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设备安装基本工艺、流程和操作方法钳工培训第一章设备安装基本程序及工艺第二章设备安装工艺基础第三章设备安装定位第四章设备清洗第五章设备装配第六章装配操作技术第一章设备安装基本程序及工艺第一节设备安装的基本程序•1.基本程序应严格执行设备安装工程施工管理技术文件的规定,按照既定施工工序组织施工。•2.各工序间的衔接关系为提高劳动效率和缩短施工周期,根据现场各方面的实际因素,结合现场的实际施工条件状态,合理调整安排施工工序。不管怎么变化,基本原则不能变。基础验收图纸审查设备验收测量放线埋设标高中心标板垫铁设置设备初调一次灌浆设备精调中间检查二次灌浆设备调试检查验收交工施工准备设备安装中间检查二次灌浆设备调试检查验收交工第一章设备安装基本程序及工艺第二节施工准备1.2.1具备开工的基本条件施工准备:为施工开工创造条件的过程。•1.必须具备的技术文件设计技术文件、设备技术文件、施工管理文件、施工技术文件•2.必须具备的现场条件施工环境条件、设备基础条件、施工机械机具及施工材料条件、工程材料条件、劳动力条件第一章设备安装基本程序及工艺第二节施工准备1.2.2设备进场验收•由设备供货方组织。要有合适的场所、工具、工作人员。准备设备技术资料(含合格证)、装箱清单、开箱验收记录表、相关施工图纸等。进行设备验收三项任务:是否有损坏;是否有短缺;记录确认并办理移交手续。•开箱后的保管,讲的是一种责任。现场向施工单位进行设备移交,由双方共同确认签署备忘录备案,由施工单位负责保管。施工单位应及时将设备入库、上帐,实行仓库管理。•仓库管理,应建立仓库管理制度,入库、出库建立登记台帐,保证设备的可追溯性。•设备出厂合格证整理成册,随同竣工资料移交。第一章设备安装基本程序及工艺第二节施工准备1.2.3设备基础中间交接验收•1.基本要求应符合现行国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的规定。应按照现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231的规定进行验收和复查。•2.验收过程基础施工单位首先进行自检,提出基础中间交接文件,由相应施工管理部门组织设备基础中间交接验收,基础施工单位和设备安装施工单位共同参加。•3.移交文件确认设备安装单位收到移交文件,及时进行审查,并于24小时内签收或反馈意见。•4.复查验收确认测量基准移交;基础移交;附属条件移交。施工管理部门(或监理单位)组织现场中间交接验收。设备安装单位组织测量复查验收并及时填写验收报告,在约定期限内返反馈验收结果。第二章设备安装工艺基础第一节测量放线和布设控制网•1.测量精度控制经周检合格且在有效期内的器具,使用前还应进行现场校验。按控制网测量图,依据控制网基准点,进行控制网布设。对于交接的控制网基准点应进行复测。•2.放线的基本要求应符合设备安装平面布置图与设备安装图。以中交测量基准标记为基准;关联衔接或排列的设备,应设定共同的安装基准。单机独立基础设备,以布置整齐为原则;辅助纵向中心线也可作为安装基准线。•3.基准标板的设置基准标板埋设在混凝土内,应设置牢固并予以保护。沉降观测点,应选择能反应基础的沉降状况,便于持续观测和被保护的地方。基准标板,应选择使用方便,竣工后的便于保护和维护。绘制基准标板(含沉降观测点)布置图,随工程交工资料移交接收单位。图2.1.3标板基本结构形式和埋设示意图≥∮50∮120≥∮120≥∮50121-永久中心标板;2-永久标高标板第二章设备安装工艺基础第二节地脚螺栓2.2.1预留孔螺栓埋设•1.预留孔埋设螺栓基本型式预留孔地脚螺栓常见型式有:锚固钩式地脚螺栓、T型头地脚螺栓、双头螺杆式地脚螺栓等等。•2.地脚螺栓孔验收按照现行国家标准《冶金机械设备安装工程施工及验收规范—通用规定》的规定和设计技术要求,复查预留孔外形、位置和深度(标高)验收。偏差过大有可能导致设备难以找正和地脚螺栓偏短或偏长。•3.地脚螺栓安装地脚螺栓孔与地脚螺杆清理干净;设备初找正后,进行一次灌浆,保证螺栓的外露长度满足设计或规范要求;一次灌浆混凝土强度达到设计强度的75%以上,方可进行地脚螺栓紧固工作;按设计要求配置好螺母垫圈后,螺栓不得低于螺母,且螺栓露出螺母的长度宜一至;设计有特殊要求的,应按设计要求留足外露长度。图2.2.1预留孔埋设螺栓基本型式示意图a预留孔钩头地脚螺栓b预埋带槽锚板T型头地脚螺栓d预留孔活动锚板T型头地脚螺栓c预埋带螺纹锚板双头地脚螺栓e预留孔活动锚板双头地脚螺栓f带抗剪管锚板双头地脚螺栓麻丝封口抗剪套管二次灌浆第二章设备安装工艺基础第二节地脚螺栓2.2.2环氧砂浆锚固式地脚螺栓•1)应符合《环氧砂浆锚固式地脚螺栓技术规范》的规定。•2)按设计图划线定位成孔,其孔应垂直,孔壁完整。•3)成孔后,清孔、保持干燥(不沾染油污)。•4)环氧砂浆调制后,应迅速进行浇注,应做施工记录,并应做试块。•5)清除地脚螺栓表面的油污、氧化铁皮等,插入灌有环氧砂浆的地脚螺栓孔中。第二章设备安装工艺基础第二节地脚螺栓2.2.3胀锚固式地脚螺栓•1)施工图放线,确定螺栓中心位置。•2)孔深不小于螺栓直径的3倍;相邻两螺栓的距离不得小于螺栓直径的10倍。•3)基础有裂纹的部位不得使用胀锚固式地脚螺栓。•4)吹净孔内粉尘和碎石。•5)将地脚螺栓置入孔内,调整其高度,并进行初步紧固定位。•6)设备安装定位后,按要求紧固地脚螺栓。第二章设备安装工艺基础第二节地脚螺栓2.2.4(2.2.5)预埋地脚螺栓、活动地脚螺栓偏差处理•1)按规范要求对预埋地脚螺栓的顶端标高、根部与顶部螺栓中心位置复查。•2)对预埋地脚螺栓的螺扣长度进行检查。•3)对地脚螺栓的螺扣与螺母的配合进行检查。•4)地脚螺栓中心位置偏移和高度偏差处理•5)处理螺栓所采用的加固配件及焊接材料,必须与所处理螺栓相匹配。•6)螺栓处理后,应保证设备能正常安装。图2.2.3地脚螺栓偏差类型和处理方式a螺栓间距偏小(大)处理b螺栓同向偏移处理凿处理坑加强筋板待矫正螺栓矫正工具加强筋板待矫正螺栓加强焊缝凿处理坑加强筋板待矫正螺栓加强筋板待矫正螺栓加强焊缝图2.2.3地脚螺栓偏差类型和处理方式凿处理坑加强筋板矫正螺栓加强筋板待矫正螺栓加强焊缝凿处理坑加强筋板矫正螺栓加强筋板待矫正螺栓加强焊缝d螺栓绑接纠偏处理c螺栓热弯纠偏处理凿处理坑加强筋板矫正螺栓加强筋板待矫正螺栓加强焊缝e螺栓绑接纠偏处理图2.2.3地脚螺栓偏差类型和处理方式凿处理坑加强筋板加热处理区加强筋板待矫正螺栓加强焊缝对接焊缝加筋处理加强筋板待矫正螺栓g螺栓加热拉伸加长处理f螺栓对接加长处理h螺栓松动重锚固处理加强筋板待矫正螺栓加强筋板矫正螺栓矫正螺栓矫正螺栓第二章设备安装工艺基础第二节地脚螺栓2.2.6地脚螺栓拧紧•1)地脚螺栓、螺母、垫圈安装应符合设计要求。•2)螺母与垫圈、垫圈与设备间接触应良好。•3)根据螺栓直径选用标准长度的扳手施拧;使用加长柄杆,施力应适度。•4)有紧固力特殊要求的地脚螺栓,应按要求采用相应紧固工艺进行拧紧。•6)要对称施拧,且不可一次拧紧,应有顺序地逐步拧紧。第二章设备安装工艺基础第三节垫铁配置2.3.1垫铁的作用及计算•1.垫铁的作用使设备稳定和达到所要求的标高、水平。使设备的全部负荷力能通过垫铁均匀地传递到基础上。•2.垫铁传递承载负荷的面积计算当垫铁组放在混凝土基础上时,其面积可按下式计算:A≥C×(Q1+Q2)/R(mm2)•3.垫铁面积计算安全系数“C”取值重型、运行速度高和要求安装精度高、抗振动性能高的设备取2.5~3。重型、运行速度较低和普通安装精度、无抗振动性能要求的设备取2.0~2.5。轻型、静止、无特殊要求的设备取1.5~2.0。设备辅助垫铁较少取高;辅助垫铁较多取低。普通灌浆料灌浆取高;无收缩早强混凝土灌浆料取低。•4.垫板布置设备设计有布置设计时,应按设计实施。设备设计无布置设计时,按设备向基础传递负载的特点进行布置。第二章设备安装工艺基础第三节垫铁配置2.3.2垫铁的基本型式、规格与选用•1)垫铁材料多采用普通碳素钢,如设计有规定,应采用设计材料。•2)应按计算结果参考标准规格选用,如设计有规定,应采用设计尺寸。•3)厚度规定了最小值,其最大厚度应按实际需要确定。•4)斜垫铁的斜度宜为1/10~1/20;对振动较大或安装精度要求高的设备,垫铁斜度应不大于1/40。•5)斜垫铁应成对使用,其斜度应一至;斜垫铁与平垫铁配套使用,平垫铁作基板时,平垫铁应略大于斜垫铁;斜垫铁上如确需加设平垫铁时,应同规格垫铁配合使用。•6)薄垫铁应垫于厚垫铁之间。第二章设备安装工艺基础第三节垫铁配置2.3.3垫铁的安装•1.垫铁加工基本要求•1)宜采用火焰切割下料;•2)所有垫铁的受力面,均应经机加工,加工精度按需确定。•3)平垫铁两平面应平行。•4)斜垫铁选用斜度应符合规范或设计技术要求,配组成对斜垫铁两平面应平行。•2.垫铁布置基本要求•1)应满足设备设计性能要求;应符合设备设计的设置要求。•2)垫铁的设置必需保证不影响二次灌浆。•3)相邻垫铁组间距过大,应增设辅助垫铁组。•4)底座有加筋板,垫板应设置于筋板下方。•5)垫铁组的最小厚度不小于30mm。•6)每个地脚螺栓旁至少有一组垫铁。•7)设备作用力较大侧,应适当增设垫铁组。图2.3.3-8垫铁布置方式a标准垫法b井字垫法c筋底垫法d十字垫法e丁字垫法f单侧垫法g辅助垫法辅助垫铁h交叉垫法i混合垫法j间隔垫法第二章设备安装工艺基础第三节垫铁配置2.3.3垫铁的安装3.设置方法座浆砼料应采用早强、快干、无收缩(或微膨胀)混凝土。1)基础研磨法2)垫铁座浆法3)无垫铁压浆法4)螺旋顶找正法座浆垫板座浆砼座浆模合≮易胀脱钢筋二次灌浆层(压浆层)设备底座地脚螺栓灌浆模板100X10050?-10+10底板螺母螺杆套盖(尼龙)顶片设备第二章设备安装工艺基础第三节垫铁配置2.3.3垫铁的安装5)垫铁灌浆法6)顶丝垫铁找正法7)螺母顶升找正法二次灌浆(第一次)(补二次灌浆)地脚螺栓顶升螺母设备底座退螺母槽口设备垫板顶丝杆垫铁胀锚螺栓调整定位螺母临时定位耳板垫铁基础≮50,不足时凿坑。凿坑线座浆模合浆凝固后切除耳板第二章设备安装工艺基础第三节垫铁配置2.3.3垫铁的安装•4.垫板检查•1)垫铁的布置•2)垫铁规格•3)垫铁组层数及组成•4)垫铁与基础、垫铁、设备间接触状态•5)垫铁长度宜超过设备地脚螺栓的中心。•6)垫铁宜外露10~50mm且整齐。•7)用手锤轻击垫铁组,逐组听音检查。•8)垫铁组点焊固定状态第二章设备安装工艺基础第四节灌浆2.4.1灌浆前检查•对预留孔及地脚螺栓进行检查。•1)地脚螺栓预留孔清理干净。•2)地脚螺栓的预留长度满足设备安装安装调整要求。•3)检查地脚螺栓活动锚板与基础的贴合状况。•4)检查锚固螺栓的锚固方位。•5)完成设备安装初找正。第二章设备安装工艺基础第四节灌浆2.4.2一次灌浆•1)灌浆形式,应按设计技术要求进行;预留孔或管状模板内的充填料及密封填料,应符合设计规定。•2)设计要求灌砂子,其螺杆应防腐并包油纸后再穿入。•3)采用细(碎)石混凝土,其强度应比基础混凝土的强度高一个等级。•4)灌浆要密实,灌浆捣固要多方位循环进行。同时,注意保护螺栓的垂直度不产生位移变化。•5)钩头式地脚螺栓预留孔在完成设备初找正并调整地脚螺栓高度后,可进行预留孔一次灌浆。其灌浆高度不宜超过预留孔平面(最好略低于孔平面)。•6)预埋锚板、活动锚板地脚螺栓,在设备初找正并调整地脚螺栓高度后,可进行预留孔一次灌浆。也可在设备精找完成后,一次灌浆和二次灌浆同步进行。第二章设备安装工艺基础第四节灌浆2.4.3二次灌浆•1.灌浆隐蔽项目1)完成隐蔽检查并办理了隐蔽工程记录手续。•2.灌浆通知(主要填写内容)1)已完成隐蔽工程并办理了隐蔽手续;2)明确灌浆部位、砼标号、范围(具体位置、高度尺寸、外沿距离等)及其它技术要求(包括添加剂要求)等;3)明确要求灌浆时间和灌浆后处理要求等;4)必要时应附简图。•3.灌浆1)无论是一次灌浆还是二次灌浆,应符合设计和现行国家标准《钢筋混凝土工程
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