砼工程技术方案

一、工程概况本工程位于云南省昭通绥江南岸镇，结构为砖混结构，底层3.6m，以上为3m,建筑面积约为6.3万㎡二、施工方法1、基本工艺流程（1）作业准备：浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，如使用木模板时应浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。该工程采用商品混泥土。（2）混凝土计量控制：根据施工配合比确定每盘各种材料用量及车辆重量，分别固定好水泥、砂、石各个磅秤砝码。在上料时车车过磅，骨料含水率应经常测定，及时调整配合比用水量，确保加水量准确。（3）装料顺序：一般先倒石子，再装水泥，最后倒砂子，如需加粉煤灰掺合料时，应与水泥一并加入。如需掺加剂（减水剂、早强剂等）时，粉状应根据每盘加入量预加工装入小包装袋内（塑料袋为宜），用时与粗细骨料同时加入；液状应按每盘用量与水同时装入搅拌机搅拌，禁止直接加至水泥上。（4）搅拌时间：为使混凝土搅拌均匀，自全部待拌合料装入搅拌筒中起到混凝土开始卸料止，混凝土搅拌的最短时间，可按下表采用：混凝土搅拌的最短时间（秒）混凝土坍落度（cm）搅拌机机型搅拌机出料量（L）＜250250～500＞500≤3自落式90120150强制式6090120＞3自落式9090120强制式606090混凝土开始搅拌时，由施工单位主管技术部门、工长组织有关人员，对出盘混凝土的坍落度、和易性等进行鉴定，检查是否符合配合比通知单要求，经调整合格后再正式搅拌。（5）混凝土浇筑、振捣1）构造柱根部施工缝处，在浇筑前宜先铺5cm厚与混凝土配合比相同的水泥砂浆或减石子混凝土,构造柱与梁板分两次浇捣2）浇筑混凝土构造柱时，先将振动棒插入柱底根部，使其振动再灌入混凝土，应分层浇筑、振捣，每层厚度不超过60cm，边下料边振捣，一般浇筑高度不宜大于2m，如可确保浇筑密实，亦可每层一次浇筑。3）振捣构造柱时，振动棒尽量靠近内墙插入。振捣圈梁时，振动棒与混凝土面应成斜角，斜向振捣。4）浇筑混凝土时，应注意保护钢筋位置及外砖墙的防水构造，不使其损害，专人检查模板、钢筋是否变形、移位；发现漏浆等现象，指派专人检修。5）圈梁、楼板混凝土每振捣完一段，应随即用木抹子压实、抹平。表面不得有松散混凝土。6）混凝土浇筑与振捣的一般要求：a.混凝土浇筑前，应指定专人定时检查模板、支柱、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，检查无误后方可施工。施工时发现有变形、移位，应立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。b.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30～40cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。c.浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。d.柱砼砼浇筑时，必须加缓冲措施，避免砼离析或因冲击压力过大，造成跑模。施工时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。e.楼（屋面）板浇筑后应及时振捣密实，终凝前，用抹子压实抹平，反复数遍后使表面密实。若出现碎石沉陷现象，可在混凝土终凝前用水泥浆拌过的细石子均匀覆盖表面，再用抹子压实后抹平，或采用其他技术措施，除去混凝土表面游离水。（6）混凝土试块留设混凝土试块按规范规定留设，现场设标准养护室养护。每层增加一组同构件养护试块，作模板支撑拆除控制用。（7）养护方法和养护制度a.养护方法：各构件采用人工喷水养护。b.养护制度：混凝土浇筑完毕后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护；混凝土浇水养护日期一般不少于7天，防水混凝土养护日期一般不少于14天，对处于曝晒环境下的楼（屋）面板等，其混凝土应保持润湿状态28天；每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态，常温下每日浇水两次。2、各种构件的混凝土浇筑：（1）（构造）柱混凝土浇筑1)浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。2)构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。3)浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。4)柱浇筑前底部应先填以5cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。5)柱高在2m之内，可在柱顶直下浇筑，超过2m时，应采取措施（串筒）或在模板侧面开门子洞安装斜槽分段浇筑。每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实并箍牢。6)柱混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。7)浇筑完后，应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。（2）梁、板混凝土浇筑：1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2)和板连成整体高度大于1m的梁，允许留设施工缝，但应做好后浇面的清理和结合面加固工作3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小颗粒石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。4)浇捣板混凝土时的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。（3）楼梯混凝土浇筑1）楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子（或塑料抹子）将踏步上表面抹平。2）施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完成，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段中部1/3的部位。（4）屋面斜板砼浇筑1)屋面斜板砼面积大，砼较薄，砼采用微膨胀砼，砼一次由坡底向坡顶浇筑完毕。在浇筑砼过程中，因砼坍落度不宜过大，仅靠梁板单层钢筋网片，砼难以在模板上附着和密实，绑完底筋后，宜在板面上垂直于板沿纵横向2米间距设置120宽马眼网带，马眼网带与梁筋和板筋采取可靠的紧固措施，用扎丝绑牢，马眼网带背侧可隔1米布置一根φ12短钢筋，短钢筋长度同板厚，短钢筋可与板面筋和底筋点焊，做为支撑马眼网带的骨架。马眼网和钢筋组成固定的体系，具有一定的刚度，在浇筑砼过程中可避免砼下滑，起到兜挡的作用，有利与砼在拖平板振动器前的自密实。2)浇筑砼宜由下往上浇筑，因砼厚度较小，砼输送到操作面后，可利用人工翻铲将砼转至浇筑部位。砼运送到浇筑部位后可用铲适当拍打，以促进其初步密实和定位。振动棒振捣要均匀，轻点砼面，不可打到底模，以砼有下流的趋势为度。砼初凝前横向盘旋到顶均匀拖三道平板振动器。3、施工缝留设与处理1）施工缝位置：混凝土浇筑采用按分区分段流水作业进行，采取退行方向浇筑，每段一次性浇捣完毕，竖向构件施工缝留在楼面、梁底下3cm。楼板沿次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。2）施工缝处理：施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动的石子或软弱混凝土及焊渣，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致振实，使新旧混凝土紧密结合。云南建工绥江南岸项目部2011年月日云南建工昭通绥江南岸镇安置房工程混泥土专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制日期:2011年月日