脉冲淬火就是为了解决这些问题而发展起来的

脉冲淬火就是为了解决这些问题而发展起来的脉冲表面淬火是大能量脉冲电流在极短的时间内把工件表面或局部奥氏体化，然后依靠自冷或外界冷却。现在已由单一脉冲淬火工艺发展了脉冲金属溶渗和涂层复合硬化等新工艺，在工艺控制上已发展了自动化的微机控制、检测、全面管理等。脉冲表面淬火特点脉冲感应加热的原理与普通感应加热相同。脉冲淬火特点是，独特的高密度加热，使用27.12MHz的超高频脉冲电流的脉冲淬火尤为突出。当加热功率密度如比功率从普通高频感应加热的200\y/CFri2提高到1-l0k\y/crri2（大功率脉冲感应加热），甚至10-30kW/cm2（超高频脉冲感应加热）时，其加热速度可达104-106qC/S。因此，加热奥氏体化后碳化物开始溶解，完全溶解及奥氏体均匀化温度都是加热速度的函数。速度越快，各相变温度越高，所以加热温度一般应比普通加热为高。脉冲表面淬火的零件几乎不变形、晶粒非常细小、硬度则大幅度提高。耐磨性、断裂韧性及抗疲劳性能等也都能显著提高。大功率脉冲感应淬火设备的振荡频率一般为200-300kHz。振荡功率为l00kW以上。实际工件淬硬层深为1mm左右，加热面积为1-l0an7，加热时间为0.2～0.6s。因为所加热的工件较大，大功率脉冲感应淬火时一般要求浸冷或喷冷。淬火几乎没有变形。