第四章建筑幕墙施工

第四章：幕墙工程Curtainwall由金属构件和各种板材组成的悬挂在主体结构上、不承担主体结构荷载与作用的建筑物外维护结构。最早出现的玻璃幕墙是在1917年美国旧金山的哈里德大厦，而真正意义上的玻璃幕墙是上世纪五十年代初建成的纽约利华大厦和联合国大厦，我国第一个采用玻璃幕墙的工程是1984年建造的北京长城饭店1.幕墙的概念建筑幕墙是一种悬挂于建筑物主体结构框架外侧的外墙构件。它的自重和所承受的风荷载、地震作用等，通过锚接点以点传递方式传至建筑主体上。建筑构件之间的接缝和连接用现代建筑技术处理，使幕墙形成连续的墙面。概述2.幕墙的种类、构造和性能按板材（面板）来分类：⑴玻璃幕墙：钢化玻璃、中空玻璃、夹层玻璃、防火玻璃、镀膜玻璃等；⑵金属幕墙：铝板幕墙、单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板、不锈钢板、彩钢板、钛锌板、铜板、钛板；⑶石材幕墙；⑷其他：瓷板、微晶玻璃、千思板等。按面板的固定方式分类：⑴明框幕墙；金属框架的构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙⑵隐框幕墙；金属框架完全不显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙；⑶半隐框幕墙；金属框架的竖向或横向构件显露于面板外表面的框支承玻璃幕墙；⑷全玻璃幕墙；由玻璃肋和玻璃面板构成的玻璃幕墙。玻璃幕墙分类：有框玻璃幕墙无框全玻璃幕墙全框玻璃幕墙全隐框玻璃幕墙半隐框玻璃幕墙底座式全玻璃幕墙吊挂式玻璃幕墙点式连接式玻璃幕墙幕墙工程构造及特点明框幕墙的板块镶嵌在金属框内，成为四边有金属框的幕墙构件。明框玻璃幕墙是传统的形式，性能可靠，相对于隐框幕墙，容易满足施工技术水平要求。明框玻璃幕墙构件的板块与金属框之间必须留有空隙，以满足温度变化和主体结构位移所必须的活动空间。隐框幕墙是将金属框全部隐蔽在板块后面，形成大面积隐框幕墙。板块与金属框之间完全靠结构胶粘结。结构胶要承受板块的自重、所承受的风荷载和地震作用还有温度变化的影响，因此，结构胶是隐框幕墙安全性的关键环节。幕墙工程构造及特点半隐框幕墙是将板块两对边嵌在金属框内，两对边用结构胶粘结在金属框上，形成半隐框玻璃幕墙。立柱外露，横梁隐蔽的为竖显横隐幕墙；横梁外露，立柱隐蔽的称为竖隐横显幕墙。全玻璃幕墙是不采用金属框架，采用玻璃肋或点式钢爪作为支承体系的一种全透明、全视野的玻璃幕墙。它包括玻璃肋胶接全玻璃幕墙、点式连接全玻璃幕墙和拉索式全玻璃幕墙。概述2.幕墙的种类、构造和性能按构造来分：⑴嵌板体系（很少使用，不作介绍）；⑵框格体系：①元件式（框架式）；现场依次安装立柱、横梁和面板的框支承建筑幕墙。②单元式（板块式）；将面板与金属框架(横梁、立柱)在工厂组装为幕墙单元，以幕墙单元形式在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙(一般的单元板块高度为一个楼层的层高)。③半单元；介于以上两者之间幕墙的性能：⑴风压变形性能；⑵雨水渗漏性能；⑶空气渗透性能；⑷保温性能；⑸隔声性能；⑹耐撞击性能；⑺平面内变形性能；⑻安全性能：防火，防雷，抗震。4.玻璃幕墙工程的主要构配件通用的玻璃幕墙基本由三种材料组成：骨架、玻璃、粘结密封材料。⑴骨架材料组成玻璃幕墙的骨架材料主要有各种型材，以及各种连接件、紧固件。型材如果采用钢材，多采用角钢、方钢管、槽钢等。如果采用铝合金材，多是经特殊挤压成型的幕墙型材（氧化膜厚度不小于AA15级）。紧固件主要有膨胀螺栓、射钉等。连接件多采用角钢、槽钢、钢板加工而成。之所以用这些金属材料，主要是易于焊接，加工方便，较之其他金属材料强度高、价格便宜等。因而在玻璃幕墙骨架中应用较多。至于连接件的形状，可因不同部位、不同的幕墙结构而有所不同。⑵玻璃材料用于玻璃幕墙的单块玻璃一般为6～19mm厚。玻璃材料的品种，主要采用热反射玻璃、浮法透明玻璃、夹层玻璃、夹丝玻璃、中空玻璃、钢化玻璃等，亦用的比较多。⑶粘结和密封材料（硅酮胶）隐框、半隐框玻璃幕墙所采用的中性硅酮结构密封胶，是保证隐框、半隐框玻璃幕墙安全性的关键材料。中性硅酮结构密封胶有单组份和双组份之分。单组份硅酮结构密封胶靠吸收空气中水分而固化，因此，单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长，一般需要14—21天。双组份固化时间较短，一般为7—10天左右，硅酮结构密封胶在完全固化前，其粘结拉伸强度是很弱的，因此，玻璃幕墙构件在打注结构胶后，应在温度20℃、湿度50％以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工序。⑶粘结和密封材料（硅酮胶）幕墙工程使用的硅酮结构密封胶：应选用法定检测机构检测合格的产品，在使用前必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶。幕墙工程使用的硅酮耐候胶:用于幕墙的接缝密封,一般为单组份,低弹性模量,中性.石材的嵌缝须使用专用的石材胶,即使用中性的,具有防止渗透污染性能的改良硅酮密封胶建筑幕墙防火构造要求1．窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用非燃烧材料。2．无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置不低于80cm高的实体墙裙，或在玻璃幕墙内侧，每层设自动喷水保护，喷头间距不应大于2m。3．玻璃幕墙与每层楼板隔墙处的缝隙，必须用非燃烧颜料严密填实。建筑幕墙的防雷构造要求1．防顶雷：避雷针或避雷带。2．防侧雷：均压环主体结构有水平均压环(水平防雷网，用于防侧雷)的楼层，对应导电通路的立柱预埋件或固定件应用圆钢或扁钢与均压环焊接连通．形成防雷通路。圆钢直径不宜小于12mm，扁钢截面不宜小于5mmX40mm。均压环垂直间距不应大于12米。3．使用不同材料的防雷连接应避免产生双金属腐蚀。一般建筑幕墙的保温、隔热构造要求1．有保温要求的玻璃幕墙应采用中空玻璃，必要时采用隔热铝合金型材。建筑幕墙的保护和清洗1．玻璃面板安装后，在易撞、易碎部位都应有醒目的警示标识或安全装置。2．幕墙外表面的检查、清洗作业不得在4级以上风力和大雨(雪)天气下进行。有框玻璃幕墙它是由立柱、横梁、玻璃面板预埋件、连接螺栓等组成。1、将面板与金属框架在工厂组装成一层楼高的幕墙单元，在现场完成安装施工的框支承建筑幕墙是（）幕墙。A、单元式B、构件式C、小单元式D、半单元式2、半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块应在洁净、通风的室内打注硅酮结构密封胶，在下列环境温度和相对湿度符合要求的是（）A、温度15℃，相对湿度30%B、温度20℃，相对湿度40%C、温度20℃，相对湿度50%D、温度40℃，相对湿度60%3、在有镀膜层的构件上进行防雷连接，应____________。（1）作业条件①应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计的顺序进行施工。②幕墙应在主体结构施工完毕后开始施工。③幕墙施工时，原主体结构施工搭设的外脚手架宜保留，并根据幕墙施工的要求进行必要的拆改。玻璃幕墙的安装基本要求④幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。⑤当装修分项工程可能对幕墙造成污染或损伤时，应将该分项工程安排在幕墙施工之前施工，或对幕墙采取可靠的保护措施。⑥不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。⑦应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面的标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前对其进行检查与测量。（2）玻璃幕墙安装基本要求①应采用（激光）经纬仪、水准仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料与主体结构连接点的中心位置，x、y和z轴三个方向位置的允许偏差为±1.0mm。②对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割的玻璃，应事先检查玻璃的实际尺寸。③按测定的连接点中心位置固定连接件，确保牢固。④单元式幕墙安装宜由下往上进行。⑤当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元与连接件连接后，应对整幅幕墙进行检查和纠偏，然后应将连接件与主体结构（包括用膨胀螺栓锚固）的预埋件焊牢。⑥元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应及时用橡胶条等嵌填块料与边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。⑦玻璃周边各侧的橡胶条应各为单根整料，在玻璃角部断开。橡胶条型号应无误，镶嵌平整。⑧橡胶条外涂敷的密封胶，品种应无误，应密实均匀，不得遗漏，外表平整。⑨单元式幕墙各单元的间隙、元件式幕墙的框架料之间的间隙、框架料与玻璃之间的间隙，以及其他所有的间隙，应按设计图纸要求予以留够。2.安装施工工艺流程测量、放线→复检预埋件→安装立柱→支座校正、焊接紧固→避雷系统安装→防火材料安装→安装横梁→隐蔽工程验收→玻璃板块安装→幕墙嵌缝打胶→清洁、整理→自检、验收。3．对主体结构的复测及测量放线1、根据幕墙大样图和土建单位给出的标高点及轴线位置，采用重锤钢丝线、测量器具及水准仪等测量工具在主体结构上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线，并用经纬仪复测。2、对高层建筑的测量应在风力不大于4级情况下进行。3、测量的同时应对预埋件的偏差进行检验，其上下左右偏差值不应超过±45mm。抽检量应为幕墙预埋件总数量的5%以上，并且不少于5件，检测不合格点不超过10%为合格。4、质检人员应及时对预埋件的偏差进行抽样检查并记录。4．立柱安装1、立柱一般为竖向构件。立柱一般根据施工及运输条件，可以是一层楼高为一根，长度可达7.5米，接头应有一定的空隙。采用套筒连接，可消除建筑挠度变形和温度变形的影响。2、立柱应先与连接件连接，然后再通过连接件与主体结构连接，并进行调整和固定。3、立柱与连接支座接触面之间一定要加防腐隔离垫片，防止发生双金属腐蚀。4、立柱初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员抽检，抽检量应为立柱总数量的5%以上且不少于5件。抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝高度大于等于7mm。5、立柱安装牢固后，必须去掉上下立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。4．立柱安装注意：立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm；同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。立柱安装牢固后，必须取掉上、下两立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打上密封胶。立柱安装主体结构5.幕墙防雷系统的安装6.幕墙防火、保温的施工7.幕墙横梁的安装1、横梁一般是水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%~35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。2、横梁安装应划分为多个施工段，从上而下安装，同层从下往上安装。横梁立柱接缝处应打上密封胶。3、横梁初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正；自检合格后，再报质检人员抽检，抽检量应为立柱总数量的5%以上且不少于5件。抽检合格后方可进入下一道工序。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。幕墙横梁8.幕墙玻璃板块的加工制作和安装中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业的厂家进行加工。玻璃加工应在专用的工作台上进行，工作台表面平整，并有玻璃保护装置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃的下边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度不小于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。玻璃安装后应先自检，自检合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数的5%以上，且不小于5件。幕墙立柱玻璃安装幕墙横梁玻璃安装9.缝隙处理玻璃或玻璃组件安装完毕后，必须及时打注耐候密封胶，保证玻璃幕墙的气密性和水密性。耐候硅酮密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍。幕墙封口有框玻璃幕墙施工注意事项一、关于预埋件制作与安装（1）预埋件制作的技术要求常用的