电厂二期工程2×660MW超超临界机组工程烟囱建筑工程基础工程施工方案

淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组工程烟囱基础工程编号：0203-ZJJG-0609-TJ014-0001施工方案编制审核批准浙江省建工集团有限责任公司淮浙煤电凤台电厂二期工程项目经理部淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案1目录一、工程管理目标、编制依据及说明………………………………………2二、工程概况…………………………………………………………………3三、主要分部分项工程施工方法……………………………………………5四、施工进度计划……………………………………………………………13五、资源需要量计划…………………………………………………………14六、冬季施工措施……………………………………………………………15七、施工工期保证措施………………………………………………………16八、工程质量保证措施………………………………………………………16九、安全施工保证措施………………………………………………………22十、文明施工保证措施………………………………………………………25十一、环境保护措施…………………………………………………………25十二、组织机构网络…………………………………………………………27附录１：230m烟囱基础大体积砼热工计算………………………………28附录2：模板受力计算………………………………………………………30附录3：强制性条文检查记录表……………………………………………32附录4：职业安全健康危害辨识与危险评价、控制计划清单淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案2一.工程施工管理目标、编制依据及说明1、工程管理目标1.1、总目标：本工程质量要求“合格”，确保“国优”银奖，争创“鲁班奖”；1.2、工程一次合格率100%，单位工程优良率100%；1.3、工程建设过程中杜绝重大质量事故；1.4、工程技术资料齐全、准确、工整并与工程同步，竣工资料按单位工程成册。2、安全施工、健康环境管理目标2.1、不发生全口径人身死亡事故；2.2、不发生重伤事故；2.3、不发生直接经济损失100万元以上的一般事故、设备损坏事故；2.4、不发生直接经济损失50万元以上一般火灾事故；2.5、不发生负主要责任以上由人员伤亡构成的重大、特大交通事故；2.6、不发生重大垮（坍）塌事故；2.7、不发生职业病、群体食物中毒事件；2.8、不发生工程恶性未遂事故；2.9、不发生一般环境污染事件；2.10、不发生施工（安装）、调试引起的运行设备停运事件或损坏事故；2.11、不发生以下任一治安事件、刑事案件：（1）造成企业8万元以上现金、20万元以上物品被盗抢案件；（2）危险物品（剧毒危化品、爆炸品、放射物品等）被盗、丢失或被非法转让案件；2.12、不发生大面积脚手架倒塌、起重机械倒塌等造成重大社会影响的安全生产事故。3．文明施工目标3．1、按标化工地施工，确保道路清洁、无扬尘；3．2、负责本单位范围内的设备堆放场地、施工场地的封闭隔离；3．3、施工期间对周边运行设备的必要保护措施；3．4、对于办公地点及施工场地进行相应的美化。淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案34．编制依据4.1、《烟囱施工组织设计》4.2、《230/2×7.2米烟囱基础施工图》T5302；4.3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2002；4.4、《烟囱工程施工及验收规范》GB50078-2008；4.5、《电力建设施工质量检验及评定标准第一部分：土建工程》DL/T5210.1-2005；4.6、《工程建设标准强制性条文》（工业建筑部分）2009年版；4.7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；4.8、《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-20104.9、《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB50224-2010；4.10、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91；4.11、《混凝土强度检验评定标准》GBT50107-2010；4.12、《建筑工程冬期施工规范》JGJT104-2011；4.13、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011；4.14、《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2010；4.15、《火电厂工程测量技术规程》DL´T5001-2004；4.16、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010；4.17、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ103-2011；4.18、《土方与爆破工程施工验收规范》GBJ201-834.19、《管理单位的管理制度》4.20、本公司《质量、环境、职业安全健康综合管理》、《质量、环境、职业安全健康程序文件》（QESH）5、编制说明本方案为烟囱基础分部施工方案，基础大体积砼施工另行编制作业指导书，筒体及其它部位施工方案另行编制。二.工程概况1.工程关系淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案4业主单位：淮浙煤电有限责任公司设计单位：华东电力设计院监理单位：浙江电力建设监理有限公司施工单位：浙江省建工集团有限责任公司2．基本概况淮浙煤电凤台电厂二期扩建工程设计装机容量为2×660MW。烟囱工程由华东电力设计院设计，采用两炉两机合用一座双管集束式钢内筒烟囱，根据环保与工艺专业要求，内筒为二个高度240米的钢筒，出口内直径7.2m。外筒为钢筋混凝土结构，高度约230m。二期烟囱工程区域采用PHC桩作地基承载，基底标高-4.5m【±0.00相当于绝对标高23.80m（85国家高程）】。二期烟囱工程采用片筏基础，底板直径38.20m，底板厚度在3.1～4.5m,设计基底标高-4.5m。3．计划开工、完成时间计划开工时间：2011年12月06日1、基础施工阶段（包括土方开挖）烟囱基础施工控制工期40天；2、烟囱筒身30米以下现浇段烟囱筒身30米以下现浇段施工控制工期45天；3、烟囱升模设施组装施工阶段烟囱升模设施组装施工控制工期25天；4、30米～230烟囱筒身电动升模施工阶段30米～230烟囱筒身电动升模施工控制工期120天；5、烟囱电动升模设施拆除施工阶段烟囱电动升模设施拆除施工控制工期20天（包括支撑梁安装）；6、烟囱零米地下设施施工阶段施工控制工期为24天计划完成时间：2012年09月08日总工期：274日历天。4.烟囱基础主要工程量淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案5基础砼：4290m3钢筋:375t土方：6850m3三．主要分部分项工程施工方法1.测量定位1.1定位放线根据甲方提供的厂区平面布置图及平面控制点坐标，用GTS—602托普康全站仪由专职测工进行烟囱中心定位，根据中心位置及开挖半径，放出土方开挖边线。土方开挖完成后，再次进行烟囱中心定位，放出十字中心线，在横向和纵向上布置4个控制点（含高程控制），甲方复测后，做好稳固标志。在基础施工期间，加强烟囱中心的校核工作，待烟囱基础浇筑好后，再最后一次定位固定直至工程结束。做好筒身引测点的保护措施。1.2烟囱沉降观测沉降观测在基础砼浇捣之前就进行，垫层浇捣后在基础边缘设临时沉降观测点，测出原始标高，基础砼浇捣后，即进行第一次沉降观测，并把临时观测点移到基础底板上。在筒壁永久沉降观测点设置之前，对底板上观测点进行沉降观测。待筒壁沉降观测点设置好后，观测原始标高，但沉降值为之前的累计值，绘制时间与沉降量之间的关系曲线，动态反映烟囱沉降情况。沉降观测持续至交工验收，交工验收时一并把沉降观测成果移交建设管理单位、监理单位。2.土方开挖2.1土方开挖放坡坡度根据甲方提供的现场资料，现场地自然地面标高约为22.26m（±0.00相当于85国家高程23.8米）即相对标高为-0.93m，基础底面标高为-4.5m，垫层为100mm，即基坑土方控制标高为-4.6m，基坑挖深为3.67m。根据厂区水文地质资料，结合以往施工经验以及现场情况，基坑边坡比例按1:1.5采用大开挖形式开挖。详细基坑土方开挖示意图如下所示。淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案61:1.5-4.7m集水井500*500*500排水沟300*300A=837.75B=506.61基坑平面布置图1:1.5剖面图-4.7m-0.93m2.2土方开挖2.2.1遵循开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖的原则。2.2.2采用2台ZX210LC-3G挖掘机机械开挖，人工配合修整边坡及清底方式进行基坑土方开挖，15辆自卸车装运、弃土至场外。采取分层开挖，共分四段开挖，先开挖第一段，将全段挖至-2.23m,然后开始第二次开挖，挖至-4.65m，后三段重复第一段的开挖顺序。剩余的200mm余土由人工清理，开挖过程中，加强标高的控制，基底工作面按1m考虑。详见下图：淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案7-4.70m-4.20m人工挖土区域-0.93m-2.23m烟囱土方开挖剖面图-4.70m-4.20m人工挖土区域-0.93m-2.23m挖土流向：由固定端往扩建端方向进行土方开挖，采用分层形式逐步往后退挖，截桩及动测工作随即跟进。边坡修整：机械挖土时，按边坡控制线初步修整，然后由人工精修，以免边坡土体扰动，且确保边坡平整美观。2.3基坑降排水淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案8该季节为枯水期，根据现场勘察，开挖区域地下水涌水量较小，表层积水采用水泵排除后进行开挖，地下水位线以下挖土，边降水边开挖。基坑底部布置集水井及明沟排水，开挖时即在基坑周边人工挖掘300mm*300mm周圈排水明沟，并设两只500mm×500mm×500mm集水井，布置2套排水系统，由污泥泵将基坑水抽至边坡外口排水沟，并由排水沟导流至厂区排水系统排出。2.4基坑验槽基坑土方开挖完成后，及时进行基坑验槽，桩位复测，业主、监理、勘察设计单位均应到场。基底土质及桩位经各方现场确认后，再进行下道工序进行施工作业。2.5边坡稳定保证措施2.5.1在基础施工期间，要经常检查边坡稳定情况，在离基坑外缘4m范围设置警戒标志，禁止车辆过往和堆载。2.5.2保持基坑干燥，安排人员24小时值班抽水。2.5.3基坑上部做好截水沟，防止地表水冲刷边坡引起边坡失稳。2.6边坡应急措施在遭遇大雨或暴雨时，采用彩条布对边坡进行覆盖保护。2.7工程桩保护措施2.7.1为了保护工程桩，机械开挖完成后，人工分层挖土、清土迅速跟进。基坑内清土完成后，及时浇捣砼垫层，增加群桩的整体刚度，达到保护工程桩的目的。2.7.2土方开挖前必须先完善排水系统，以使基坑积水顺畅排出，降低土体孔隙水压力至允许范围内。2.7.3基坑开挖后，及时浇筑垫层，借助垫层增加群桩的整体性及刚度，从而减小侧向位移。2.7.4了解桩基施工情况，对桩基施工的局部不正常桩进行标示，开挖时机械、人工均必须高度注意，防止桩损坏及安全事故发生。3.基础垫层土方开挖完毕后，进行地基土的加强措施，于基底粉质粘土上加铺一层100mm厚碎石垫层，碎石采用3~5㎝粒径的石子，作为地基土固结处理，同时可以防止泥浆在混凝土浇筑时泛出影响垫层混凝土质量。垫层混凝土级配为C15，厚度100mm，采用汽车泵浇筑。淮浙煤电凤台电厂二期工程2×660MW超超临界机组烟囱建筑工程基础工程施工方案9垫层浇筑完成后，及时浇筑底板钢筋用垫块，采用100mm宽100mm厚混凝土冲筋作为底板钢筋垫块。4.基础钢筋工程作业流程：定位放线→混凝土冲筋垫块→基础底板下排筋绑扎→下排环向钢筋绑扎→钢筋支撑骨架安装固定→基础底板上排钢筋绑扎→上排环向钢筋绑扎→上部环向钢筋绑扎→筒身及洞口等插筋绑扎→内方格网钢筋及外侧筋绑扎。待垫层砼浇捣完毕，强度达到1.2Mpa后，烟囱中心重