自用气撬课件.

自用气撬——撬装式燃气调压站1.系统概述主要采用撬装式燃气调压站作为站场自用气的调压装置，系统为一进二出。调压站的主要功能是对进口天然气进行过滤、加热、调压、计量分配后向下游供气。•进口参数：Q=80-100Nm3/h，P1=4.5～9.11MPa,•出口一至火炬点火用气Q=50Nm3/h，P2=0.1-0.45MPa(设定值0.25MPa)；•出口二至站内生活用气Q=25-40Nm3/h，P3=2-8kPa(设定值8KPa)；压力设定值一级调压主路设定一级调压副路设定二级调压火炬点火出口设定二级调压站内生活用气出口设定工作调压器1.0Mpa0.9Mpa0.25Mpa8Kpa监控调压器1.15Mpa0.268Mpa8.5Kpa紧急切断阀1.46Mpa1.58Mpa0.375Mpa12.2Kpa2.现场照片和工艺流程3、系统描述主要工作路A路：进口单元A路从天然气调压站的进口法兰开始至B路前截断阀（球阀，序号为19）为止。进口单元实现与上游管线或调压站的对接，设置了压力表、温度表、压力变送器，既可以现场观测其工作状态，也可以通过SCADA进行远程控制。•设计流量100Nm3/h•燃气输送能力100Nm3/h•工作压力4.5-9.11MPa•设计压力10.84MPa•设计温度-20℃～+60℃•进口法兰尺寸与压力等级DN40ANSI900•主管路尺寸DN40B路：过滤加热调压单元B路始于前截断阀（球阀，序号为19），止于C路前截断阀（球阀，序号为23）。该单元由两条配置相同的过滤加热调压路组成，设计为一用一备。每条过滤加热调压路主要由前后截断阀、过滤器、加热器、调压器及压力温度现场显示及远传仪表等设备组成。•设计总流量100Nm3/h•单路设计流量100Nm3/h•燃气输送能力100Nm3/h•单路输送流量100Nm3/h•工作压力4.5-9.11MPa•设计压力10.84MPa•调压器前DN40•调压器后DN40C路：火炬点火用气出口单元C路始于前截断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一条调压路组成。调压路主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为0.47Mpa）等设备组成。设计总流量50Nm3/h单路设计流量50Nm3/h燃气输送能力50Nm3/h单路输送流量50Nm3/h进口1.0MPa出口0.1-0.45MPa(设定值0.25MPa)设计压力调压前1.1MPa，调压后0.5MPa主管路尺寸DN40D路：燃气发电机及生活用气出口单元D路起始于D路进口隔断阀（球阀，序号为23），止于出口法兰。该单元由一条调压计量路组成，其中计量路设旁通路。主要由前后截断阀、独立切断阀、监控及工作调压器、出口安全阀（整定压力为8.4KPa）、流量计等设备组成。4.几种主要设备设计总流量40Nm3/h工作压力4.5MPa进口1.0MPa出口2-8KPa(设定值8KPa)设计压力调压前1.1MPa，调压后0.4MPa设计温度-10℃～+60℃主管路尺寸调压前DN40，调压后DN504.1电加热器工作原理：流体防爆电加热器是一种消耗电能转换为热能，来对需加热物料进行加热。在工作中低温流体介质通过管道在压力作用下进入其输入口，沿着电加热容器内部特定换热流道，运用流体热力学原理设计的路径，带走电热元件工作中所产生的高温热能量，使被加热介质温度升高，电加热器出口得到工艺要求的高温介质。电加热器内部控制系统依据输出口的温度传感器信号自动调节电加热器输出功率，使输出口的介质温度均匀；当发热元件超温时，发热元件的独立的过热保护装置立即切断加热电源，避免加热物料超温引起结焦、变质、碳化，严重时导致发热元件烧坏，有效延长电加热器使用寿命。电加热器将上游来气加热后通至调压器，根据天然气的各项参数（天然气进口温度，流量及压力）以及调压站出口温度的要求来对电加热器功率计算后设定为1.8（KW）。4.2过滤器•过滤器头部独特的快开式头部（启闭盲板及安全保护装置），方便过滤器头部的正常开启，为更换、清洗滤芯大大缩短了时间，并减轻了工作量；•过滤器上设有进口压差计，可显示滤芯的阻塞程度以便及时清洁及更换，一般设定为700mbar左右就需更换或清洗.过滤器剖视图调压过程为二级调压减压方式，在次单元为一级调压，调压站入口处的压力值为4.26～9.53MPa，由独立切断阀SBC782+监控调压器APERFLUX851+工作调压器APERFLUX851进行主调压。该调压器具有响应时间快，调节比大，并且具有远程自动调节功能。调压、关闭精度高（调压精度为RG1.5、关闭精度为SG2.5），在线维护等优点。即在当前工况下，它能够在进口压力和流量波动的情况下保证把调压站出口的燃气压力减至1.0MPa，并由紧急切断阀SB82来防止由于意外原因所导致的调压器下游压力的非正常升高。出口压力同时受到安全阀（安全阀整定值为1.36MPa）的保护。4.3调压器Aperflux851调压器工作原理：调压器中无压力时，主膜片1由于弹簧2的作用而处于关闭状态，紧贴在带格栅4的阀座3上。阀座3与膜片1之间的紧密接触保证了密封性。在正常情况下，膜片1上受有以下几个力的作用：向下：弹簧力2、控制室A中控制压力Pc产生的推力和运动件的重量。向上：进口压力P1、出口压力P2和剩余的动压产生的推力。为获得控制力Pc，直接从膜片上游取出压力为P1的燃气，该燃气由装于AR73流量调节阀中的滤网6过滤。Aperflux851调压器原理图压力Pc受导阀调节，该调节作用是由下游压力作用于膜片12上的推力与设定弹簧8的弹簧力之间的相互比较而产生的。例如：如果下游压力下降至设定点之下（下游流量需求增加或者上游压力降低造成的），运动件11受力就不平衡，导致启闭件7开度增加，于是控制压力Pc下降。结果膜片1向上运动，增加调压阀开度直至下游压力达到设定点。相反，当下游压力上升超过设定点（下游流量需求减少或者上游流量增加造成的）时，启闭件7就关小，压力Pc增大，作用在膜片1上使调压阀开度变小，从而调节下游压力减小。在正常状态下，启闭件7的位置选择使得膜片1上的压力Pc恰能使下游压力保持在设定值附近。AR73流量调节阀（节流阀）•AR73流量调节阀是一只可调的流量调节装置。其作用是调整和改变调压器的响应时间以优化其工作。该阀的开度减小，调压器的调节精度就提高，但对不稳定现象（喘振）的敏感度也增加了；开度增大则相反。•旋动旋杆4就可改变调节阀的开度，阀前的刻度板表示出开度的相对值，刻度0与8分别表示阀的最小与最大开度。将指针顺时针方向或逆时针方向旋转，都同样能从一个开度转换至另一个开度。DIVAL系列调压器DIVAL系列调压器是由膜片（薄膜）和弹簧直接控制的直接作用式调压器，适用于干净的、非腐蚀性气体，包括天然气、人工煤气、液化石油气、混合气等的调压。工作原理工作原理图DIVAL600型调压阀DIVAL160AP型调压阀4.5SBC782紧急切断阀工作温度：-10~60℃（根据客户要求，可更高或更低）环境温度：-20~60℃出口压力范围Wh:0.001~8.5MPa精度AG：压力设定值的±0.5%超压和（或）欠压切断手动按钮控制可加气动或电磁遥控手工复位，带内部旁通，为手柄操纵可加装阀位信号远传装置（触点开关或远程开关）图中：L为手动复位操作手柄P为手动紧急切断按钮4.6气体涡轮流量计涡轮流量计是属于速度式流量计。如图所示，其工作原理是在管道中安装一个自由转动、轴与管道同心的叶轮。当被测气体流过传感器时，在气流作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。管道中流体的流速大小与叶轮转速成正比。在实际应用中，涡轮是要求进行实流校准的，流量计算公式如下：式中：qf——工况体积流量,m3/s;N——流量计每秒的脉冲数；k——流量计仪表系数，s/m3。1—叶轮2—轴承3—磁铁4—感应线圈5—壳体6—导向件涡轮流量工作原理图气体涡轮流量计的结构：•1表体•2计量的机械部分及涡轮的叶轮•3入口整流部分•4能够把压力容器外部的叶轮转动通过机械驱动和磁偶合部分(传动进来)。•5能够纪录被测量的体积量的机械计数器。•6高频接近式传感器—叶轮/参比轮•7给涡轮叶轮转动轴润滑的润滑油系统5.自用气撬的启用过程通气过程：通气调试前应采用氮气等惰性气体对管道内的空气进行置换检查所有大小阀门均处于关闭状态缓慢地打开进口向其下游管路充气，压力平衡后进行如下操作•（下述操作中应对每条过滤加热调压路分别进行）缓慢地打开过滤器（序号为19）前面的截断阀（球阀，序号为19）向其下游管路充气至压力平衡。然后，缓慢打开该过滤路的出口截断阀（球阀，序号为B1）•（下述操作中应对每条调压路分别进行）缓慢地打开二级调压路前面的截断阀（球阀，序号为23）向其下游管路充气至压力平衡。然后，缓慢打开该调压路的出口截断阀（球阀，序号为23及24）。6.日常维护与保养经常和定期观察•注意噪声大小，是否有燃气味，有无漏气声，如有则进行检漏•注意有无故障发生，螺纹连接有否松动过滤器的维护•对过滤器上的压差计进行读数记录，如果压差计黑色指针与设定位置上的红色指针重合，或红色指针已被带动至超过设定位置，说明滤芯堵塞严重，应及时更换滤芯•定期给过滤器放水，打开过滤器底部的球阀，放出过滤器中的水直至放出燃气为止，关闭球阀。应带一橡胶管套在球阀出口，将水放在一水桶内供气通道的检查•根据各调压路紧急切断阀控制头上手柄的位置结合压力表读数判定各调压路是否在供气。•任一调压路紧急切断阀切断时，都应先将该路进、出口截断阀关闭，然后通过泄放阀排尽该调压路中气体，才能对调压器进行在线维修。•此时，应将备用调压路的调压器和切断阀的设定压力调整为上述待维修的调压路的设定值。待该调压路维修好后再将备用调压路的调压器和切断阀的设定压力设定为原有值。•若所有调压路上的紧急切断阀都已关闭，说明调压站已停止供气。•若有任何一路紧急切断阀关闭，应报请对调压站进行检修调压站的维修•调压站的维修分为故障维修及定期维修。定期维修是分通路进行的，可以在不中断供气的情况下进行。故障维修是在故障状态下的紧急维修，可能会导致供气的中断。调压站的维修、维护期限•日常维护应经常进行•过滤器排污放水至少1月1次•阀的开启灵活性检查，至少1～2月1次•性能检查至少每6个月1次•大修约3年1次•谢谢！