第四节预应力混凝土简支梁桥的施工工艺

第四节预应力混凝土简支梁桥的施工工艺•一、先张法预应力简支梁桥的施工工艺张拉台座工作穿预应力筋、调整初应力预应力加工张拉预应力筋钢筋骨架制作安装芯模、立侧模混凝土浇筑制作试块养护拆模放松预应力筋压试块修整张拉机具出坑、堆放、运输（一）台座重力式（墩式）台座槽式台座（二）模板与预应力筋制作要求•1.模板制作要求•底板制作必须平整光滑、排水畅通，并满足重复使用要求•端模预应力筋孔的位置要准确•考虑梁板在预应力筋放松时的压缩量，侧模制作时要增长1‰预应力筋下料长度计算示意图2.预应力筋制作要求（1）下料长度应通过计算确定；（2）钢丝、钢绞线、热处理钢筋、冷拉IV级钢筋，应切断，不得使用电弧。（3）冷拉时应符合规范。（三）预应力筋张拉程序与操作•1.张拉前安装定位板、检查预应力筋数量、位置、张拉设备及夹具等•2.张拉工艺•（1）张拉程序（2）断丝、断筋先张法预应力筋断丝限制项次类别检查项目控制数1钢丝、钢绞线同一构件内断丝不得超过钢丝总数的比例1﹪2钢筋断筋不容许3.一般操作•（1）调整预应力筋长度•（2）初始张拉（10﹪的控制应力）•（3）正式张拉•一端固定，一端单根张拉。张拉顺序由中间向两侧对称进行•一端固定，一端多根张拉。千斤顶必须同步顶进，保持横梁平行移动。•一端单根张拉，一端多根张拉。•（4）持荷。一般为2～3min。目的使预应力筋完成部分徐舒•（5）锚固（四）预应力混凝土配料与浇筑•1.预应力混凝土配料•（1）w/c≤0.45；含砂率≤0.4；水泥用量不宜超过500㎏/m3；坍落度≤3；•（2）加入适量的减水剂•2.混凝土浇筑（五）预应力筋放松•1、砂筒（箱）放松法•2、千斤顶放松法3、氧割法•后张法预应力简支梁桥的施工工艺二、后张法预应力简支梁桥的施工工艺•（一）预应力筋的加工•1.粗钢筋下料长•δ1—冷拉伸长率，一般为2﹪～4﹪•δ2—弹性回缩率，一般为0.45﹪•b—焊接损耗预留量,可取25～35㎜•L0—工作长度•2.钢筋的冷拉•3.高强钢丝和钢绞线的成束0211LnblL（二）预留孔道•在梁体内预留预应力筋孔道所用的制孔器目前主要有三种，即铁皮管、铝合金波纹管和橡胶管。•橡胶管制孔器也按设计位置固定在钢筋骨架中，待混凝土抗压强度达到4~8MPa时（即混凝土初凝之后，终凝之前），再将制孔器抽拔出以形成孔道。波纹管•（三）穿束当梁体强度不小于设计强度的75﹪时可进行穿束张拉（四）张拉•1.张拉前的准备工作•千斤顶及油压表的校验、计算伸长量、确定张拉程序等•2.张拉程序•粗钢筋：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0.9σcon→σcon（锚固）•钢绞线：①普通筋0→初应力→1.03σcon（锚固）•②低松弛筋:0→初应力→σcon（持荷2min锚固）•③其他锚具:0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0.9σcon→σcon（锚固）•3.钢丝束•①普通钢丝0→初应力→1.03σcon（锚固）•②低松弛筋0→初应力→σcon（持荷2min锚固）•③其他锚具：0→初应力→1.05σcon（持荷2min）→0→σcon（锚固）常见锚具HVM系列锚具构件HVM锚具结构固定端P型锚具锚垫板及约束圈锚具连接体及连接器结构多根数钢绞线张拉端锚具HVM•（五）孔道压浆和封锚•1、压浆的目的•避免预应力筋生锈•增加粘结力•2、压浆工艺•普通压浆•真空压浆•3、压浆注意事项•4、封锚