人。2.3、冬期施工的安全管理：冬期施工要严格遵守安全法规和规程，在冬期施工前结合施工方案，对广大职工进行一次安全教育。特殊工种（电工、电气焊工、架子工、厂内车辆司机）须经有关部门专门培训，考核发证后方可操作。现场施工要按冬期施工方案进行施工，并特别注意乙炔瓶、氧气瓶、掺加剂等易燃、易爆、有毒物品的管理，还要做好防滑、防冻、防煤气中毒工作。2.4、冬期施工消防管理：冬期施工应遵守消防规定和制度，结合冬期施工特点，加强消防管理，冬期施工中平面布置图应适合于消防管理，使易燃物和用火区分开，同时增加消防器材，加强易燃易爆物品、电器防火及现场各种用火管理，建立相应的规章制度。冬期施工前要对消防器材进行一次检查，对损坏的进行修理、更换、不足的及时补充。2.5、冬期施工的测温工作管理：冬期施工前要对测温人员进行培训，建立测温人员岗位责任制。培训内容应包括冬期施工方案，分部分项工程施工测温工作要求，测温记录的填写和存档，测温工作的重要性等。3、冬期施工的主要技术措施：3.1土方工程冬期施工措施：3.1.1、土方开挖尽量采用土方机械施工、人工挖土可安排在下午进行。若还有冻土可借助铁锤和钢钎进行，基坑挖好后要立即组织下道工序施工，防止地基土受冻影响质量。3.1.2、土方开挖、回填土若不能连续施工完，必须覆盖保温，若有可能应尽量分段流水作业。3.1.3、基础垫层施工前，要采取措施进行保温，防止基土受冻。3.1.4、回填土所用土料中不得有冻土块，必须用好土认真分层回填夯实。3.1.5、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%至50%，预留沉陷量应比常温时增加。3.2砼及钢筋砼工程：3.2.1、原材料；水泥：在一般情况下，应尽量选用标号32.5以上的硅酸盐水泥或早强型普通硅酸盐水泥，掺外加剂砼选用水泥时，要注意外加剂和水泥之间的适应性。骨料：骨料要求清洁、没有冰块、冻土块及其它杂物，骨料中也不应含有机物质，以防止其溶解和融化后延缓砼的凝固时间，进而影响砼的质量。水：水加热后与水泥接触的温度不得超过80℃，如果采用42.5或者以上的水泥时，水温不得超过60℃，以免造成水泥的假凝。3.2.2、砼的综合蓄热法：是对原材料进行加热，以提高砼的入模温度。震捣完成后对其表面进行覆盖保温，并利用水泥的水化热和掺外加剂的方法，使砼在受冻前达到临界强度，在转入负温后强度仍能继续增长。3.2.3、一般规定：砼受冻临界强度根据《建筑工程冬期施工规程》的要求，砼在受冻前的抗压强度不得低于以下规定：采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时为设计强度的30%。C10砼不得低于5Mpa。3.2.4、垫层、基础的施工及预制砼构件的加工应采用综合蓄热法施工工艺。3.2.5、冬期施工外加剂掺用量为：采用平顶山产FDN砼防冻、早强剂，其掺量以中心试验室出具的混凝土配合比中的掺量为准。3.2.6、混凝土的质量控制及检查：3.2.6.1、冬期施工砼质量检查除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及其它国家有关标准规定外，尚应符合下列要求：a)、检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后应进行抽样检查，合格后方准使用。b)、检查水、骨料和砼出罐及浇筑时的温度。c)、检查砼从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。3.2.6.2、冬期施工测温的项目与次数应符合下表规定：混凝土冬期施工测温项目和次数测温项目测温次数室外气温及环境温度每昼夜不少于4次，此外还要测最高最低气温搅拌机棚温度每一工作班不少于4次水、水泥、砂、石每一工作班不少于4次混凝土出罐、浇筑、入模温度每一工作班不少于4次注：室外最高、最低气温测量起止日期为本地区冬期施工起始至终了时止。3.2.6.3、混凝土养护期间温度测量应符合下列规定：a)、综合蓄热法养护从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度，或混凝土温度降到0℃或设计温度以前，应至少每隔6h测量一次。b)、掺防冻剂的混凝土在未达到冬施规程规定的混凝土受冻临界强度之前应每隔2h测量一次。c)、全部测温孔均应编号，并绘制布置图。测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化易冷却的部位，孔深宜为10~15cm。测温时测温仪表应采取与外界气温隔离措施，并留置在测温孔内不少于3min。3.2.6.4、检查混凝土质量除应按国家现行标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）规定留置试块外，尚须做下列检查：a）、检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝、边角是否脱落、施工缝处有无受冻痕迹。b)、检查同条件下养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件相一致。c)、模板和保温层在混凝土达到要求强度并冷却到5℃后方可拆除。拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。3.3、钢筋焊接工程：3.3.1、闪光对焊、电弧焊及电渣压力焊可在负温条件下进行，但当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。3.3.2、雨天、雪天不宜在现场施焊，必须施焊时，应采取有效措施。焊后未冷却的接头不得碰到冰雪。现场进行闪光对焊或电弧焊时，当风速超过7.9m/s时，应采取挡风措施。3.3.3、在环境温度低于-5℃的条件下进行闪光对焊时，宜采用预热闪光焊或闪光→预热→闪光焊工艺，焊接参数的选择，与常温焊接相比，可采取下列措施，进行调整：a）、增加调伸长度。b）、采用较低焊接变压器级数。c）、增加预热次数和预热间歇时间，预热接触压力。3.3.4、在环境温度低于-5℃的条件下进行电弧焊接时，其焊接工艺应符合下列要求：3.3.4.1、绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊应从中间向两端施焊；立焊时，应先从中间向上端施焊；再从下端向中间施焊；以上各层焊缝，应采取控温施焊，层间温差控制在150℃~350℃。3.3.4.2、坡口焊的焊缝余高分两层控温施焊。3.3.4.3、Ⅱ、Ⅲ级钢筋每层施焊时，焊后可采用回火焊道施焊；其回火焊道的长度宜比前一焊道在两端后缩4~6mm。3.3.4.4、与常温焊接相比，宜增大焊接电流减低焊接速度。钢结构制作在负温度下放样时，切割尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。3.4钢构件工程3.4.1钢构件在制作和安装时，温度在低于-20℃时，不得对其进行冷矫正和冷弯曲。3.4.2零星构件组装时，应把接缝两侧各50mm内的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。3.4.3下雪天气严禁施焊，如特殊原因需施焊时，应搭设临时防护棚，雨水、雪花不得飘落在高温的焊缝上。3.4.4在涂刷防腐、防火涂料时，雨雪天气或构件上有薄冰时，不得进行涂刷工作，待构件表面干燥后（采用热风干燥）方可施工。3.4.5冬期运输、堆放钢构件时，应采取防滑措施。3.4.6在负温下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。3.4.7构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。3.4.8高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。3.4.9凡是在制作、运输、堆放过程中造成的构件变形等，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。3.4.10在负温下安装钢平台、钢梯、钢屋架及支撑时，应对安装构件立即进行校正，位置正确后应进行永久固定。当天安装的构件应形成空间稳定体系。3.4.11烟囱钢内筒吊装时，混凝土筒壁顶部、烟道口和底部施工洞口应用蓬布临时封堵，防止因风洞原理造成筒内无法工作。3.5砌体工程3.5.1砌体工程砂浆以掺外加剂的方法为主。3.5.2机砖及加气砼块砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砌体的每日砌筑高度不得超过1.2m。3.5.3石灰膏宜保温防冻，如冻结后，需经融化方可使用。3.5.4拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块。3.5.5冬期砌筑砂浆的稠度，宜比常温施工时适当增加。3.5.6严禁使用已遭冻结的砂浆，不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。3.5.7砂浆应随拌随用，砂浆的存储时间不宜超过15min，使用时的温度不应低于5℃。3.5.8冬期施工中，每日砌筑后应及时在砌筑表面覆盖保温材料，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前应扫净砌筑面，然后再施工。3.5.9机砖在气温高于0℃条件下砌筑时，应适当浇水湿润。在气温≤0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆的稠度。3.5.10冬期施工的砖砌体应按“三一”砌砖法施工，并应采用一顺一丁或梅花丁的排砌方法，且灰缝不得大于1cm。3.5.11冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其它有关资料。3.5.12砂浆试块的留置，除应按常温规定要求外，尚应增