通病施工方案(定案)

通病防治施工方案一、适用范围本方案适用于广福花园B地块1#~13#楼、幼儿园及地下车库工程（土方开挖及回填防治措施、防水工程防治措施、砌体裂缝防治措施、钢筋混凝土现浇梁板裂缝防治措施）、装饰工程（楼地面渗漏防治措施、外墙渗漏防治措施、门窗渗漏防治措施）。二、工程概况广福花园B地块1#~13#楼、幼儿园及地下车库工程位于合肥市南屏路以西，龙图路以南。本工程属于二类高层住宅建筑，总建筑面积为129732m2，1#～11#楼为地上13～15层（框剪结构，筏板基础），12#～13#楼为地上2层（框架结构，筏板基础），幼儿园为地上3层（框架结构），其中地下车库12709m2（筏板基础，剪力墙，地下停车场），建筑使用年限50年。本工程建筑耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级，抗震设防烈度为7度，屋面防水等级为Ⅱ级；剪力墙抗震等级二级。本工程由合肥市重点工程建设管理局投资兴建，安徽省建筑科学研究设计院设计,浙江江南工程管理股份有限公司监理，新蒲建设集团有限公司施工。三、编制依据根据《合肥市住宅工程质量通病防治实施导则》合建设（2008）34号文件，为了加强建筑工程质量管理，提高住宅工程质量通病防治工作。四、管理措施：1、在图纸会审时应将不符合本实施导则的情况及时告知设计单位，由设计单位进行变更。2、针对工程实际情况，施工单位应认真做好施工组织设计，落实设计图纸会审中保证施工质量的技术措施，对容易产生空鼓、开裂、渗漏等质量通病的部位提出并采取相应的技术保障措施，必须将本实施导则规定的内容纳入施工组织设计，经监理部门审查、建设单位批准后实施。3、做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定证书外，还应进行必要检测。住宅结构使用的材料，必须符合《住宅建筑规范》（GB50368-2005）的要求。五、土方开挖及回填防治措施1、详细踏勘施工现场，收集该工程地质勘察资料和施工场地内及临近区域地下管线等资料，询问了解可能出现的地下障碍物情况，以便合理安排施工准备。2、对施工图纸进行认真分析研究，确定合理的施工顺序。3、根据现场实际条件，科学合理的安排施工作业流程和施工工序，做到施工现场整齐合理，确保安全文明施工。4、根据总体施工布置，平整施工场地，整修施工道路，搭建施工临时设施。5、根据现场配电设施和水源位置，合理规范的布置施工用电、用水线路。6、开工前会同建设、监理、总包单位有关负责人认真复核测量标高。7、根据总平面图，建筑红线和经业主批准的测量控制点，在场地内测设定位桩用砼护好，作为控制点，测放各主要轴线，然后根据桩位图测放桩位，按三级复核程序进行，并及时做好签证手续。工程测量精度：测一直角的误差为±10″；角度闭合差为±24″；距离闭合差控制±5mm以内。8、针对工程的特点，制定支护方案和排水方案，基坑底的长度和宽度为基坑边线外加1米作为施工作业面和挖排水沟用。9、土方回填施工前，先将浮土清除。检查基坑的边坡是否稳定，两侧如有孔洞等先填实。同时用潜水泵将基坑内局部集水抽干净，保证基坑无积水。按照不同回填方式，其施工要点分别如下：⑴人工打夯——夯实前将填土初步整平约200mm厚，夯夯相接，行行相边，两遍纵横交叉。由4人拉绳，二人扶夯，举高0.5m，一夯压半夯，按次序进行。严格按规范要求，人工夯实不少于3遍。⑵打夯机夯实——填土初步整平，厚度不宜大于250mm，打夯机依次夯打，下一步压前一步半夯，夯打遍数不少于3遍。⑶辗压机夯实——采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过250mm－300mm，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度不小于250mm，车轮子下沉量不超过20mm时，其密实度则达到要求。分段施工时，接头处做成斜坡，每层错开0.5-1.0m,并应充分夯实。回填时应分层铺垫,分层夯实,每层铺设厚度为150-200mm,用样桩控制分层厚度。10、填土从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填碾压或夯实。11、填土预留填土厚度的3.5%作为下沉高度（即每2m留7cm），以备在行车、堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。12、回填时最佳含水率8-12%,采用铁夯或机械夯,较宽基坑上部可采用碾压机压实。每铺好一层土，应经密实度检验合格后方可进行上层回填。13、人力打夯前将填土初步整平，按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。行夯路线由四边开始，然后再夯向中间。14、打夯机夯实时，填土厚度不大于25cm，打夯之前对填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。15、对于楼梯休息平台和基梁等底部无法夯实的部位，预留100-150mm不回填，用1-3cm碎石灌实。16、为保证填土压实的均匀性及密实度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压之前，用轻型推土机推平，低速预压4-5遍，使表面平实。17、碾压机械压实填方时，行驶速度控制在2km/h。碾压方向从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠15-25cm，避免漏压。18、填土过程中检查每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。19、在夯（压）实后，对每层回填土质量进行检验，采用环刀法取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。20、基坑和室内填土，每层按≯500m2取样一组。21、填土压实后的干密度有90%以上符合设计要求，其余10%的最低值与设计值之差，不得大于0.08t/m3，且不应集中。质量检验标准：序号项目允许偏差或允许值检验方法1标高-50mm水准仪2分层压实系数0.94取样检查3回填土料优质粘土、含水率适中直观、取样检查4表面平整度20mm水准仪22、按施工工艺要求健全岗位分工责任制，分工到位，责任到位。做到事事有人管，人人有专责，便于考核与奖罚。23、加强生产调度，合理调配劳动，组织均衡生产，施工员每天向班长下达当天作业计划，协调好工序间的关系和工序连接。24、按施工工艺特点制定质量控制体系。25、对工程质量重要的、容易发生差错的工序和环节，设置质量管理点。全工程实行三级验收制度。验收标准来自于设计和规范。上道工序不合格，不准进入下道工序施工。26、实行质量否决权制，当施工与质量发生矛盾时，施工服从质量，技术负责人及质检员有质量否决权。27、接受现场监理和建设单位管理，每道工序以监理、建设单位认可后方能进入下到工序施工。28、认真执行各项规章制度和质量标准。29、认真检查与保养机械设备，确保施工过程万无一失。30、认真做好各分项工序的质量自检工作，施工员、质检员发现班组有违反设计、规范要求的工作时，应责令及时改正，如遇不能处理的技术难题，应及时汇报技术负责人，由技术负责人提出解决方案。六、防水工程防治措施1、施工前，使基层充分湿润，防止剥落。施工后注意湿润养护，避免过早失水干燥，导致粉化。2、配料时，必须在容器内先放水，再徐徐投放粉料搅拌，以免粉料结团。3、配料后，必须在1小时内用完，以免硬化报废。4、涂刷时，从背阴处开始涂抹，随着阳光阴影移动进行施工。避免由于阳光过分照射引起干燥过快，影响质量。5、袋装粉料密封存放于干燥处，防止受潮变质（存放期6个月）。6、在防水层表面发白终凝后（约2小时），才可上人踩踏。严禁在防水层上堆物，24小时内洒水养护（面层无积水）。七、砌体裂缝防治技术措施：一）、设计措施（在施工时对照本设计措施，若发现不符合的情况及时告知设计单位，由设计单位进行变更）1、住宅结构不应产生影响结构安全的裂缝。温度变形缝应按《砌体结构设计规定》（GB50003-2001）及《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）要求进行设置，当采用效措施后，可适当放宽。2、底层窗台下墙体灰缝内设置三道焊接工件网片或2ø8mm钢筋伸入墙体不小于600mm；或在窗台标高处设置钢筋混凝土板带，板带的混凝土强度等级不应小于C20，厚度不小于80mm，纵向配筋不宜少于3ø8mm，嵌入窗间墙内不小于600mm；房间两端顶层砌体沿高度方向应设置间隔不大于500mm的配筋砌体，或墙体内适当增设构造柱。3、顶层砌筑砂浆的强度等级不应低于M7.5。4、钢筋砼阳台栏板、扶手钢筋必须与结构墙体有可靠拉结措施，接结筋必须予埋；金属栏、扶手，必须与结构墙体有可靠的锚固措施。5、门垛或窗间墙小于360mm时必须采用钢筋混凝土浇筑。6、重质墙体应设置在梁体中部，不宜直接布置于板上，否则应在梁板设计时采取可靠的措施。7、在两种不同材料交接处，应采用宽度≥300mm、1mm厚钢板网（网眼尺寸不小于10mm*10mm）抹灰或耐碱玻璃纤维网格布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm。顶层粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维。8、设置砖砌女儿墙的平屋面工程、构造柱及其接结筋应按规定设置；女儿墙根部应设高度≥250mm的钢筋混凝土防渗反梁。女儿墙顶应设高度≥60mm的钢筋混凝土压顶。跃层退台部位应有预防开裂的构造措施。9、水电管线布线设计时，应避免对墙体的削弱，并应与结构专业密切配合。二）、施工措施1、砖在砌筑前必须提前浇水湿润（除冬季施工有规定外），确保在砌筑时含水率达到10%-15%,墙砖上墙含水率控制在小于5%-8%。2、砌筑砂浆应采用中砂，严禁使用细砂和混合粉，砂含泥量控制在小于5%。3、砌体应灰缝饱满密实、组砌方法正确、接槎规范、拉接筋敷设符合要求（砌体质量控制等级为B级）。4、砌筑砂浆应随拌随用，严禁在砌筑现场加水二次拌制。5、填充墙应分二次砌筑（即在1.4m处、1.4m以上分二次砌筑，应留置不少于5-7天的间歇期。）填充墙砌至接近梁底、板底时，应留有30-80mm的空隙，用细石混凝土加膨胀剂塞实，若采取梳砖补砌时，对双侧和中部三角空隙应用预制混凝土块堵塞、补砌应留置不少于7天的间歇期或在结构验收后进行。6、顶层框架填充墙不宜采用灰砂砖、粉煤灰砖、混凝土空心砌块、蒸压加气混凝土砌块等材料；当采用上述材料时，墙面应采取满铺钢丝网粉刷等必要的措施。7、砌体结构坡屋面顶卧梁下口的砌体应砌成踏步形。8、砌体结构砌筑完成后宜30d后再抹灰，并不得少于20d。9、框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不得折弯压入砖缝。10、填充墙与框架柱交接处，应用20mm*20mm木条预先留缝，在加贴网片前取出木条浇水湿润，干燥后再用1：3膨胀水泥砂浆嵌实。11、当门窗洞口上至梁底距离小于200mm时，门窗过梁应与结构梁整浇。12、上料口、过人洞封堵时，顶端应采用细石混凝土加膨胀剂填实。13、严禁在承重砌体上开凿横槽；严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管槽和接线盒孔洞；如设计上有布置的，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。在砌体上开槽时应采用机械切割；管道埋设完毕后，回填应采用适当材料，填封密实牢固，抹灰层应设置金属网。14、配电箱预留洞上的过梁，应在其线管穿越的位置预留孔槽，不得事后打凿。消防箱、配电箱、开关箱等背面的抹灰层应采用防止开裂的措施。15、冬期施工的外墙除应符合相关规范要求外，还应满足以下要求：○1、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，且宜将砂浆强度等级按常温施工的强度等级提高一级。围护外墙不宜冬期施工，如因特殊情况，应有相应保温措施。○2、拌合砂浆应采用两步投料法，水温不得超过80℃（一般40℃为宜），砂浆出罐温度不得超过40℃，使用温度不应低于5℃。○3、拌制砂浆用砂不得含有冰块和大于10mm的冻结块；砌筑时不准随意往砂浆内加热水，砂浆应随拌随用，不应积存，以免冻结降低砌体强度。○4、砖在砌筑前，应清除冰霜，遇水浸泡后受冻的砖不能使用；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏应防止受冻，如遭冻结，应经融化后，方可使用；拌制砂浆用的砂，不得含有冰块。○5、砌体工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在约10-12mm；视气温和日照情况，砌体用砖块可少量浇水湿润，浇水不宜过多，且随浇随用，砖表面不得有游离水。在气温低于，等于0℃条件下砌筑时，可不浇水，但必须增大砂浆稠度。砌筑时应注意砌体与砂浆的挤揉。○6、冬期施工中，应调整作息时间，砌筑在日出后两个小时进行，日落前两小时休工，每日砌筑高