通风除尘思考题与习题

第二章粉尘控制基础1.名词解释粉尘；积尘；粉尘爆炸；沉降速度；悬浮速度A.粉尘是空气污染的重要污染物质之一，是对能较长时间悬浮于空气中颗粒物的总称。B积尘：在重力作用下，从含尘空气中沉降到各类物体的表面上的粉尘，形成降尘，也称积尘或落尘。C、:沉降速度：作用在尘粒上的外力之和等于零时尘粒的下降速度。（百度）D、悬浮速度：就是固体或液体的颗粒在流体中处于悬浮状态时，流体的速度。（百度）2.简述粉尘的来源和危害。粉尘的来源a.物料的粉碎、研磨过程——再生性粉尘。b.物料的筛分、输送、打包、入仓等过程——夹杂性粉尘。粉尘危害1对人体健康的危害：呼吸系统尘肺病是职业病中影响面最广、危害最严重的一类疾病。2粉尘对生产的影响1.导致操作环境的恶化2.对产品品质的影响3.对设备的影响。3发生粉尘爆炸。3.简述粉尘爆炸的条件。哪些粉尘容易发生粉尘爆炸？粉尘发生燃烧爆炸的条件：（1）可燃性粉尘悬浮到空气中形成一定浓度；（2）密闭空间；（3）有氧气；（4）火源。爆炸性粉尘的类型（1）植物性粉尘：如面粉、粮食粉尘、玉米粉，烟草、亚麻，纸粉、木粉等；（2）动物性粉尘：如鱼粉等；（3）金属性粉尘：如铝粉、镁粉等；（4）矿物性粉尘：如煤尘、活性炭等；（5）人工合成产品粉尘：如火药、染料等。4.粮食工业的粉尘有哪些特点？粮食工业粉尘的特点:是一种无毒性但有害的有机性粉尘，含有一定量的呼吸性粉尘，遇到一定条件会发生粉尘的燃烧和爆炸。5.简述粮食工业通风除尘系统的组成。粮食工业通风除尘系统由吸尘罩、通风管道、除尘器和风机等四部分构成。1.吸尘罩。密闭尘源或缩小尘源范围。节省吸风量。2.通风管道。含尘空气安全输送和净化空气排放。3.除尘器。净化含尘空气。排放空气符合环保要求。4.风机。空气流动的动力源。6.简述粮食工业粉尘的控制方法和标准。粮食工业粉尘控制的方法：机械式的局部排风通风方式，即通风除尘技术。利用通风的方法排除生产中产生的含尘空气，并同时对含尘空气进行净化和粉尘收集而且达到含尘空气排放标准的技术称为通风除尘技术。粉尘控制的卫生标准和排放标准（1）卫生标准《工业企业设计卫生标准》《工作场所有害因素职业接触限值》工人操作区域含尘浓度≤10mg/m3（2）排放标准排放浓度≤150mg/m3第三章离心式通风机风机－属于空气输送机械，是对气体输送和气体压缩机械的简称。离心式通风机构造由进风口1、叶轮2、机壳3、轴及轴承4等4部分组成。离心式通风机工作过程电动机——叶轮旋转——产生离心力——叶轮内空气被甩出,出现负压区——内外压力差——空气连续流入和排出——排出时,在机壳内发生能量转换,以较高成份的静压排出离心式通风机的主要性能参数3.风机的效率4.风机的转速1.风机的全压单位体积空气通过风机之后所获得的能量，即风机的全压2.风机的风量风机的风量常通过测定风机进口或出口上连接管道的风量确定。风机的比例定律风机的流量、全压、功率等性能参数都随风机转速的改变而改变。对于同一台风机，性能参数与叶轮转速的关系，即风机的比例定律:比转数ns比转数是离心通风机的综合特性参数。离心式通风机的无因次性能参数1.流量系数2.全压系数3.功率系数4.比转数ns比转数是离心通风机的综合特性参数。将风机的性能曲线（H~Q曲线）和某一管网特性曲线（∑H~∑Q曲线）画在同一坐标上，两条性能曲线的交点A，就是风机在该管网中的工作点风机的工作点是选择风机的理论依据。离心通风机的工况调节1.阀门调节原理：靠调节安装在风机吸气管道或排气管管道上的阀门开启程度，即改变管网特性曲线来改变风机的工作点。2.调节风机转速与节能调节风机转速实质是依靠改变风机性能曲线调整风机的工作点。原理：风机的比例定律。3.风机的联合工作风机可以串联和并联工作。不提倡。离心式通风机的选用1.风机的选择原则（1）计算风机的全压和风量（2）选择合适的风机类型。（3）风机在高效区工作。（4）风机的调节性能好。（5）振动小，噪音低。（6）风机叶片不积尘，耐磨损。罗茨鼓风机结构a、机壳、b、一对转子C、齿轮传动等三部分构成罗茨鼓风机工作原理罗茨鼓风机的性能和特点（1）风量(m3/min)罗茨鼓风机的风量与转速成正比，可以通过改变转速来提高或降低风量。（2）转速罗茨鼓风机主动轴在单位时间内旋转的转数，单位：r/min。3）罗茨鼓风机的压力一般用静压表示。单位：Pa或者KPa。罗茨鼓风机的压力不取决于风机本身，而取决于所连接的管网阻力。罗茨风机的连接管道上禁止安装阻力性阀门，而必需安装安全阀（即卸压阀）。（4）罗茨鼓风机的性能曲线表明，罗茨鼓风机特别适用于那种管网阻力多变而风量要求基本稳定的场合。第四章除尘器1.简述除尘器的类型。除尘器的类型根据粉尘的分离机理，（1）机械式除尘器（2）静电除尘器（3）过滤式除尘器（4）湿式除尘器（5）空气过滤器从净化程度上，除尘器分为：（1）粗净化除尘器（2）中净化除尘器（3）细净化除尘器2.除尘器的主要性能参数有哪些？除尘器的主要性能参数：一、除尘器的除尘效率二、除尘器阻力三、处理风量四、漏风率五、粉尘防爆措施六、除尘器内部积灰七、管理维修八、设备造价和运行费用3.简述重力沉降室的性能特点、结构和工作原理。重力沉降室的特点1.适合于分离50~100微米以上的粗粒径粉尘；2.能耗低，阻力一般在50~200Pa；3.结构简单，维修工作量小，造价低；4.体积大，除尘效率低。重力沉降室的结构一般分为水平气流沉降室和垂直气流沉降室两种。（百度）重力沉降室的分离原理:重力沉降室是利用重力作用使尘粒从气流中自然沉降的除尘装置。机理为含尘气流进入沉降室后，由于扩大了流动截面积而使得气流速度大大降低，使较重颗粒在重力作用下缓慢向灰斗沉降。（百度）4.简述离心除尘器的性能特点、结构和工作原理。离心除尘器的结构四部分组成：a.切向进风口b.内筒体（排气口）c.外筒体d.下部开有排料口的圆锥体组成。离心除尘器的原理:含尘气流切向进入离心除尘器筒体内部,自上而下的螺旋运动外涡旋离心力。离心除尘器性能特点：无运转部件，结构简单，容易制造；能够以较高的效率分离5~10微米的粉尘；能耗低，压损在500~2000Pa范围；进口含尘浓度无限制；排灰口的漏风率严重影响除尘效率。5.简述滤布除尘器的性能特点和除尘机理。滤布除尘器的性能特点：利用多孔过滤介质——滤布，来分离气流中粉尘。滤布一般做成袋子形状，因而又称为布袋除尘器。布袋除尘器是含尘空气排放浓度达标的除尘设备。最显著特点：对微细粒径粉尘除尘效率特别高，99%。滤布除尘器的滤布必需及时清灰。滤布除尘器清灰的重要性以及清灰方法。（百度）优点⑴除尘效率高，一般在99%以上⑵处理风量的范围广⑶结构简单，维护操作方便。⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。滤布除尘器的除尘机理1.滤布的筛滤作用2.粉尘初层的过滤作用3.碰撞作用4.静电吸附5.扩散作用6.重力沉降作用6.简述滤布除尘器清灰的重要性以及清灰方法。滤布的清灰，对除尘器能否正常运行非常重要，实质上滤布的清灰就是滤布的再生过程。及时的清灰使滤布的阻力始终维持在一个稳定的水平上，只有这样，布袋除尘器才能在的良性循环中完成除尘工作。滤布除尘器的清灰方式三种。（1）人工清灰（2）机械清灰（3）气流喷吹清灰7.简述闭风器的作用和常见型式。除尘器排灰装置——闭风器作用：将除尘器分离的粉尘连续排出并且排灰的同时不漏风。闭风器的类型和结构三种：叶轮式闭风器压力门式闭风器绞龙式闭风器第五章粉尘的捕捉与通风除尘系统的设计计算粉尘的捕捉方式1.被动式粉尘捕捉方式是将粉尘作为谷物清理时的伴生物——空气污染物进行控制的方法。污染源(工艺设备、物料的落差以及气流的作用等）——飞扬粉尘——吸尘罩——吸风——粉尘被气流控制和捕捉。粉尘捕捉原理被动式粉尘捕捉方式，是通过吸尘罩一定风量的抽吸作用，使距吸尘罩口一定距离的范围上，造成合适的空气流动速度，从而将该范围内飞扬的粉尘吸入罩内。2.主动式粉尘捕捉方式是将粉尘当作谷物中的一类杂质而在清理工艺中采取的粉尘分离方法。主动式粉尘捕捉方式，也要利用一定的吸风量捕捉粉尘，但它不是被动地接受，而是在粉尘未飞离物料主流前就将其从物料主流中主动地分离和捕捉。通过有目的地组织空气流作用于物料上而产生的空气动力将谷物中的粉尘捕捉。主动式粉尘捕捉方式采用的装置主要为的气流分离设备，即风选器。风选器对于粮食中粉尘的分离、捕捉尤其有效。主动式粉尘捕捉方式的原理1.组织气流作用于物料层设备的结构，一般设计成使物料在流动时，形成一具有稳定厚度、宽度的物料层；其次，使具有一定速度的气流作用于物料层。由于气流的空气动力作用，只带走物料中的微细轻杂，而原料则在重力作用下流出设备。2.气流速度的选取根据粉尘和谷物的空气动力学性质，即不同物料具有不同的悬浮速度特性。在垂直向上的气流中，选择气流速度大于物料群中某一种轻杂的悬浮速度而小于谷物的悬浮速度时，气流将把这种轻杂带走，从而实现轻杂的气流分离。凡符合以下条件之一的，组合成独立风网。组合原则：（1）尘源设备所需的吸风量大而且准确。（2）尘源设备所需的吸风量需要经常进行调节。（3）尘源设备自带风机。（4）尘源的吸出物需要单独处理。（5）尘源设备与其他尘源相距较远。集中风网组合原则：（1）尘源设备的吸出物品质相似。（2）尘源设备的工作间歇相同。（3）尘源设备相距较为集中。（4）易于管网布置、水平管道最短。（5）风网组合的规模以能选到合适的除尘器、风机为准。通风除尘系统的设计1.通风除尘系统设计资料的收集。（1）工艺资料。如原料、工艺、设备布置、建筑结构等。（2）确定尘源的数量、分布。（3）分析尘源产生原因、粉尘特性。2.确定尘源的吸风量、阻力等。3.粉尘捕捉装置的设计或选取。4.除尘风网的组合。5.确定除尘器的类型、级数。6.确定管道的走向、除尘器、风机的位置等。7.在工艺流程图、平面图、剖面图上画除尘风网布置草图。8.画除尘风网轴测图，标注主要参数。9.进行除尘风网系统的阻力计算。10.画施工图。通风除尘系统阻力计算的目的1.确定管道合适的气流速度和直径。2.选出合适的除尘器。3.选出通风除尘系统的风机和电动机。4.使集中风网中的每条支路阻力与主路阻力平衡。噪声的频率特性（1）低频噪声：f300Hz（2）中频噪声：300Hzf1000Hz（3）高频噪声：f1000Hz噪声控制的一般原理噪声污染发生必需具备三个要素：（1）噪声源；（2）噪声传播途径；（3）接受者。噪声污染的控制原则：优先进行噪声源控制，其次传播途径控制，最后是个人防护。第六章气力输送技术1.简述气力输送及其特点。气力输送是利用风机产生的具有一定速度和压力的气流通过管道输送散状物料的技术，是物料的搬运方式之一。气力输送特点1.输送管路占用空间小且管路布置灵活。2.与其它机械输送装置相比更安全。3.管道输送，系统密闭：避免物料受潮、污损或混入异物，也避免了粉料对环境的污染。不存料，卫生。4.改善劳动条件，降低劳动强度，有利于实现自动化。5.一风多用，提高某些工艺设备效率。6.水分高、粘附性强、研磨性大、易破碎物料不宜用。2.简述气力输送的类型及其特点。气力输送装置的类型1.气力吸运物料的输送过程在风机的吸气段完成，特点：（1）供料简单方便。（2）供料处负压环境，粉尘不外逸，工作环境卫生。（3）能够从多处同时吸送物料，而集中一处卸料。（4）特别适合于堆积面积广或位于深处、狭窄处及角落处物料的输送、清理。（5）要求气密性高。（6）输送产量大。2.气力压运物料的输送过程在风机的压气段完成，特点：（1）适合一处向多处供料，即一处供料，多处卸料。（2）卸料容易供料难。（3）输送系统要求气密性高。（4）适合长距离输送3.吸-压混合式气力输送4.空气输送槽3.综述气力输送系统的构成及每部分的作用。气力输送系统主要由供料器、输料管、分离器、风机、除尘器以及辅助部分等6部分构成。1、