轧机设备基础深基坑土方开挖及支护方案

XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-1-XXXXX压延车间1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案施工方案XXXXXX项目部二〇一一年35一月XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-2-目录1.编制依据…………………………………………………………32.工程概况…………………………………………………………33.工程地质情况……………………………………………………44.施工准备…………………………………………………………65.土方开挖…………………………………………………………86.基坑边坡支护……………………………………………………107.钢板桩支护………………………………………………………118.基坑内外部明排水系统…………………………………………159.基坑监测…………………………………………………………1510.应急预案………………………………………………………1911.工期保证措施…………………………………………………2012.质量保证体系…………………………………………………2113.安全保证措施…………………………………………………2313.附图表…………………………………………………………27XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-3-1、编制依据本施工方案作为XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖部分施工规划，起到指导现场施工组织，另外作为重要工程部位的作业指导书等作用。编制本方案时，力求做到内容详尽，技术先进可行，作业程序科学合理，力争起到促进该工程快速优质建成等要求。同时，在保证单位工程质量达到优良标准和业主满意的前提下，通过强化管理、优化施工程序，使本工程力创最佳经济效益和社会效益。为贵公司的快速发展，做优做强作出我们的贡献。XX水文地质工程地质勘察院提供的岩土工程勘察报告XXXX有限公司提供图纸中华人民共和国标准《工程测量规范》（GB50026—93）中华人民共和国标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202—2002）中华人民共和国标准《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）中华人民共和国标准《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）中华人民共和国标准《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50199-1993中华人民共和国标准《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-96）中华人民共和国标准《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）；中华人民共和国标准《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）中华人民共和国标准《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）；中华人民共和国标准《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）；中华人民共和国标准《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；中华人民共和国标准《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；中华人民共和国标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；中华人民共和国标准《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002）；《有色标准》2003-162号文件主要标准：国际质量体系认证标准---ISO9001；与本工程相关的国家现行强制性标准及规定2、工程概况XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-4-2.1、工程概况本工程由XXXXX有限公司投资建设，为年产30万吨高精度X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖部分。工程施工前期的准备工作已经就绪。工程位于XX市阳和开发区内，项目北靠XXXX路，南面为XXXX路，西面为XXXX路（XX高速公路），东面为XXXX路。根据XXXX有限公司提供的1+4热连轧设备基础土方开挖图，设备基础基底标高最低在-9.0米以上，施工现场已完成三通一平。1+4热连轧设备基础主要位于2-D~2-F跨/2-17~41轴线间。1+4热连轧设备基础主要由热粗轧部分的粗轧机本体、乳液地下室、稀油地下室、地下风机房部分，精轧机部分的精轧机本体、稀油地下室、乳液地下室、地下风机房部分以及外围的风道、电缆沟等设施组成。基础底标高最深超过-9.50米。2.2、基坑基坑开挖、支护及降水措施（1）、土方开挖措施设备基础土方开挖采取大开挖的土方开挖（卸荷）方式，基底标高在-5.0米以内土方开挖按一层进行，基底标高在-5.0米～-9.5米范围，土方开挖分两层进行。基础底标高超过-9.5米范围土方开挖按三层进行。（2）、根据土方开挖的深度及进度，对土方开挖开挖边坡采取型钢支撑或喷锚的支护措施。由于设备基础施工的周期较长，对深基坑的基坑边坡、坡顶、基坑内部采取砼硬化的措施。具体支护措施以深基坑专家论证方案为准。（3）、由于基坑深度较大，考虑地下水影响，在基坑内部设置排水沟和集水坑进行基坑内部降水。3、工程地质情况3.1、地层工程地质特征根据钻探揭示，本场地覆盖层自上而下可分为：素填土，粘土，下伏基岩为石炭系灰岩。各岩土层特征分述如下：⑴素填土（第①层Q4ml）：棕褐色，黄褐色，黑褐色，灰黑色，上部由场地附近含碎石粘土回填，经过夯实，松散-稍密，下部松散度加大，填筑时间小于1年；下部可见耕植土，含植物残体及腐殖质，属高压缩性土。XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-5-本层揭示厚度2.8～7.5m，已勘察钻孔均有分布。⑵可塑状粘土（第②1层Q4el）：灰褐色，黑色，呈可塑至软塑状态，土体颗粒细腻，粘性较大，韧性好，冲进极快。本层属高压缩性土。本层揭示厚度0.4～0.8m，层顶深度4.5～6.7m，层底深度5.2～7.5m，已勘察钻孔仅4个钻孔有分布。⑶硬塑状红粘土（第②2层Qel）：褐色，黑色，棕黄色或棕红色，呈坚硬至硬塑状态，土体颗粒细腻，粘性大，韧性好，含少量碎石成分，直径2～50mm，冲进快，属中压缩性土。本层揭示厚度9.9～22.9m，层顶深度2.8～7.5m，层底深度15.4～29.0m，已勘察钻孔均有分布。⑷可塑状红粘土（第②3层Qel）：黑褐色或灰黑色，呈可塑状态，土体颗粒细腻，粘性大，韧性好，指压变形大，含少量碎石成分，直径2～50mm，冲进快，属中压缩性土。本层揭示厚度0.3～14.6m，层顶深度22.0～28.6m，层底深度22.0～28.6m，已勘察钻孔部分钻孔有分布。⑷强风化灰岩（第③1层C）：灰白色，岩体破碎，进尺较快，干钻所取岩芯多呈砂状及角砾状，岩体基本质量等级Ⅴ级。该层层顶埋深23.4～32.8m，起伏很大。⑸微风化灰岩（第③2层C）：灰色，微晶结构，岩体节理较发育，岩体较完整，岩芯呈碎块状及柱状，钻进平稳，进尺慢，岩体基本质量等级Ⅲ级。该层层顶埋深5.5～24.6m（标高59.42～78.00m），起伏很大。2.2、地基持力层评价第①层土为填土，其土质一般，松散软弱，均匀性差，力学强度低，未经处理不能做建筑物的基础持力层，基础开挖时应清除。第②1层为可塑状粘土，局部分布，承载力较低，局部厚度大，未经处理不能做建筑物的基础持力层，基础开挖时应清除。第②2层为硬塑状红粘土，水平分布不均，局部埋深大，但承载力较高，是良好的建筑物的天然地基持力层。第③层为中～微风化灰岩，力学强度高，是良好的地基持力层和桩基持力层。3.3、地下水XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-6-本次勘察在钻孔控制深度范围内除小部分钻孔发现地下水外，其他钻孔均未揭示有地下水。揭示地下水钻孔分别测得二层地下水位：第一层为上层滞水，分布于填土及过渡层中，且集中分布于场地局部区域（详见钻孔平面布置图），水量小，水位埋深8.0～10.0m；第二层为下伏岩溶裂隙水，主要赋存于灰岩的岩溶裂隙、溶洞中，根据钻进时漏水的钻孔水位分析，本场区岩溶水位为20.2～24.30m，标高在77m左右。地下水位年变化幅度约为3～5m。岩溶发育地段，水量较丰富。上层滞水对人工挖孔桩影响不大。3.4、水文、气象XX市位于XX的中部，地处低纬度地区，全年受海洋暖湿气流和北方变性冷气团的交替影响，是国内气温较高、降水较多的地区，属亚热带季风气候。其气候特点是：夏长冬短，炎热湿润。XX河多年平均水位为70.94m，最高水位为92.42m，最低水位为68.56m，红花水电站蓄水后正常水位为77.50m。4、施工准备4.1、技术准备1）组织人员认真熟悉土方开挖方案，结合本工程的特点，学习和审查施工图纸，核对平面尺寸和坑底标高，掌握各项技术要求，研究好开挖程序，制定详细的施工计划和技术措施，做好施工前技术交底和安全交底，搞好上岗人员的培训工作。具体图纸到位时间要求：序号图纸名称图纸到位时间备注1粗轧机本体、乳液地下室、稀油地下室、地下风机房等土方开挖施工图2011.11.18日前11.20日粗轧区域封顶完成，具备挖土条件2精轧机本体、稀油地下室、乳液地下室、地下风机房等土方开挖施工图2011.11.25日前11.30日精轧区域封顶完成，具备挖XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-7-土条件3粗轧机本体、乳液地下室、稀油地下室、地下风机房等施工图2011.11.30日前具备图纸会审及下一步基础开始施工的条件4精轧机本体、稀油地下室、乳液地下室、地下风机房等施工图2011.12.5日前.具备图纸会审及下一步基础开始施工的条件2）绘制好土方开挖图，确定开挖路线、顺序、范围、基底标高、边坡坡度、排水沟、集水井位置以及挖出的土方堆放地点。绘制土方开挖图应尽可能使机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。（2）、施工现场准备1）钢结构厂房具备条件设备基础施工对钢结构完成节点时间要求：序号钢结构完成节点钢结构完成时间备注1热粗轧区域钢结构屋面封顶2011.11.20屋面断水2热粗轧区域钢结构吊车梁及轨道安装完成2011.11.25自备单轨吊安装3精轧区域钢结构屋面封顶2011.11.30屋面断水4精轧区域钢结构吊车梁及轨道安装完成2011.11.30自备单轨吊安装5热粗轧、精轧区域外侧墙面板安装完成2011.12.10屋面断水6热粗轧、精轧区域屋面临时排水完成2011.12.20XXXXX有限公司35万t/年高精X板带项目1+4热连轧设备基础深基坑土方开挖方案-8-7热粗轧区域天车安装完成2011.12.208精轧区域天车安装完成2011.12.202）根据设置的内控制网点，进行定位放线。测量开挖基坑上部边线和底部连线的位置和标高。定位轴线经有关部门或人员复核无误后方可使用。3）现场设置机械通行主通道，作为施工现场各施工时期施工物料、机具的运输通道。施工道路应尽量避开桩位进行修筑。施工便道应夯实，并填筑碎石,厚度为400-500mm，宽度要求8-10m。保证挖掘机通行及作业要求，保证施工机械的行走安全。所有车辆必须从总体规划设置的出入口出入，不得擅自开设路口。出去的车辆必须在出入口处的车辆冲洗点进行冲洗干净后才能进入正式道路。4）施工及生活用水规划施工用水接自厂区业主指定取水点，设表计量后，引入施工区，施工用水主干管选用DN100无缝管沿车间2-BL列敷设。用水点设DN50分支管，间距50m设支管阀门，并接入用水现场。5）施工用电采用二级供电方式。电源取自业主变电所并设总电表及总配电盘。供电线路采用120mm2电线埋地敷设。施工现场二级配电盘按施工需要配置。并根据施工平面的调整及时对二级配电盘作出调整。根据轧机施工用电负荷情况，施工用电高峰时最大用电量预计为300KW。5、土方开挖基坑开挖顺序测量放线→放线分层开挖→修坡→边坡及基坑支护→排降水→整平→留足预留土层等。5.1、土方开挖采用机械大开挖、配合人工开挖清底的方法进行。受施工场地限制，同时为保证基坑围护结构安全，基坑周边不堆放土方，开挖土方全部运到业主指定地点。5.