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自密实混凝土拌合物实验报告1.实验目的:1.1自密实混凝土拌合物抗压试验1.2自密实混凝土拌合物劈裂抗拉试验1.3自密实混凝土拌合物抗折试验2实验设备:试模、振动台、压力试验机、微变形测量仪、半径75mm的钢制弧形垫块、宽度20mm三层胶合板垫条与钢支架、厚度不小于25mm的钢垫板、量程大于600mm分度值为1mm的钢板尺、量程大于200mm分度值为0.02mm的卡尺、直径为16mm长为600mm端部呈半球形的捣棒。3.实验步骤:3.1自密实混凝土轴心抗压强度试验1.试件从养护地点取出后应及时进行试验,用干毛巾将试件表面与上下承压板面擦干净。2.将试件直立放置在试验机的下压板或钢垫板上,并使试件轴心与下压板中心对准。3.开动试验机,当上压板与试件或钢垫板接近时,调整球座,使接触均衡。4.应连续均匀地加荷,不得有冲击。5.试件接近破坏而开始急剧变形时,应停止调整试验机油门,直至破坏。然后记录破坏荷载。3.2自密实混凝土拌合物劈裂抗拉强度试验1.试件从养护地点取出后应及时进行试验,将试件表面与上下承压板面擦干净。2.将试件放在试验机下压板的中心位置,劈裂承压面和劈裂面应与试件成形时的顶面垂直;在上、下压板与试件之间垫以圆弧形垫块及垫条各一个,垫块与垫条应与试件上、下面的中心线对准并与成型时的顶面垂直。宜把垫条及试件安装在定位架上使用。3.开动试验机,当上压板与圆弧形垫块接近时,调整球座,使接触均衡。加载应连续均匀,由于混凝土强度等级等于C60时,取每秒钟0.08-0.10Mpa,至试件接近破坏时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。3.3自密实混凝土拌合物抗折强度试验1.试件从养护地取出后应及时进行试验,将试件表面擦干净。2.按规定装置试件,安装尺寸偏差不得大于1mm。试件的承压面应为试件成型时的侧面。支座及承压面与圆柱的接触面应平稳、均匀,否则应垫平。3.施加荷载应保持均匀、连续。由于混凝土强度等级等于C60时,取每秒钟0.08-0.10Mpa,至试件接近破坏时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,然后记录破坏荷载。4.记录试件破坏荷载的试验机示值及试件下边缘断裂位置。4.实验结果:4.1自密实混凝土轴心抗压强度:522KN、463.2KN、504.4KN,抗压强度平均值为496.5KN。3个测试值中最大值或最小值不超过中间值的15%,此时取中间值作为该组试件的抗压强度,所以,试块的抗压强度为496.5KN。4.2自密实混凝土拌合物劈裂抗拉强度:121.2KN、37.6KN,劈裂抗拉强度平均值为79.4KN。4.3自密实混凝土拌合物抗折强度:0.02KN、0.04KN、0.04KN,抗折强度平均值为0.03KN。3个测试值中最大值或最小值不超过中间值的15%,此时取中间值作为该组试件的抗折强度,所以,试块的抗折强度为0.03KN。
本文标题:自密实混凝土抗压强度抗折强度劈裂抗拉强度实验报告
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