计算书-导热油-再生气换热器

过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站0软件批准号：CSBTS/TC40/SC5-D01-1999DATASHEETOFPROCESSEQUIPMENTDESIGN工程名：PROJECT设备位号：ITEM设备名称：导热油-再生气换热器EQUIPMENT图号：DWGNO。设计单位：湖北华伟石化机械设备制造有限公司DESIGNER设计Designedby日期Date校核Checkedby日期Date审核Verifiedby日期Date审定Approvedby日期Date过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站1浮头式换热器设备计算计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司壳程设计压力6.40MPa管程设计压力6.40MPa壳程设计温度240.00℃管程设计温度305.00℃筒体公称直径700.00mm筒浮头式换热器筒体最小壁厚10.00mm筒体名义厚度24.00mm校核合格筒体法兰厚度108.00mm体校核合格筒体后端法兰厚度125.00mm校核合格前端管箱筒体名义厚度28.00mm前校核合格端前端管箱封头名义厚度131.04mm管校核合格箱前端管箱法兰厚度121.00mm校核合格后端管箱筒体名义厚度28.00mm后校核合格端后端管箱封头名义厚度27.00mm管校核合格箱后端管箱法兰厚度129.00mm校核合格带法兰凸形封头名义厚度39.00mm浮校核合格头法兰设计厚度120.00mm盖校核合格钩圈计算厚度153.00mm校核合格管管板名义厚度137.00mm板校核合格过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站2浮头式换热器筒体计算结果计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件筒体简图计算压力Pc6.40MPa设计温度t240.00C内径Di700.00mm材料Q245R(板材)试验温度许用应力148.00MPa设计温度许用应力t113.60MPa试验温度下屈服点s235.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C23.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算计算厚度=PDPcitc2[]=20.29mm有效厚度e=n-C1-C2=20.70mm名义厚度n=24.00mm重量1589.33Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P[][]t=9.5157(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平TT0.90s=211.50MPa试验压力下圆筒的应力T=pDTiee.().2=165.65MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]=2etie[]()D=6.52566MPa设计温度下计算应力t=PDciee()2=111.41MPat113.60MPa校核条件t≥t结论合格过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站3前端管箱筒体计算结果计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件筒体简图计算压力Pc6.40MPa设计温度t305.00C内径Di700.00mm材料Q245R(板材)试验温度许用应力148.00MPa设计温度许用应力t101.10MPa试验温度下屈服点s235.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C23.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算计算厚度=PDPcitc2[]=22.88mm有效厚度e=n-C1-C2=24.70mm名义厚度n=28.00mm重量80.43Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P[][]t=9.7875(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平TT0.90s=211.50MPa试验压力下圆筒的应力T=pDTiee.().2=143.58MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]=2etie[]()D=6.89160MPa设计温度下计算应力t=PDciee()2=93.89MPat101.10MPa校核条件t≥t结论合格过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站4前端管箱封头计算结果计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司设计条件简图计算压力pc6.400MPa设计温度t305.0C螺栓连接平盖型式No9设备壳体内径Di700.0mm计算直径Dc800.1mm径向截面上各开孔直径和D0.0mm材料名称20许用应力[σ]t97.1MPa中心圆直径Db880.0mm螺公称直径dB36.0mm根径31.670mm栓数量n32个材料名称35CrMoA垫外径D外818.0mm内径D内768.0mmm3.00y69.0MPa片压紧面形状1a,1b材料类型软垫片厚度设计系数K(取大值)预紧时Am=21697.3Ab=25207.8W=0.5(Am+Ab)[]b=5347186.5378.1CCGDpWLK0.12操作时W=4081263.0378.13.0CCGDpWLK0.39开孔削弱系数=1.00计算厚度δp1=DcKpct[]=128.04mmδp2=DcDEYPALDGcbtbGG(..[])0043505313=105.94mmδp=Max(δp1,δp2)=128.04计算结果名义厚度132.0mm校核合格过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站5后端管箱筒体计算结果计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件筒体简图计算压力Pc6.40MPa设计温度t240.00C内径Di800.00mm材料Q245R(板材)试验温度许用应力148.00MPa设计温度许用应力t113.60MPa试验温度下屈服点s235.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C23.00mm焊接接头系数1.00厚度及重量计算计算厚度=PDPcitc2[]=23.19mm有效厚度e=n-C1-C2=24.70mm名义厚度n=28.00mm重量91.48Kg压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25P[][]t=9.5157(或由用户输入)MPa压力试验允许通过的应力水平TT0.90s=211.50MPa试验压力下圆筒的应力T=pDTiee.().2=158.86MPa校核条件TT校核结果合格压力及应力计算最大允许工作压力[Pw]=2etie[]()D=6.80470MPa设计温度下计算应力t=PDciee()2=106.84MPat113.60MPa校核条件t≥t结论合格过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站6后端管箱封头计算结果计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司计算所依据的标准GB150.3-2011计算条件椭圆封头简图计算压力Pc6.40MPa设计温度t240.00C内径Di800.00mm曲面深度hi200.00mm材料Q245R(板材)设计温度许用应力t113.60MPa试验温度许用应力148.00MPa钢板负偏差C10.30mm腐蚀裕量C23.00mm焊接接头系数1.00压力试验时应力校核压力试验类型液压试验试验压力值PT=1.25Pc=9.5157MPa压力试验允许通过的应力tT0.90s=211.50MPa试验压力下封头的应力T=.4).(eeiTDp=162.98MPa校核条件TT校核结果合格厚度及重量计算形状系数K=2ii2261hD=1.0000计算厚度h=KPDPcitc205[].=22.86mm有效厚度eh=nh-C1-C2=23.70mm最小厚度min=3.00mm名义厚度nh=27.00mm结论满足最小厚度要求重量168.12Kg压力计算最大允许工作压力[Pw]=205[].teieKD=6.63256MPa结论合格过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站7筒体法兰计算结果计算单位湖北华伟石化机械设备制造有限公司设计条件简图设计压力p6.400MPa计算压力pc6.400MPa设计温度t240.0C轴向外载荷F0.0N外力矩M0.0N.mm壳材料名称Q245R体许用应力nt[]113.6MPa法材料名称20许用[]f148.0MPa兰应力[]tf109.4MPa材料名称35CrMoA螺许用[]b228.0MPa应力[]tb193.6MPa栓公称直径dB36.0mm螺栓根径d131.7mm数量n32个Di700.0Do950.0垫结构尺寸Db880.0D外818.0D内768.0δ026.0mmLe35.0LA48.0h48.0δ142.0材料类型金属垫片N25.0m2.75y(MPa)26.0压紧面形状1a,1bb8.94DG800.1片b0≤6.4mmb=b0b0≤6.4mmDG=(D外+D内)/2b06.4mmb=2.530bb06.4mmDG=D外-2b螺栓受力计算预紧状态下需要的最小螺栓载荷WaWa=πbDGy=584585.7N操作状态下需要的最小螺栓载荷WpWp=Fp+F=4009314.0N所需螺栓总截面积AmAm=max(Ap,Aa)=20709.3mm2实际使用螺栓总截面积AbAb=214dn=25207.8mm2力矩计算操FD=0.785i2Dpc=2461760.0NLD=LA+0.5δ1=69.0mmMD=FDLD=169861440.0N.mm作FG=Fp=791038.6NLG=0.5(Db-DG)=39.9mmMG=FGLG=31597944.0N.mmMpFT=F-FD=754486.2NLT=0.5(LA+1+LG)=65.0mmMT=FTLT=49020812.0N.mm外压:Mp=FD(LD-LG)+FT(LT-LG);内压:Mp=MD+MG+MTMp=250480192.0N.mm预紧MaW=5234550.0NLG=39.9mmMa=WLG=209093504.0N.mm计算力矩Mo=Mp与Ma[]ft/[]f中大者Mo=250480192.0N.mm过程设备强度计算书SW6-2011全国化工设备设计技术中心站8螺栓间距校核实际间距nDLb=86.4mm最小间距minL80.0(查GB150-2011表9-3)mm最大间距maxL271.4mm形状常数确定hD0i0134.91h/ho=0.4K=Do/DI=1.357101.6由K查表9-5得T=1.773Z=3.376Y=6.516U=7.161整体法兰查图9-3和图9-4FI=0.86601VI=0.32780eFhI00.00642松式法兰查图9-5和图9-6FL=0.00000VL=0.00000eFhL00.00000查图9-7由1/o得f=1.15967整体法兰21ooIhVUd=1992271.5松式法兰21ooLhVUd=0.0f13d0.6ψ=δfe+1=1.69=/T=0.96134ef1.92=1.59剪应力校核计算值许用值结论预紧状态lDWi10.00MPan8.01操作状态lDWip20.00MPatn8.02输入法兰厚度δf=108.0mm时,法兰应力校核应力性质计算值许用值结论轴向应力i21oHDfM142.88MPa15.[]ft=164.1或25.[]nt=284.0(按整体法兰设计