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中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库施工组织设计编制单位:宜昌博高建筑工程有限公司编制人:审核人:中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程施工组织设计目录第一部分工程概况及施工特点………………………………第二部分施工方案及方法……………………………………一、施工方案……………………………………………………二、主要施工方法………………………………………………1、工程测量……………………………………………………2、人工挖孔桩……………………………………………………3、砌筑工程……………………………………………………3.1填充墙砌筑…………………………………………………3.2墙体拉结筋留置方法………………………………………4、模板工程……………………………………………………5、钢筋工程……………………………………………………6、砼工程………………………………………………………7、铝合金工程…………………………………………………8、装饰工程……………………………………………………9、屋面工程……………………………………………………10、架子工程……………………………………………………11、水、电工程…………………………………………………第三部分劳动力、主要材料及施工机械设备计划…………第四部分施工进度计划……………………………………第五部分施工现场平面布置………………………………第六部分确保工程质量的技术措施………………………第七部分确保安全生产的技术组织措施……一、安全生产管理体系…………………………………………二、安全保证措施………………………………………………第八部分确保文明施工的技术措施………………………第九部分确保工期的技术措施……………………………第一部分工程概况及施工特点一:编制依据(1)中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程施工招标文件。(2)中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程项目施工图纸和标准图集。(3)《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)(4)《工程测量规范》(GB50026-93)(5)《钢筋焊接及验收规范》(JOJl8-96)(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)(8)《建筑工程质量评定标准》(GBJ302-88)(9)《建设项目管理规范》(GB50326-2001)(10)《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)(11)《施工现场临时用电安全技术标准》(JGJ46-2005)(12)《屋面工程质量与验收规范》(GB50207-2002)(13)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)(14)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(CJJ/T29-98)(15)我公司长期积累的丰富施工组织经验及施工技术准则。二、工程概况建设单位:中船重工中南装备有限责任公司设计单位:湖北艺恒建筑设计有限公司地勘单位:湖北地质勘察基础工程公司监理单位:长阳清江建设工程监理有限公司施工单位:宜昌博高建筑工程有限公司监督单位:宜昌市开发区质量监督站中船重工中南装备有限责任公司机电零配件仓库工程,五层框架结构,工程建筑高度层为23.90米,建筑基底面积681.47m2,总建筑面积3536.47m2。工程设计耐久年限50年,工程建筑抗震设防类别均为丙类,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组,场地土类型为软弱地土,建筑地类别为Ⅱ类,建筑的设计特征周期为0.35s框架抗震等级为四组;建筑物防火分类为二类。1、结构设计基础:基础形式为人工挖孔桩,护壁及桩身混凝土强度等级为C25;承台混凝土强度等级为C25,混凝土保护层厚度为50mm基础梁混凝土强度等级为C25,垫层混凝土C15,正负零以下采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖M7.5水泥砂浆砌筑。主体:主体结构为框架结构,其中砼强度等级分为一层框架柱C35,二至三层框架柱C30,四层及以上各层框架柱C25,二至三层梁、板C30,四层及以上各层梁、板、夹层梁、板C25;主体砌体为200厚MU3.5加气混凝土砌块Mb5混合砂浆砌筑。2、装修设计楼地面为水泥砂浆地面,外墙做法为外墙涂料,;门窗为铝合金其中门窗玻璃为5厚白色玻璃窗。3、安装概况工程设有消防系统、给(排)水系统、供电系统等。预埋预留方式暗敷。给水管为PP-R管材,下水管道为PVC塑料管。二、施工特点1、工期紧:根据施工合同,本工程总工期为180天,我公司计划工期160天。2、施工现场比较狭窄。3、本工程采用的防水材料较多。屋面、卫生间的防渗漏是保证本期工程质量的又一关键所在,必须采取有效的防水技术保障措施来预防这类质量问题的发生,必须制定专题屋面防水施工方案。第二部分施工方案及方法一、施工方案根据工程特点,该工程将分基础、结构、装修三个阶段进行施工,按照先基础后主体,先地下后地上,先结构后装修,安装插入的原则进行施工布置。主体三层施工完后,进行一次中间结构验收,然后插入内粉及楼地面等装饰工程施工。1、人工挖孔桩工程:放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节砼护壁在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖架设垂直运输设备,起重电动葫芦或手动卷筒,准备活底吊桶,排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁校正桩孔垂直度和直径拆上节模板支第二节模板、浇筑第二节砼护壁重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工序,循环作业直至设计深度检查持力层后进行扩孔清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位安放串筒,浇筑桩芯砼试桩、验收。2、钢筋工程:对钢筋采取现场机械集中配料、加工,柱主筋竖向接头采用电渣压力焊连接,梁主筋接头采用闪光对焊连接或双面搭接焊连接。3、模板工程:柱、梁模板采用竹质塑压模板,加工成定型模板。4、砼、砂浆工程:砼采用商品混凝土,机械振捣。现场设置1台1砂浆搅拌机。5、架子工程:主体结构及外装修施工架子采用双排钢管扣件式脚手架,满挂安全网。6、装修工程:装修采用先内后外,先上后下的方法,先门窗框后抹灰、楼地面,再涂料施工。7、安装工程:遵循先大管、后小管,水、电并行的原则;与土建施工之间,做到密切配合,把预留洞、预留件、预留套管等工作与土建施工同步进行。8、水平、垂直运输8.1垂直、水平运输:现场采用一台塔吊进行材料、配件、砼的运输。具体位置详平面布置。8.2现场设置蓄水池及高压水泵,作为施工现场用水的垂直运输,待进入装修阶段再增设一套消防高压水泵。二、主要施工方法1、工程测量1.1建筑物竖向控制本工程建筑轴线的竖向控制方法采用吊线坠法施工。使用较重的特制线坠悬吊,以首层±0.00地面上,靠近建筑物轮廓的轴线交点为准,直接向各施工层悬吊引测轴线。在使用吊线坠法向上引测轴线中,要注意以下几点:线坠的几何形体要规正不偏斜,一般重量约为1-5kg重;吊线使用棉织的或没有扭曲的细钢丝以使线坠稳定,不旋转,吊线本身平顺;悬吊时要特别注意防风吹,而使吊线本身偏斜或不稳定;在每次投测中,上下两人要配合默契,取线左、线右投测的平均位置;在逐层引测中,要用更大的线坠(如5kg重的),每隔3-5层放一次通线,由下面直接向上投测一次。1.2抄平放线(1)建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩,作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制轴上引,并用钢卷尺实量其间距,校正后再开始该层的其它工序施工。(2)水平线由上下通顺外墙上引。每层施工前先测设一条该层地面以上+0.2m标高线,作为立皮数杆的依据。当墙体砌至+0.5m以上时,再测设一条地面以上+0.5m标高线,并弹出墨线,作为该层施工的标高控制线。2、土方工程本工程的土方工程主要是土方开挖及回填。2.1土方开挖:本工程基础埋深较深,采用人工挖孔桩。2.2土方回填:本工程场区高差还好,回填土方工程量不是蛮多在混凝土浇筑完毕,地下管道安装就位,进行基础工程验收,地下水抽干后即进行土方回填。回填土采用亚粘土,优先采用就地开挖的原土,土内不得含有机杂质和大于50mm的土块。回填土的厚度每层不超过250mm,分层夯实,夯实方法采用蛙式打夯机夯实。在每层回填土夯实完后,按规范取样检验密实度。3、钢筋工程一、钢筋机械准备钢筋切断机一台,钢筋弯曲机一台,钢筋操作平台一个,电焊机一台,以及辅助工具等。二、钢筋加工1、钢筋在采购时应附有出厂质量证明或试验报告,钢筋表面或每捆(盘)均应有标志,所有进入现场钢筋均必须建立台帐,再按批号及直径(d)分批进行检验。钢筋检验应有监理工程师在现场共同见主取样,同时必须填写“原材料见证取样单”。2、检查内容:标志、外观及力学性能,合格后方能使用。3、钢筋在加工过程中,如发现脆断、焊接性能不良和力学性能显著不正常时,应根据现行国有标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它专项试验。4、力学性能试验主要是拉力试验,一般包括屈服强度、抗拉强度和伸长率三个指标,还要做冷弯试验。5、钢筋的力学性能试验中,如有某一项试验,结果不能符合标准,则从同一批中再取双倍数量的试验,重做试验,如仍不合格,则该批钢筋为不符合,并在监理工程师的见证下退货。6、钢筋焊接检验大批量的钢筋焊接应在钢筋试件试验合格后才进行,钢材焊接度件取样应有监理工程师见证取样,并填写“钢筋试件见证取样送样单”,同时焊接件的母材也必须合格。三、钢筋制作要求:首先熟悉图纸并编制钢筋下料表,然后进行钢筋下料。由于本工程按6度搞震设防,钢筋制作时应注意以下事项:1、钢筋制作前,应对参与施工的人员进行书面和口头技术交底,对一些较复杂的钢筋应先进行放样。2、按图纸尺寸计算好各种钢筋的下料长度,填写钢筋配料单。3、以有进行钢筋的原材料以及加要好的钢筋、半成品,都应分别堆入,并标识清楚,原材料应注明生产厂家、规格、检查状态,半成品应标明型号、规格、数量、使用部位。4、梁的转角、相交处,应按抗震规定配制抗震构造筋。四、钢筋绑扎1、柱子钢筋绑扎绑扎柱前,应将下层预留出的柱筋按间距、墨线调整好,并检查接头是否按设计或规范要求错开,如上层柱筋有变截面或变直径,应在楼面上注明变截面的方向及钢筋的形状规格。A、柱竖筋时,应注意有对焊接头处不得位于柱箍筋加密区,与相邻接头之间应错开35d且不小于500mm。如果柱筋端部有弯钩时,角部弯钩应向内与模板成45,中间钢筋的弯钩应向内与模板成90角。对变截面的钢筋,绑扎时应注意钢筋的弯折方向,弯后的尺寸要符合设计要求。对于采用绑扎搭接接头的柱筋,搭接处,绑扣不少于3个,绑扎接头的搭接长度应符合设计及规范要求;采用机械连接接头或焊接接头的柱筋,接头质量应符合有关规范的要求。绑扎柱主筋之后,在立好的柱竖筋上,按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。B、柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线,将套入柱箍筋绑扎牢固。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎到位。箍筋的弯钩应沿柱子竖筋错开布置。有抗震要求的部位,柱箍筋端头应弯成135角,平直部分长度不少于10d(d为箍筋直径),如箍筋采用90角搭接,搭接处应焊接,焊接长度单面焊缝不少于5d。柱上下两端箍筋应加密,加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。柱筋保护层厚度应符合规范要求,主筋外皮为25mm,垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般300mm,以保证主筋保护层厚度准确。2、梁钢筋绑扎安装前,应先明确梁与梁之间的层次关系和叠放次序。先排梁的底、面筋,再按图纸要求划分间距,并套入全部箍筋,按划线放好。绑扎时,先绑好梁的头、中、尾三点箍筋,形成骨架后,再绑扎其它箍筋。绑扎主梁钢筋前,要按图纸要求先放置节点的抗震箍筋,并做好钢筋先后排放和穿插顺序。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋弯钩沿梁纵向应交错绑扎,箍筋弯钩为135°,平直部分长度为10d,梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度应符合设计要
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