避免回转窑结圈的措施

避免回转窑结圈的措施回转窑结圈不但影响球团矿的质量，还会损坏窑内耐材，缩短回转窑使用寿命，也增加了工人劳动强度。预防结圈的措施是：1、原料从源头抓起，尽量采购SiO2含量较低的精矿粉。配矿时要以稳定球团矿品位和SiO2含量为主。杂物较多的，在受料转运站增设杂物分离筛，在配料槽上下、造球混合料仓上下及生球辊筛出口分别安装格栅，并安排人员分检杂物。2、优化造球系统1）给料装置在圆盘给料机下料口加装导料板，将尖锥点状线给料改为平铺面状给料；在给料胶带机下料口安装松料装置。通过以上措施，优化给料。2）加水装置更换不合适的喷头、喷管；对滴水、雾水的加水点位置重新调整、布置；在造球供水管路上加装增压泵，增加管路压力，改善雾化效果。3）刮料装置将圆盘给料机原不耐磨刮刀更换为高耐磨合金陶瓷刀头刮刀。将盘面旋转刮刀和角、边固定刮刀更换为高耐磨合金陶瓷刮刀。3、改进筛分、布料系统1）辊筛在辊筛轴承座之间增加固定垫片，防止棍子间隙变化。2）布料系统球团布料系统包括摆动胶带、宽胶带及大小球筛，由于造球盘落料点原因造成布料不均匀，对此及时调整摆头皮带两侧摆动距离，确保链篦机两侧布料均匀。4、优化加热调整链篦机、环冷机各段风机的风门开度，提高链篦机抽风干燥段及环冷各段温度，提高生球预热质量。把回转窑烧嘴的位置前移并调整烧嘴直风、旋风风量，调整火焰形状，使窑内形成合理的温度分布。通过以上一系列的调整措施，可以有效防止结圈，提高回转窑的使用效率。