通风加工设备吊装方案

-1-XXXX共和国XXXX市北京大厦商务中心通风加工设备吊装方案编制：____________审核：____________北京XXXXX公司机电部2007年6月-2-一.加工机械概述:1.1机械概况：北京大厦通风管道加工机械为:风管半自动生产Ⅲ线一套,总重:4000㎏(4吨),咬口机LC-12:1台.重量:180㎏咬口机LC-12B:1台.重量:180㎏,咬口机R10:1台.重量:180㎏，手动折边机：WS1.5*2000TDF:1台重量:700㎏,角钢卷圆机:1台.重量:350㎏,脚踏剪角机Q11-1.5*80:1台.重量40㎏,共板法兰机T-12:1台.重量:1500㎏,专用弯圆机W11G-1.5*1270R:1台.重量:244㎏,电动剪板机QQ11-2*2000:1台.重量:1350㎏,进口手剪大小各1个。单机最重4000㎏，设备总重约8000㎏,机装箱重约4000㎏,合计总重约12000㎏(12吨)。1.3吊装方案选择:根据厂房现场特点，采用轮胎式起重机(15－25吨)吊装机装箱、将机装箱直接吊至地面或厂房内。设备吊至厂房或地面后，重型设备用叉车起运,如叉车无法进入集装箱,用5吨倒链将其牵引至集装箱外再用叉车将其运至指定位置。小型机械在设备下放置滚杠和道木，再用手拉倒链牵引，使之直线、平稳的运行至箱外,再用叉车运至指定位置。二：起运准备2.1技术准备工作1）吊装前熟悉现场的具体情况，了解现场机械设备安装位置和方向。2）吊装前查看设备的地点、外形尺寸和单件重量，了解起运路线，考虑能否顺利通过，如需清理、平整、加固时，必须事先做好准备。3）起运前对设备进行外观检查，发现有缺陷时，及时向现场负责人报告。4）设备起运中要保持平稳。5）参加设备起运的人员必须时刻注意设备动向，手脚严禁接触运行中的牵引索具，人需站在安全的一侧，起运区内，不准其他人员随便进出，确保人员安全。6）设备吊装、开箱前、机械供应方代表需在现场。2.2人力资源的准备工作1）选择工人进场熟悉现场情况.2）做好起运人员的进场安全教育。3）劳动力配备-3-序号工种人数序号工种人数1重工（持证）1人5总指挥1人2吊车司机（持证）1人6安全员2人3工人10人7组织协调1人4翻译1人8合计17人4）指挥管理网络现场总指挥：俞总，对现场吊装作业进行人员、机具、材料等方面的总协调现场安全技术负责：何金钟、史明军，对吊装现场的技术交底，人员、机具、材料等技术状况负责监督检查，对安全措施、安全防护进行监督检查现场组织协调：杜春磊，对吊装现场技术措施和工序防护工作进行监督检查2.3施工材料准备名称规格单位数量备注吊车25T台1手拉葫芦5T只2钢丝绳φ37~φ52根10滚杠φ89*5根20棕绳φ20米20木板6米根20叉车5T台1三:吊装工艺一、工艺流程场地清理卸车试吊起吊垂直运输水平运输指定位置二、技术措施1、准备工作:现场总指挥：俞总现场组织协调、翻译：黄文胜技术安全负责人：何金钟、史明军起重班-4-卸车前，派人观察起吊地点的平整度，土质是否坚实。检查道路是否畅通，场地是否能满足起吊作业。检查吊车起重臂起落及回转半径内是否有架空电线、建筑物。清理作业半径内的闲杂物，并派专人监护。厂房内清理干净，便于设备水平运输。2、卸车:汽车吊先进入起吊地点，起重工上车扣好钢丝绳。卸车时应连同原有运输集装箱一起吊运，起吊的钢丝绳应挂于集装箱的四个吊孔。见下示意图：集装箱3、试吊超重机所有吊装机索具全部调整好后，将钢丝绳与集装箱连接进行试吊，当设备提升至离车厢面20cm时停止提升，检查捆绑钢丝绳、超重机支腿受力情况，如发现异常情况将设备放下，查明原因，重新整改后再行吊装。集装箱集装箱吊装示意平面图-5-4、正式起吊经试吊全面检查无异常情况发生时，可进行正式起吊，当集装箱到达指定位置时，略停等设备平稳后，再往下降至地面.5、水平运输5.1在集装箱内设备水平移动的路径上放置好道木、钢管，在设备下放置好滚杠，利用某基础做锚点，用φ20棕绳兜在基础上，用木块做好防滑措施，再用手拉葫芦将重型设备水平移动出集装箱，在移动时安排2人手拿撬杠调整运行方向，2人调换滚杠使设备水平移出集装箱后.用叉车将重型设备运至厂房内指定位置.5.2小型机具人工搬运至厂房指定位置.三、检验:设备在吊装、运输过程中有无损伤现象。四、安全措施及注意事项:现场总指挥组织全体吊装作业人员在吊装前进行安全措施交底工作，技术负责人及吊装指挥进行详细的安全措施交底，安全员监督安全措施的落实情况,翻译作好现场的外围联络工作.吊装前，必须检查起吊机械，确认无误后方进行试吊，在吊装区域及周围做好防止闲杂人员进入的隔离措施，并有专人值班。严格按国家起重运输安全操作规程进行作业施工。专业特种作业人员必须持证上岗，严禁野蛮施工，酒后上班。指挥联络果断、明了.