胶液制备操作程序

1安徽天长荣生工贸有限公司表面施胶系统胶液制备操作程序第一步：胶液蒸煮：1、在蒸煮桶内加入清水和低温热水，2800kg（电脑显示液位：65%）。调节水温到35～40℃。（如果超过水位，从排污管打开阀门放掉一点）2、开动搅拌机、缓慢加入淀粉640kg，（40kg装17袋），加入过硫酸胺3.5kg、硬脂酸3kg，搅拌15分钟。药品必须过秤计量。3、缓慢开启蒸气阀门，直接通入蒸气加热至70～75℃，关闭蒸气阀门。搅拌、保温，进行氧化反应过程，时间10分钟。自动操作：设定温度72℃，打到自动位置，进行加入蒸汽升温。4、缓慢手动开启蒸气阀门20～30%，继续进行加温进行糊化反应过程，直至淀粉乳液变为透明的胶液，（随着温度继续升高，浓度慢慢开始下降，颜色变透明，温度约85～90℃）关闭蒸气阀门。5、继续搅拌、保温20分钟。检测PH值3.5～4。（如果PH值仍旧在6左右，说明糊化反应没有好，重新继续加温进行糊化反应）6、加入氢氧化钠1.0kg。7、糊化、保温完成，开动移液泵将蒸煮好的胶液泵入稀释桶。第二步：胶液稀释：1、检查高温热水桶温度，要求：液位75～85%；温度80～85℃，达不到时开启冷凝水泵或清水泵进行补充，开启蒸气阀门，进行加温至80℃；检查低温热水桶内液位：75～85%；温度40～45℃，达不到时进行补充作好温度记录。2、开动高温热水循环水泵，作好保温准备。3、胶液泵入稀释桶，作好数量、温度记录，开动搅拌机。24、缓慢开启高温热水阀门，加入低温热水至4800kg，电脑显示液位：85%。5、检测PH值到5.0～5.5；粘度:35--40pa.s，温度70～75℃。6、开动移液泵将稀释好的胶液泵入贮存桶备用，保温65～75℃。7、停止搅拌机运转。第三步：胶液储存保温：1、开动移液泵将稀释好的胶液泵入贮存桶。2、开动搅拌机，进行搅拌储存。3、定时开动移液泵将胶液泵入供应桶，供给生产使用。第四步：胶液供应、施胶：1、同时启动胶液供应泵、施胶剂添加泵，将混合液送往施胶机喷胶管，进行施胶工作。2、根据成品纸的抗水性要求，调节施胶剂添加泵的流量。（在经过复卷后的纸桶取样检测，留有一定的熟化间隔时间，或者在105℃条件下，烘干5分钟后检测）。3、表面施胶剂在胶液供应泵进口处加入，添加量通过药液计量泵控制。注意事项：1、蒸煮桶、稀释桶加水时一定要计量准确。2、各个工序一定要按照要求时间执行，不能随意缩短时间。3、通入蒸气加温时一定要按要求操作，坚守工作岗位，不能打开蒸气阀门后离开岗位。4、现场检查和电脑操作一定要结合使用，不能完全依靠电脑控制，不管实际情况。35、胶液稀释一定要加入40～45℃的热水，不可以用冷水稀释。6、胶液保温温度控制在70～75℃之间，不可以超过80℃。7、认真作好工作记录。以上工艺资料由太仓市国球造纸机械有限公司提供（根据玉米淀粉特定条件）工艺设计：王桂林二〇〇七年三月一日