车工考级复习资料

判断题1、车工在操作中严禁带手套。（√）2、车床运转500h后，需要进行一级保养。（√）3、切削铸铁等脆性材料时，为了减少粉末状切屑，需用切削液。（×）4、软卡爪装夹是以外圆为定位基准车削工件的。（√）5、使用内径百分表不能直接测的工件的实际尺寸。（√）6、加工脆性材料，切削速度应减小，加工塑性材料，切削用量可相应增大。（√）7、千分尺是常用的精密量具之一，示值精度为0.01mm。(√)8、所谓六点定位原理就是指和工件的接触点有六个。(×)9、当加工脆硬材料时，车刀的前角应取较大值。（×）10、车削时，基本时间取决于所选切削速度，进给量和切削深度，并决定于加工余量和车刀行程长度。(√)11、进给量是工件每回转一分钟，车刀沿进给运动方向上的相对位移。（×）12、车工在工作时，女同志要戴工作帽，并将长发塞入帽子里。（√）13、为使转动的卡盘及早停止，可以用手慢慢抱住转动的卡盘。（×）14、批量生产的零件，首件送检确定合格后，才能继续加工。（√）15、开动车床前必须检查各手柄是否处于空档位置，以免发生设备事故。（√）16、高速钢车刀最大特点是适宜高速切削。（×）17、前刀面与主后刀面相交部分称为副切削刃。（×）18、碳化硅砂轮硬度高，切削性能好适应高速钢车刀的刃磨。（×）19、刃磨硬质合金车刀时，应及时用水冷却，以防刀刃退火，而失去车刀的硬度。（×）20、使用硬质合金车刀，当车削温度高时加乳化液冷却，车削温度低时可以不加。（×）21、由于中心钻的直径小，所以钻中心孔时，应取较低的转速。（×）22、由外圆向中心走刀车端面时，切削速度随直径的减小而减小，到工件中心时，切削速度为零。（√）23、车削端面时的切削深度，也是待加工表面与已加工表面之间的垂直距离。（√）24、车刀歪斜装夹，会影响车刀前角和后角的大小。（√）25、使用回转顶尖比使用固定顶尖车出的工件精度高。（√）26、工序较多，加工精度较高的工件应采用B型中心孔。（√）27、与工件过渡表面相对的车刀刀面称为前刀面。（√）28、后刀面与切削平面之间的夹角称为后角（√）29、在切削平面内，主切削刃与基面之间的夹角称为刃倾角。（√）30、切断时，切削深度等于主切削刃的宽度。（√）31、在车床上干活时，光线不好时可以不戴防护眼镜。（×）32、车床电动机与主轴相连。（×）选择题1、在安全生产中，工作时应穿C上机操作。A：短裤和凉鞋B：裙子和拖鞋C:工作服、戴袖套D：无要求2、凡装卸工件，更换刀具，测量加工表面及变换速度时，必须先B。A：开车B：停车C：既可以开车也可停车D：无要求3、在工作中，清除长切屑，应用C清除。A：手B：游标卡尺C：专用铁钩D：垫刀片4、主轴变速必须D中进行。A：高速B：中速C：低速D：停车5、机床、工作场地周围的卫生应A打扫一次。A：每一班B：每一天C：每一星期D：每一月6、把交换齿轮箱传递的运动，经过变速后转递给丝杠，实现车削各种螺纹，传递给光杠，实现机动进给，称为C。A：主轴箱B：挂轮箱C：进给箱D：溜板箱7、箱内装有齿轮、轴等，组成变速传动机构，变换各部手柄位置，可以得到多种转速，称为A。A：主轴箱B：进给箱C：挂轮箱D：溜板箱8、常用于外露的滑动表面，如床身导轨面和滑板导轨面等，适用A润滑方式。A：溅油润滑B：弹子油杯润滑C：浇油润滑D：油绳导油润滑9、常用于交换齿轮箱挂轮架的中间轴或不便经常润滑处。使用A润滑方式。A：黄油杯润滑B：弹子油杯润滑C：浇油润滑D：油绳导油润滑10、通常车床运行C小时后，需要进行一级保养。A：100小时B：300小时C：500小时D：1000小时11、用于车削外圆、阶台和端面的车刀，选用A车刀。A：90°B：45°C：切断刀D：成形刀12、车刀切削部分的材料，应具有高硬度，其硬度要高于工件材料倍。BA：1--2倍B：1.3--1.5倍C：2--3倍D：2.3--2.5倍13、用高速钢车刀进行精车时，应选选择B切削速度。A较低的B：中等c：较高的D：不要求14、用钨和钛的碳化物粉末加钴作粘结剂，经高压压制成型后，再高温烧结而成的粉末冶金制品，称为B。A：高速钢B：硬质合金C：陶瓷材料D：人造金刚石15、直接切除工件上的切削层，并使之变成切屑以形成工件新的表面的运动，称为A。A：主运动B：进给运动C：纵向运动D：横向运动16、使工件上多余材料不断地被切除的运动，称为B。A：主运动B：进给运动C：纵向运动D：横向运动17、车刀主切削刃在工件上形成的表面，称为C表面。A：已加工表面B：待加工表面C：过渡表面18、工件每转一圈，车刀沿进给方向移动的距离，称为B。A：切削深度B：进给量C：切削速度D：机床转速19、切削刃上选定点相对于工件的主运动的瞬时速度，称为C。A：切削深度B：进给量C：切削速度D：机床转速20、已知工件直径为95mm，现用一次进给车至直径为90mm，求切削深度为C。A：5mmB：10mmC：2.5mmD：4.5mm21、车刀上切屑流经的表面，称为C面。A：主后刀面B：副后刀面C：前刀面D：基面22、车刀上与工件过渡表面相对的表面称为A面。A：主后刀面B：副后刀面C：前刀面D：切削平面23、前刀面与主后刀面相交的部分称为A。A：主切削刃B：副切削刃C：刀尖D：修光刃24、过车刀主切削刃上的某一选定点，并与工件的过渡表面相切的平面称为D平面。A：主后刀面B：基面C：截面D：切削平面25、过车刀主切削刃上某一选定点，并与该点切削速度方向垂直的平面称为B平面A：前面B：基面C：截面D：切削平面26、切削平面、基面和截面之间有B的关系。A：互相平行B：互相垂直C：互相倾斜27、主切削刃在基面上的投影与进给运动方向之间的夹角称为D。A：前角B：刀尖角C：副偏角D：主偏角28、副切削刃在基面上的投影与背离进给运动方向之间的夹角称为C。A：前角B：刀尖角C：副偏角D：主偏角29、假如90°车刀的副偏角刃磨成12°，那么这把车刀的刀尖角为D度。A：102°B：112°C：88°D：78°30、乳化液的使用一般需要加A倍的水稀释才能使用。A：15--20倍B：5--10倍C：30--40倍D：0--5倍31、在生产加工中，特别是精加工中，高速钢车刀B润滑液。A：一般不使用B：使用C：不能使用32、CA6140型车床，中滑板刻度盘每转1格，刀架横向移动0.05mm若要刀架移动1mm中滑板刻度盘转B格。A：10B：20C：30D：2533、车削工件端面时，车刀由外向中心处进给，切削速度是B的。A：逐渐增大B：逐渐减小C：不变34、在工件安装过程中，如果安装大型或形状不规则的工件，需要使用D安装工件。A：两顶尖之间B：一夹一顶C：三爪自定心卡盘D：四爪单动卡盘35、假如将其他工件零件轴向固定在轴上，或将零件吊挂放置，需要选用C中心孔。A：A型B：B型C：C型D：R型36、中心孔的尺寸大小以A直径基本尺寸，它是选取中心钻的依据。A：圆柱孔B：圆椎孔C：螺纹内孔D：保护锥37、车削高阶台时，为保证阶台端面对轴线的垂直度，精车时主偏角应C90°A：等于B：略小于C:略大于38、切断外径为49mm的棒料，一般刃磨切断刀主切宽度为Dmm。A：3.5—4.5B：4.5—5.5C：4.5—5.2D：3.5—4.239、切断外径为64mm，内径为40mm的空心料工件需要切断刀刀头长度Cmm。A：12—13B：13—14C：14—15D：15—1640、切断刀以横向进给为主，因此切断刀的主偏角为C度。A：0°B：45°C：90°D：180°41、车床的丝杠是用（A）润滑的。A；浇油B；溅油C；油绳D；油脂杯42、粗加工时，切削液应选用以冷却为主的（C）A；切削液B；混合液C；乳化液43、车外圆时，切削速度计算式中的直径D是指（A）直径。A；待加工表面B；加工表面C；已加工表面44、螺纹的配合精度主要是取决于螺纹中径的(C)。A；公差B；偏差C；实际尺寸D；公称尺寸45、车床上的卡盘、中心架等属于（A）夹具。A；通用B；专用C；组合D；标准46、切削用量中（A）对刀具磨损的影响最大。A；切削速度B；进给量C；进给速度D；背吃刀量47、机床照明灯应选（C）V供电。A；220B；110C；36D；8048、以下不属于三爪卡盘的特点是（B）。A；找正方便B；夹紧力大C；装夹效率高D；自动定心好49、车床上的传动丝杠是（A）螺纹。A；梯形B；三角C；矩形50．下列哪种材料不是常用车刀的材料？（A）A、灰铸铁HT150B、非金属材料C、高速钢D、硬质合金51．提高刀具寿命的方法很多，下列哪种方法不能有效提高刀具寿命？（B）A、正确选择刀具几何参数B、合理选择切削液C、正确选择车削速度D、正确选择车削进给量52、加工铸铁等脆性材料时，应选用（B）类硬质合金。A；钨钛钴B；钨钴C；钨钛53、圆锥管螺纹的锥度是（C）。A；1：20B；1：5C；1：1654、车孔的公差等级可达（A）．Ａ．ＩＴ７～ＩＴ８Ｂ．ＩＴ８～ＩＴ９Ｃ．ＩＴ９～ＩＴ１０55、切削液中的乳化液，主要起（A）作用。Ａ冷却Ｂ润滑Ｃ减少摩擦56、CM6140车床中的M表示（B）A、磨床B、精密C、机床类型的代号57、精车时，为了减少工件表面粗糙度，车刀的刃倾角应取（A）值。A正B负C零D都可以58、下列机械加工任务中，车床不能完成的任务是（D）。A切断B镗孔C盘绕弹簧D加工键59、车螺纹时扎刀的主要原因是(A)。A、车刀前角太大B、车刀前角太小C、中拖板间隙过小D、丝杆轴向窜动60、车通孔时，内孔车刀刀尖应装得（A）刀杆中心线。A；高于B；低于C；等高于D；都可以3、简答题：1在车削时，控制阶台长度有哪些方法？（1-3级）答：1、刻线法。2、用挡铁控制阶台长度法3、用床鞍纵向进给刻度盘控制阶台长度法2、切削液的主要作用是什么？（1-3级）答：切削液又称冷却润滑液，主要用来降低切削温度和减少摩擦。此外，还有冲去切屑的清洗作用，从而延长刀具的使用寿命和提高表面的质量。3、什么是背吃刀量、进给量和切削速度？（1-3级）答：工件上已加工表面与待加工表面之间的垂直距离叫背吃刀量。工件每转一转，车刀沿进给方向移动的距离叫进给量。切削速度是主运动的线速度4、什么是辅助时间？（4-6级）答：在工序中为了完成工艺过程所必须进行的辅助动作所需要的时间5、数控机床的特点是什么？（4-6级）答：数控机床与普通机床相比较，有许多特点，主要有：加工适应性好，有很好的柔性；加工精度高，可用于复杂形状的零件加工；劳动强度有所降低；便于生产管理的现代化及生产的远程控制。但目前成本较高，且对操作人员的文化素质要求较高。6.数控机床结构同普通机床相比有何不同？（7-8级）答：从整体上看，数控机床有数控装置和伺服系统，普通机床没有，数控机床的控制电路复杂，多采用PLC结构，普通机床采用一般的接触器、继电器控制，数控机床的机械传动机构大大的简化，对刚度、机床阻尼系数、摩擦系数等提出了更高的要求，对散热与排屑也有较高的要求。7.数控机床的分类方法有哪些？（7-8级）答：数控机床的分类主要有：按加工工艺分：可分为数控车、铣、磨、加工中心等；按伺服系统的控制方式可分为：开环控制的数控机床、半闭环控制的数控机床、闭环控制的数控机床；按运动控制方式可分为：点位控制机床、直线控制机床、轮廓控制机床；按数控系统的性能价格比可分为：经济型数控机床、全功能型数控机床、高性能数控机床；按机床的控制轴数可分为：二轴数控机床、三轴数控机床、多轴数控机床。计算题1.一次进给将60mm的工件车削至52mm，若选用600r/min的车床转速。试求切削速度和切削深度。（4-6级）解：根据公式：c=nd1000c=3.14×60×6001000≈113(m/min)根据公式:ap=dw-dm2ap=60-522=4(mm)答：切削速度为113m/min切削深度为4mm2、如图所示为零件的轴向尺寸，试计算：图中零件的封闭尺寸及公差。（1-3级）解：尺寸链的关系如图：X=40-10=30ESX=0.1－（－０.１）＝０.２EIX=0X=302.00作图题（7-8级）答：编程