采煤机维护保养规定

综采成套机电设备维护保养规定（月台矿井）为了安全使用好综采成套设备，必须对设备进行正确的检查、维护、保养、检修，才能使综采设备安全运行，正常生产。为此特制订相应的维护保养规定：综采队实行二采一准工作制，二个班生产，一个班检修，生产班维修人员进班必须对所以设备进行全面班检，处理当班出现的机电故障。检修班负责日检修，检修时间不得小于4小时，检查出的问题必须当班处理，不得遗留隐患。相应设备检、查保、养维修重点规定一：MG300/700-AWD1(1.14KV)采煤机操作、维护、保养、检修规定主要技术特征(1)适用煤层最大采高～2.80m～3.20m煤层倾角≤40°(超过25°需特殊注明)煤质硬度硬或中硬(2)整机主要参数机面高度1085mm1200mm滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm最大采高2800mm3200mm卧底量165mm349mm过煤高度405mm505mm装机功率2×200(250)(300)+2×40(55)+20kW摇臂摆动中心距6900mm截深630mm、800mm(3)电动机:截割电机牵引电机调高泵电机功率200kW(250kW)(300kW)40kW(55kW)20kW电压1140V380V1140V转速1470r/min0~1470~2400r/min1475r/min冷却水压≤1.5Mpa≤1.5Mpa≤1.5Mpa冷却水量30L/min20L/min10L/min(4)牵引:型式交流变频调速、电机驱动齿轮销轨式无链牵引牵引力550～325kN牵引速度0～7.7～12.8m/min(5)截割:摇臂长度1950mm摇臂摆角-12.44°～＋35.96°-18.5°～+43°滚筒直径Φ1400mmΦ1600mm滚筒线速度2.77m/s3.16m/s滚筒转速37.81r/min(6)调高泵箱：工作压力20Mpa(最高压力23Mpa)控制油压力2Mpa泵理论排量13.8ml/r工作转速1470r/min滚筒全行程升起时间37.63s46.82s滚筒全行程下降时间24.83s30.89s(7)操纵方式:中部手控(开停机、停运输机、调速换向)两端电控(停机、调速换向、调高)无线摇控(停机、调速换向、调高)(8)主电缆:拖缆方式自动拖缆主电缆规格一根或两根MCP-0.66/1.14-3×95+1×25+4×10或两根MCP-0.66/1.14-3×70+1×16+4×6(9)冷却和喷雾:冷却各电机、电控箱中变压器、电控箱中变频器、摇臂、调高油箱分别冷却。喷雾内外喷雾供水压力3.0MPa供水流量250L/min供水管直径Φ32mm(10)机器重量:约40t1：正确使用、操作1-1采煤机只能在下述情况下操作：具备所有的防护设备有“紧急停止”装置以上设备必须保证是有效的，而且是功能完备的。1-2采煤机操作前必须预先检查所有控制装置和“紧急停止”装置是否灵敏可靠。1-3开始工作前，熟悉自己周围的环境和情况，例如工作区域内的障碍物。1-4操作者在启动时必须确定采煤机和运输机工作范围内没有人。1-5必须避免对机器可能造成危害的任何操作。1-6操作失误时，立即停机并防止重新启动。立即改正失误。1-7每班至少检查一次采煤机外在可视损坏和故障。若有需要，应立即停机并防止重新启动。1-8必须遵守予启动报警装置和控制显示。1-9采煤机必须按“使用维护说明书”操作说明所指出的方式开、关。1-10如果采煤机在工作中发生安全故障而不能正常工作，应立即停机并向主管部门和人员汇报，并积极组织处理。1-11采煤机在工作时，灭尘系统既不能关闭，也不能移动。1-12必须遵守“使用维护说明书”中的规定进行定期检查和维修。1-13充分保证在安全范围内的维修。1-14在开始工作和维护或修理之前，必须向操作人员简要介绍情况，并指定专人监督其过程。1-15工作时手不要接触到热油，否则有烫伤或烧伤的可能。1-16采煤机在维修、修理前必须断开隔离开关，以防止不小心采煤机被重新启动。1-17采煤机在维修前必须防止在斜坡上滑动。1-18当更换截齿或在滚筒上进行其它工作时，裁割电机和滚筒之间的离合器必须断开。2：采煤机维护保养规定概述负责采煤机维护的人员必须具备相应的资格。严格遵守有关操作规程，特别是“安全”部分。2-1安全维护须知2-1-1维护工作只能在采煤机停电状况下进行；此时隔离开关必须处于“断开”位置，以防止突然启动。2-1-2在维护或检修前必须防止采煤机在斜坡上下滑。2-1-3采煤机必须按照操作规则来吊装和运输。2-1-4在维护和检修机器前须首先擦洗，尤其是各接合面螺纹连接的油渍或防腐保护层，严禁使用腐蚀性清洗剂。2-1-5在维护检修时必须甩掉的安全装置在检修后应及时重新配置和检查。2-1-6采煤机只能在检修完成后重新供电启动。2-2液压系统维护保养2-2-1液压系统和水路应由在这方面有专业经验和专业知识的人进行维护。2-2-2每班检查所有管路、管子和螺纹连接的漏损和外伤，并及时给予修复。2-2-3不允许带压维修液压系统和水路系统。2-2-4各部件注油量部位工作液体/润滑脂注油量1摇臂身油箱N320齿轮油飞溅式润滑，在摇臂水平时，摇臂身油池油位应在摇臂身上油标位置，在摇臂身老塘侧设有油标，可方便地观察。2摇臂行星头N320齿轮油飞溅式润滑，行星减速器油池油位应在行星头透气塞以下，行星头油位塞以上位置。透气塞和油位塞设在摇臂行星头老塘侧中部。3调高泵箱N100抗磨液压油在液压油箱的老塘侧设有两个油标，最高油位置上油标中位，最低油位置下油标中位，采煤机正常工作时，油箱内油量应保持最上面一个油窗不见油，最下面油窗必须充满油的状况，如不符合要求，应进行补注油或放油。4牵引部油箱N220齿轮油采用飞溅式润滑，齿轮箱内注入N220齿轮油，机身处于水平壮态时，油面高度距机壳上平面198～242mm，在左右牵引部上平面设有油位标尺，可测量判断油位高度。5行走箱轴承3号极压锂基润滑脂随时检查，定期加注2-2-5液压、冷却、喷雾维护周期、检查项目检查维护部位维护周期、检查维护项目备注牵引部油箱每班检查：1、检查油量，如不足，加油；2、油质不符合要求，更换；3、密封部位是否漏油；4、清理透气塞。调高泵箱每班检查：1、检查油量不足，加油；2、油质不符合要求，更换；3、密封部位是否漏油；4、外部油路是否完好无泄漏；5、过滤器滤芯是否干净无堵塞。6、观察高压表压力（操作换向阀时为25Mpa,不操作时为0),7、观察低压表压力（制动器松闸时2Mpa),8、调高油缸是否漏油，9、多路换向阀是否灵活可靠。等摇臂摇臂身油箱、行星头油箱每班检查：1、检查油量，如不足，加油；2、油质不符合要求，更换；3、密封部位是否漏油；4、清理透气塞。冷却喷雾系统每班检查：1、检查采煤机水压力表，显示压力不得小于3Mpa；2、各喷嘴情况，如有堵塞或丢失，应及时处理。3、注意内喷雾供水装置密封端盖泄漏孔，如发生线状漏水现象，应及时查明原因，必要时更换水封。4、电机进水口安全阀整定压力为1.5MPa，在运行过程中，如发现安全阀开启，应及时查清原因并处理。5、定期检查和清洗水过滤器。6、从喷雾泵站至采煤机输水胶管各连接处应密封良好，不得有渗漏现象。当采煤机有连续半小时以上时间停机时，应关停喷雾泵站。2-3机械部分维护保养检查维护部位维护周期、检查维护项目备注整机每班检查：1、检查液压拉杠的松紧。2、外观检查有无损伤。3、电缆有无损伤，是否在电缆夹板链内。4、电缆夹板链有无无损。5、电缆内有无杂物。行走机构每班检查：1、检查螺栓的张紧力,2、齿轨轮有无损坏，3、经常检查测量导向滑靴、平滑靴、齿轨轮磨损情况，磨损量检测标准见附录一，4、检查齿轨轮轴承、驱动轮轴承。牵引部每班检查：1、检查制动闸、磨损超过3.5毫米更换磨擦片，2、检查密封是否漏油，摇臂铰接轴每班检查：1、检查摇臂铰接轴检查螺钉，2、摇臂油缸，3、检查水路，4、检查离合器。滚筒每班检查：1、检查截齿、齿套和齿座的外部损伤，有无缺损，2、检查滚筒上截齿和喷嘴是否处于良好状态，若发现截齿刀头严重磨钝，应及时更换，若喷嘴被堵，应及时更换。换下的喷嘴经清洗后可复用;3、检查滚筒上的截齿和喷嘴是否齐全，若发现丢失，则应及时补上;4、截齿和喷嘴的固定必须牢靠;5、检查喷嘴及系统管路是否漏水，水压是否合乎要求;6、固定滚筒用的螺栓是否松动，以防滚筒脱落;2-4电气部分的维护概述检修盖板时，必须保证它的防爆性能并重新设置密封。检查隔爆结合面并涂保护油脂2-4-1每日检查盖板及接线盒的拖曳电缆，看是否松动。2-4-2每月打开电控箱箱盖板，检查所有的连接部位、插头和插座是否紧固。2-4-3检查所有元件的耐潮情况。2-4-4变频器在运行和维护时必须遵守安全规范，否则将造成意外人身伤害，或损坏变频器。2-4-5变频器断电后，必须等待5分钟以上，才能打开盖板，以防止中间直流回路放电造成电击。2-4-6用万用表测量每个输入端子和地之间的电压，以保证变频器装置放电完毕。2-4-7变频器在运行过程中，不允许在5分钟内连续三次切断电源，以避免变频器内的充电电阻因过流而烧毁，造成变频器不能工作。2-4-8测量牵引电机的绝缘时，必须把牵引电机和变频器的连接电缆从电机端子上拆下，否则，有可能造成变频器内的IGBT模块永久性损坏。控制机构2-4-9每日检查盖板看是否松动。2-4-10每日检查所有控制元件功能的完好情况（包括控制电缆和遥控）。2-4-11每班检查显示功能的完好情况。2-4-12每班检查接收遥控天线状况，防止机械损伤。2-4-13检查所有插头、插座及紧固件的耐潮和松动情况。接线盒2-4-14每日检查盖板和带有电缆进线的法兰盘看是否松动。2-4-15每月周期性检查所有插头、插座及紧固连接的潮湿和松紧情况。电缆2-4-16每班检查外露可见电缆的损伤情况。2-4-17定期检查兰色电缆插头、插座的损伤和松动情况。附录1关于导向滑靴等磨损量问题的注意事项:导向滑靴的磨损是不可避免的正常现象，应注意根据采煤机使用情况及时检测导向滑靴的磨损量。导向滑靴上下承重面之间的距离为108mm，上下承重面允许的最大磨损量为单面4.5mm（双面9mm）。左右导向面之间的间距为159.5mm（本公司特大型采煤机导向滑靴为200mm），左右导向面允许的最大磨损量单面为3.5mm（双面7mm）。如果导向滑靴磨损量达到或超过允许值，应予以更换。或将导向滑靴拆下，通过堆焊和再加工达到规定尺寸，保证齿轨轮和销排之间的正常啮合。（注：截距126时为括号外数值，截距147时为括号内数值）采煤机煤壁侧平滑靴底面允许的最大磨损量为11mm，如果平滑靴磨损量达到或超过允许值，应予以更换。1）关于扭矩轴、花键轴的有关说明：采煤机的扭矩轴和花键轴，分别属于截割部和行走部的机械过载保护装置。当实际载荷大于额定载荷时，扭矩轴和花键轴从剪切槽处断裂，对采煤机的机械传动系统起保护作用，即相当于电气系统的“保险丝”，所以此类零件不属于采煤机的“三包件”范围。2）试运行时有关说明：所有新出厂的采煤机到矿后，在井上检查和试运转采煤机，以及对司机的培训都需要采煤机不断地在运输机上来回行走，由于采煤机在井上行走与井下行走工况截然不同，在井上行走时无煤粉的润滑，处于完全干摩擦状态，会导致导向滑靴和平滑靴的堆焊耐磨层快速磨损。因此采煤机在井上来回行走时，对于导向滑靴、平滑靴的导向面，接触摩擦面以及齿轨轮轮齿面须采取有效的润滑措施(例如人工加黄油、机油润滑等)。供电警示只能使用额定容量熔断器。如果供电系统出现故障应迅速给采煤机断电。供电系统应由训练有素的人来进行维护。采煤机电气设备应按规定检查。比如联接件的松动或电缆损伤应及时得到处理。二：工作面SGZ730/320刮板机操作、维护、保养、检修规定第二章技术参数及结构特征标准长度--------------------150m供货长度--------------------200m输送能力--------------------700t/h装机功率--------------------2×160kW