试验结果分析回归分析

试验结果分析回归分析4.7.1陶瓷原料成分对衬垫性能参数的回归分析陶瓷原料的成分主要有Al2O3，SiO2，MgO，CaO，K2O，Na2O，因为MgO和CaO作用相同，K2O和Na2O作用相同，所以一般将MgO和CaO合在一起分析，将K2O和Na2O一起分析。原始数据共有65组，将每个配方的各个主要成分的百分含量列在表中（如表4—12所示），利用Excel的回归分析功能即可得出各个成分对最高熔化温度的影响。成分对烧结温度影响的回归分析见表4—13，成分对最高熔化温度影响的回归分析见4—14。（注：每一项的P值都小于0.5，说明了回归模型的正确性）表4—12衬垫配方氧化物质量百分率及烧结和熔化特性原始数据表Al2O3SiO2MgO+CaOK2O+Na2O烧结温度熔化温度区间2-135.03951.6327.6211.2112901530~15422-234.37450.6438.8521.40212601406~15422-333.76349.74710.0031.60612601405~15382-434.28952.4457.4731.40512501406~15452-533.61751.4558.6761.64812501425~15402-633.26750.9479.8761.01412401416~15242-733.50153.3327.281.64712401522~15342-833.11352.678.5281.15512401475~15342-932.48151.79.6471.31312401414~1536表4—13成分对烧结温度影响的回归分析SignificanceFR平方标准误差1.2217E-100.57586616.75347系数标准误差t值P-valueIntercept1207.49280.51155.8E-22Al2O32.5328211.062.40.01986SiO2-0.43680.8-0.550.48359MgO+CaO-2.184191.168769-1.868790.06654K2O+Na2O-7.528512.065107-3.645580.00056表4—14成分对最高熔化温度影响的回归分析SignificanceFR平方标准误差9.9967E-210.80652843.25414系数标准误差t值P值Intercept1694.677207.85758.1530732.7E-11Al2O39.6906922.7328233.5460370.00077SiO2-6.217062.046224-3.038310.00352MgO+CaO-19.11633.01753-6.335073.4E-08K2O+Na2O-18.35245.331697-3.442130.00106如果将自变量Al2O3，SiO2，MgO+CaO，K2O+Na2O的系数分别设为1234,,,xxxx，因变量烧结温度和最高熔化温度分别设为12,yy，则自变量和因变量之间的关系如式(4—1)和式(4—2)：112342.5330.4372.1857.531207.5yxxxx(4—1)212349.76.2219.1218.351694.68yxxxx(4—2)从式(4—1)中看出，（K2O+Na2O）对烧结温度影响最大，其次是Al2O3，MgO+CaO，SiO2，其中SiO2对烧结温度的影响最小。系数为正，表明该组分的质量百分含量增加时，烧结温度增加；反之，系数为负，随着该组分质量百分含量的增加，烧结温度降低，Al2O3对烧结温度的影响为正，其它组分的影响为负。同理式(4—2)分析各组分的质量百分含量对最高熔化温度的影响大小顺序依次为K2O+Na2O，MgO+CaO，Al2O3和SiO2。如何进行回归分析：1.://wenku.baidu.com/link?url=UKPcqXZRUdhuFqzzIfE-pGhoQW1euX9_mJVaz_UwDnDiBfOqXis0tMOILglM9Mmo2nmC7QxcNFG--gWHIwFSCR2Rna6oUmhRIgOUIbP67Y7