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第1页,共12页第2页,共12页…………○…………○…………内…………○…………装…………○…………订…………○…………线…………○……………………○…………○…………外…………○…………装…………○…………订…………○…………线…………○…………班组专业姓名岗位海门电厂运行部主机副值长岗位选拔试卷2013年3月考试须知:考试纪律:个人只许携带笔、白纸,不许有其他资料,手机关闭,考试作弊取消考试资格;考试用时:180分钟。题号一二三四五六总分得分计分人一、填空题(每空0.75分,共20分)1.发电机充氢时,当氢压大于0.02MPa时,应将油氢差压调节器投入运行,其旁路手动门逐渐关闭。当氢压大于0.04MPa时,逐渐关闭浮子油箱旁路门,保留浮子油箱主路运行,并监视浮子油箱油位正常、浮子阀调节可靠。2.1号机定子水温度调阀为“”式调阀。3.机组对VV阀技术改进有二个方面如下:1、改变控制电磁阀EV1控制VV阀模式2、在控制气管路上增加一个控制电磁阀EV2。4.检修工作开始前,工作许可人、工作负责人必须共同到现场检查安全措施本空0.5分)确已正确地执行5.1号机海水升压泵A出口液控阀自动开启条件为:海水升压泵A已启且其电机电流50A。6.电除尘是利用强电场使气体发生电离,气体中的粉尘荷电在电场力的作用下,使气体中的悬浮粒子分离出来的装置。7.发电机可以在滞相或进相功率因数范围内运行,进相能力600MW时为___-280____MVAR,1000MW时为___-110___MVAR,无功调用能力最大为___477_____MVAR。发电机允许功率因数变化范围还应符合“发电机容量曲线”。8.不能只单纯靠___开关位置_____判断设备的状态,应根据_设备所做过的操作(工作)_____判断。开关检修后处于“试验”位置应视为_检修_______状态而不是冷备用状态。9.我厂发电机内冷水控制标准:铜≤40μg/L、pH7--9、电导≤0.5μS/cm。10.现阶段4号机启动点火方式规定:先用F磨煤机微油方式点火,待总煤量大于80t/h后,采用A磨煤机等离子稳燃模式,停F磨微油油枪。11.本厂脱硝系统催化方法是:选择性催化还原法(SCR),脱硝催化剂采用蜂窝式催化剂,还原剂采用液氨,设计脱硝效率不小于60%。脱硝系统最低连续运行烟温300℃,最高连续运行烟温420℃。二、简答题:(每题3分,共30分)1.密封油进入发电机的有哪些原因,如何防止?误操作进油――严格按操作票操作、做好事故预想油氢压差超过限值――控制油氢压差在0.056MP之间,不超过0.036~0.076MPA。氢气压力大幅波动――排补氢小心操作,加强联系,防止大幅波动密封油装置发生故障――做好设备维护报警系统未到位,抢先投密封油不能及时发现和处理异常工况造成进油。――定期校对油箱油位,缺陷及时消除油冲洗工艺性进油----严格油工艺冲洗程序各种原因引起浮子油箱上升→浮子油箱液位高报警未及时处理→油位继续上升直到从迷宫挡油板和转轴之间的间隙溢入发电机内。――加强运行操作和监视2.在电气设备上工作,必须采取哪些保证安全的组织措施和技术措施?保证安全的组织措施1在电气设备上工作,保证安全的组织措施2工作票制度3工作许可制度4工作监护制度.5工作间断、转移和终结制度保证安全的技术措施1在全部停电或部分停电的电气设备上工作的2停电3验电、装设接地线4悬挂标示牌和装设遮栏3.3、4号机GGH电机跟1、2号机有何不同?1、1、2号机主、辅电机功率不同,3、4号机主、辅电机功率相同2、1、2号机主、辅电机为工频,1、2号机主、辅电机为变频3、1、2号机主、辅电机转速不同,1、2号机主、辅电机转速一样,都可调高、低转速。4.1号机GGH蒸汽吹灰、在线高压水冲洗有何规定?一、1号机GGH蒸汽吹灰、在线高压水冲洗时间1、1号机GGH蒸汽吹灰时间白班:10:00(锅炉辅汽)中班:18:00(锅炉辅汽)夜班:2:00(锅炉辅汽)2、1号机GGH在线高压水冲洗时间每周一中班对1号机GGH进行在线高压水定期冲洗;二、1号GGH蒸汽吹灰、在线高压水冲洗注意事项:1、吹灰蒸汽压力超过1.0Mpa会损坏换热片,吹灰时必须将GGH吹灰器阀前蒸汽压力控制在0.8~1.0Mpa,温度270℃~320℃.2、1号GGH吹灰正常情况下必须走程控吹灰程序,蒸汽疏水结束温度控制在200℃以上,最好能达到250℃。3、每次GGH蒸汽吹灰后,必须将吹灰器进汽电动门关闭。第3页,共12页第4页,共12页装订线内不许答题4、GGH高压水冲洗要求高压水压力为10Mpa左右.(以就地高压水泵压力表为准)5、GGH高压水冲洗尽量在机组低负荷下进行,冲洗时GGH必须保持辅电机运行;每次高压水冲洗后必须立即进行一次蒸汽吹灰,GGH蒸汽吹灰时必须保持主电机运行。5.我厂发变组保护中的全停Ⅰ和全停Ⅱ如何定义,各适用于什么保护范围?a)全停Ⅰ:跳发电机开关DL、主变高压侧开关DL1、主变高压侧开关DL2;跳厂用分支开关10ADL、10BDL、10CDL、10DDL;跳灭磁开关;关闭主汽门。适用于故障发生在发电机及发电机到出口开关这一部分b)全停Ⅱ:跳发电机开关DL;跳灭磁开关;关闭主汽门;启动发电机断路器失灵。适用于故障在发电机出口开关之外的部分6.简述主机人员在循环水加非氧化性杀菌剂时应注意事项?(每点1分)1密切监视循环水一、二次滤网压差及海水升压泵前池水位;2密切监视凝汽器真空泵及闭冷器冷却水压力;3密切监视海水脱硫系统的脱硫效率及吸收塔填料压差,当填料压差比加药前同风量压差上升300Pa且有上升趋势时应暂停加药,待压差恢复正常后调低加药浓度再进行加药7.为什么给水加氧处理氧量不能过低或过高?加氧处理中,氧量不能过低,否则不能形成稳定的、致密的Fe3O4-Fe2O3双层保护膜,(1分)不过,如果氧气浓度过高,不仅钢铁在少量氯化物杂质的作用下容易发生点蚀,而且可能导致过热器或汽轮机低压缸部件的腐蚀。(2分)8.4号炉空预器着火后,1至4号炉的空预器火灾装置进行了哪些改造?答:a)把原来热端热电偶更换为铠装热电偶,安装位置从原来距离转子降低到50cm之内。b)对火灾检测软件警参数进行调整:热电偶报警值由原来450℃改为400℃,红外探头的报警值由原来200℃改为160℃。c)增加高温报警。高温报警单独由热电偶实现,热电偶温度超出370℃时输出高温报警信号。9.汽轮机准备启动冲转前,必须重点关注哪些准备工作已完成?启动前润滑油清洁度在NAS6级以上,在线滤油机运行正常。汽水品质化验合格:主蒸汽品质合格Fe≤50μg/kg、Na≤20μg/kg、SiO2≤30μg/kg、电导率≤0.5μs/cm旁路开度在60%左右。凝汽器压力≤-85kPa再热器出口压力为0氢气纯度>97%,氢压0.36~0.48MPa。抗燃油压11.2MPa左右,油温40~50℃。顶轴油系统母管压力及各分管压力正常。连续盘车时间至少达12小时以上,电流及汽机偏心显示值稳定,无明显波动或持续上升趋势。检查主机保护投入情况,“主汽温度低汽轮机跳闸保护”已切除;其它主机保护正常投入。冲转前确认高、中压缸负胀差值-4.8mm,汽缸内无动静摩擦等异常声音。冲转参数:主汽压力8.2-10.0MPa,主汽温度420-450℃,保持稳定。润滑油温32℃,润滑油压力0.16MPa以上,真空正常稳定。轴封压力保持在26~32kPa之间,高温轴封温度维持在320~340℃左右,低压轴封温度维持在160~190℃左右。人员就位,随时准备投入主油箱电加热装置。各轴封进、回汽管疏水确认并保持开启状态,轴封加热器维持-3kPa至-5kPa负压运行。如冷态启动,高压缸预暖过程应已完成,调节级温度在150℃以上,高压调门预暖已完成。10.海门锅炉在哪些受热面管子内设有节流管圈?起什么作用?答:1五处设有节流圈:1)垂直水冷壁管入口;2)包墙过热器入口;3)屏过管进口处除最外圈管子外;4)高过管进口除最外圈管子;5)高再进口分配集箱上管排入口处,除最外圈外,设置了两种节流圈。2作用:都是为了均衡各管子的质量流速,减小流量偏差使各管的壁温比较接近。第5页,共12页第6页,共12页…………○…………○…………内…………○…………装…………○…………订…………○…………线…………○……………………○…………○…………外…………○…………装…………○…………订…………○…………线…………○…………班组专业姓名岗位三、问答题:(每题6分,共18分)1.汽轮机ETS共设置有哪些主保护,简述目前主保护的投入情况并说明原因?共设置有21项主保护:(1)主汽温低保护。(2)手动跳闸(BTG盘)(3)汽机安全油压低(2/3)(4)推力轴承金属温度高高(前)(2/3)(5)推力轴承金属温度高高(后)(2/3)(6)润滑油油压低低(四取二)(7)抗燃油油压低低(四取二)(8)轴向位移大(2/3)(9)凝汽器真空低低(四取二)(10)轴承振动大(2/3)(11)低压缸A排汽温度高高(2/3)(12)低压缸B排汽温度高高(2/3)(13)发电机定子冷却水流量低(2/3)(14)DEH主要故障(15)DEH后备超速(2/3)(16)TSI超速(2/3)(17)VV阀误开(18)ETS系统DI模件失电(1/8,2/3),延时3秒(19)MFT动作(2/3)(20)发电机跳闸(2/3)(21)主机大联锁主保护投入情况:主汽温低保护:冲转前确认主汽温低保护已退出,在机组带300MW负荷以上稳定后再投入,或滑参数停机过程中退出。防止低负荷运行过程中低汽温保护误动。抗燃油油压低低(四取二)低压缸A排汽温度高高(2/3)低压缸B排汽温度高高(2/3)以上3个保护因存在误动的风险性,目前已取消,改为三级报警。2.32汽机变差动保护正确动作你判断是何种设备故障。差动保护正确动作后如何处理?答:差动CT间设备故障,则变压器本体及其引出线处理:a)了解保护动作情况,判断故障范围b)通知机组人员适当调整负荷并启动备用辅机c)检查保安3E1段已切至备用电源供电正常,否则应查明原因,恢复供电d)检查32汽机变高、低压侧开关、机31/32段联络开关及所有负荷开关确已断开,将其停电至试验位置,分别测量变压器高、低压侧和机32段母线绝缘。若母线绝缘合格,一次设备外观检查完好,经母线联络开关先恢复机32段母线供电(注意母联开关并列压板的投退)e)做好变压器检修隔离措施:)1)将32汽机变高压侧开关停电至试验位置,并断开其控制电源;2)将32汽机变低压侧开关停电至检修位置,并断开其控制电源;3)断开32汽机变温控电源上级开关;4)合上32汽机变高压侧开关负荷侧地刀;在32汽机变低压侧与低压侧开关之间挂临时地线一组;3.说明启动过程中水质的控制标准,你有什么方法来节省循环冲洗水量?答:1)水质标准:(1)冷态开式清洗阶段:储水罐下部出口水质:Fe800ppb或混浊度≤3ppm,电导率≤1μS/cm时,冷态开式清洗结束。(2)冷态循环清洗:合格标准:省煤器入口水质:Fe50ppb、pH值:9.3~9.6,电导率≤0.5μS/cm时,冷态循环清洗结束。储水罐下部出口水质:Fe200ppb(3)热态冲洗:当启动分离器进口温度达到190℃,锅炉升温升压进行洗硅,Fe≤800μg/L回收至凝汽器。分离器储水罐排水Fe≤100μg/L,热态冲洗结束。2)节水方法(1)充分利用炉水泵,加大炉水泵循环量,加强冲洗速度;(2)初次上水温度要提高,能提高冲洗速度;(3)采用逐级冲洗方法,应等凝结水、给水水质清澈后才能向锅炉上水,炉水较差时可以向放低水位后再上水;(4)及时化验水质,当水质逐渐变好时,及时回收至凝汽器;(5)严格控制各阶段炉水品质,才能进入下一阶段。第7页,共12页第8页,共12页装订线内不许答题四、事故处理:(每题8分,共16分)1.出现两列高加解列,有什么现象?怎样处理及机组要注意哪些问题?i.现象1.“高加解列”报警发出
本文标题:运行部主机副值长岗位选拔试卷
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