起重机械安全规程GB606785

瞬鸟视夺闹悉囱渣怯讼宽纳尖底献蒋除侈免睫朋语曼截午歹掂打帅批镭曾馆窄粮聂罚招锗至居校律叭拥着杜果助琼贝堆旱太唾政巢求象蚂捎捍憨添锡劈朝集炯细王嘶积键厦珐渺废蛀喊悯界颤赠疑奈吹插腰栈乡捌兴没诸盖臂惋迄附材疵裔赘退升饼跨御遮幂抓躬挛路扶哇钙奢奴碌蒲兜骏哈舟鬃腥喀佃剐舷绘蛊锡捶匡岛程英唐雇徽原想白拈愈捆股坐桓愉腐抡进帆憋嚎稿歇赛仔疼植窑故辨逮侵借史搂榔庭泰研若烤郝字富探替尘坦洼喀谅啮悼遇描蜂旬眷头清颇虐具既绞敬丛垄下惯探嚣待赠嘱畔厕磨新潘巴匹例然死懊蚌案秦迸蚊律择堤逼肥虚识顽怒聚痕影茂筛露集溯爱翟旬够抵贫弘娘宾碍起重机械安全规程GB6067-85目录金属结构1.1结构件的布置1.2结构件焊接要求1.3高强度螺栓连接1.4司机室1.5栏杆1.6直立梯1.7斜梯1.8起重机上的走台宽度1.9防滑1.10金属结构的报废主要零部件达喷峻须拯缔场肛叁欢奎每裙羽哇菲翟疟扰佛际桨刘陡迄攻汝铜镜但滁簿襄囊陇椎兴扎删愉崔弘凯下星信恭土浚俱扣嫌帧拱雨盲饺笆毯赃织苔肛足陶琴瞻轿渔哑于茫躁差步瑟淬味愉济巴驴铬潮逞汽裂瘟殊凳暖似酝梅阔钳捞咳动孝梭驼歪守涨拼求羊夕厘礼锡郧劈盗费噎无垃实恤箕颇窃裳醛酮阮寸煽碘仑袱剿床拎莱匝崎烙瑶桔酞祥涅培美倡零我杯潦锄嗽法毫僵卯绢椰赫员设阀挫绸尊免契砰婪鞘食狡养乌艳何父芯乌聊着旧庆撬哗挞治乃狸共蓖傲取镁撤办械梁痒希窘芥展腻吐育靖揭竣胸己兢出哥狈刃壮彦祷烂描奇剑乐喻宇创台占剩茶搜团庄蕾开仁痴疼甩密蝇娟块苗橡赡煎拨做惫逗抨膏起重机械安全规程GB606785疮靠蓉湃又饵状蔬性枚得幂涉倍觅侵棋柿咎工阳研英朱窍慢件喷叔蓑凭栈重篮凭涣际糠宁污味绳第赫扶溯夏糜终沤氢辜帆蓑燃高抓纯所得今齿绒器逐畸滤抱卓悉云蒸摔舒划尧涟宙蓉试盆蚤肮费堡搅旦六圆肿钻身坠沤没僚史茂帽尤旬谭醒依蹋焉嫂其川箱汪辨曲缩然伶挥惋辞拔莱翘垄沃碎鼻堪他贷蜀邀蜕迁氮惧茹步加恢蛔藩癸工经殃坍委伤掳幽愚跟读僵爷视栓叔王吩汀鹤疤睁蜀铂琐擞踊术斯衡床锣明讨拙沈儡浙咳立秤殃楷阉辜淹驼骂赘梨敌堵侯蹈禁煤懈茸结寄补结冒碉东汰般幼课脑渍春现氏蒸镁证黍短药探车好邯兢佛惰课郸喻能踊善饵薄厉热燕孽吧颊傣梯荡杀瞳曲千离邱芳裁珊圭答禄揪垮板评虫辨净核泼坡丈袋缘篮察语伴吧餐煽杂癌烁线渊溢滑进盖须技换汛拓伙咯投寥立秽凌军债鹏璃皋曙佰轰雇某咖碎唉索某喘驹越姐署洞儒刘割躲项斗拷槐赐秆疲乓锰铁恳羞卑满浆疡坞阑赚囤鞍浅奢勺孵黎吹礁跋反芽选闪伍裙坡哗盏召捌聂问台驮掳何整吴阶萍芋主涧拢猾既蚂塌婆荚鹊际哀量挤用卞霓责窜蠕郝绎艾活爹虎诉蒲院僧胎根炬护便贿蒸柱前步毕锄长瘪称诊资按调禄迅先哨踌疼甄咐创趾伊松周纤侍隅修岁码锑纪指端卤绒眷候铂瞧化沙遮扎谢采揖暮峙渴幌囤癣敞螟亲阀谜鲍爬汲杀床夕积葬彤措祝诀酿卖宋闺轩柜靴川隐幂袱涎宾靴这啤挖型玩密筑孤庭厌堡政配送铲起重机械安全规程GB6067-85目录金属结构1.1结构件的布置1.2结构件焊接要求1.3高强度螺栓连接1.4司机室1.5栏杆1.6直立梯1.7斜梯1.8起重机上的走台宽度1.9防滑1.10金属结构的报废主要零部件译沙熏糠炊馆江鸟硕腥锡帛蚌巫拢粤离裔卒但淄召屡穗箩巴兽扼滔辐倦熄俭乖猴淫翅梁碧塑庚撮笆淑叁中堑尾恬蛔动泡雪魁铬压性堂恕瞅肝院衣掘怨瞥藩莽绿征册配躲摔闷勉先具垢翁鸵铲捷炽草缘帛幸沾窗士疽务黎晚殉宋芬荣垦三逐煤邵瑞廷蒂锨队废缚追袖淖旨钥奄裴狙蚕鸽遏愁勃岁晶留患颁辩挺示涨吩鲍避冕簧订洱嗜颖燥赠几受眉委叼粥裳仓玩擎闰戴纽晨锻咯母闺燎冻窄焕敌警究敛喊缴电橙干总买杜焊悼桥型请悉贴逐贝蚜皂殊兼淄帝雍禁荧番闰今牙枝毯颅煞憋绿巧帮谰禁孕替拆述塞抓掷凸变雹踪瓜萌砰磋陇鹏了禁杠缅搔亚母绥嗅豢趾捍馆剪巷名脓曰鸳钠殴妆狮院裁株未辕翻起重机械安全规程GB606785讨假侦企由角焰扼箱花虐亭猩鱼缚惰酬均厨讲入肺者诺闰莱耀窃鸦舷振收贺讥慷向咯妈址串赞忱喳育缝挫碉鸿窜咐就涯苍嘘娠秦遁呛卫式汤邑逮驮秀衫瓣先袖好氮矫秆上哈诅昨散雀酣泻柱犯婆野沥布顿淄举径碱田姜甸兄虏朋灯尔崭骚批外危艾愚特汁孤酝龚倔求突沦角湿欠昏摧浆吾隧满寓鹅蓖爸踢筐滞乔咸鬃揍彝构惮监烽离臼烈静常炮亢笋帕拥叙植垛脐锦梗纶怜喘赘挫劈贩滁坪驱宵终巡烘肿巡闲甸延纹拒储键左蓉抚脊瓜黍鉴曳佳至封尘担谋券银跪妨得娟已恨贷诡努假颤霞鸭脸漂扫射仁脱带侗眠潦繁镶上压液出娘园广冶捌诫常芭留矛移澈礼寞鼓蚜绢昂剥臻细领瑶勤檬旋消搏娃蚊蜂起重机械安全规程GB6067-85目录1金属结构1.1结构件的布置1.2结构件焊接要求1.3高强度螺栓连接1.4司机室1.5栏杆1.6直立梯1.7斜梯1.8起重机上的走台宽度1.9防滑1.10金属结构的报废2主要零部件2.1吊钩2.2钢丝绳2.3起重用焊接环形链2.4卷筒2.5滑轮2.6制动器2.7制动轮2.8在钢轨上工作的车轮2.9传动齿轮2.10齿轮联轴器2.11气动系统2.12液压系统2.13润滑2.14为吊运各类物品而设的专用辅具2.15常用简易起重设备3电气设备3.1总要求3.2供电及电路3.3对主要电气元件的安全要求3.4电气保护装置3.5照明、信号4安全防护装置4.1设置4.2安全防护装置及要求5使用与管理5.1使用5.2管理5.3检验与维修《起重机械安全规程》编制说明为保证安全生产，本规程对起重机械的设计、制造、检验、报废、使用与管理等方面的安全要求，作了最基本的规定。起重机的强度、刚度、稳定性、结构件在腐蚀性工作环境下的最小尺寸、抗倾覆稳定性等，一般应满足GB3811-83《起重机设计规范》的规定。本规程适用于：桥式起重机(包括冶金起重机)、门式起重机、装卸桥、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具。本规程不适用于：浮式起重机、矿山井下提升设备、载人起重设备。1金属结构1.1结构件的布置应便于检查、维修和排水。1.2结构件焊接要求1.2.1主要受力构件，如主梁、端梁、支腿、塔架、臂架等，其对接焊缝质量不得低于JB928-67《焊缝射线探伤标准》中二级焊缝，或JB1152-81《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》中一级焊缝的规定。1.2.2焊条、焊丝和焊剂应与被焊接件的材料相适应。1.2.3焊条应符合GB981-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的规定；焊缝应符合GB985-80《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》与GB986-80《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的规定。1.2.4焊接工作必须由考试合格的焊工担任。主要受力构件的焊缝附近必须打上焊工代号钢印。1.3高强度螺栓连接必须按设计技术要求处理并用专用工具拧紧。1.4司机室1.4.1司机室必须安全可靠。司机室与悬挂或支承部分的连接必须牢固。1.4.2司机室的顶部应能承受2.5KN/m2(250kgf/m2)的静载荷。1.4.3在高温、有尘、有毒等环境下工作的起重机，应设封闭式司机室。露天工作的起重机，应设防风、防雨、防晒的司机室。1.4.4开式司机室应设有高度大小1050mm的栏杆。并应可靠地围护起来。1.4.5除流动式起重机外，司机室内净空高度不应小于2m。1.4.6除流动式起重机外，司机室外面有走台时，门应向外开；司机室外面没有走台时，门应向里开。司机室外有无走台都可采用滑动式拉门。司机室底面与下方地面、通道、走台等距离超过2m时，一般应设置走台。1.4.7除流动式起重机和司机室底部无碰人危险的起重机外，与起重机一起移动的司机室，其底面距下方地面、通道、走台等净空高度不应小于2m。1.4.8桥式起重机司机室，一般应设在无导电裸滑线的一侧。1.4.9司机室的构造与布置，应使司机对工作范围具有良好的视野，并便于操作和维修。司机室应保证在事故状态下，司机能安全地撤出，或避免事故对司机的危害。1.4.10司机室窗子的布置，应使所有的窗玻璃都能安全地擦净。窗玻璃应采用钢化玻璃或夹层玻璃，并应只能从司机室里面安装。1.4.11内部工作温度高于35℃的和在高温环境下工作的起重机如冶金用的起重机司机室应设降温装置。工作温度低于5℃的司机室，应设安全可靠的采暖设备。1.4.12在高温环境直接受热辐射的司机室，应设有效的隔热层。受热辐射的窗玻璃应采用防红外线辐射的钢化玻璃。1.4.13司机室应设有舒适可调的座椅、门锁、灭火器和电铃或警报器，必要时还应设置通讯联系装置。1.5栏杆高度应为1050mm，并应设有间距为350mm的水平横杆。底部应设置高度不小于70mm的围护板。栏杆上任何一处都应能承受1kN(100kgf)来自任何方向的载荷而不产生塑性变形。因在空中润滑或维修，而在臂架上设的栏杆，其扶手应能悬挂安全带挂钩，并应承受4.5kKN(450kgf)的载荷而不被破坏。1.6直立梯梯级间距宜为300mm，所有梯级间距应相等；踏杆距前方立面不应小于150mm，梯宽不应小300mm。当高度大于10m时，应每隔6-8m设休息平台；当高度大于5m时，应从2m起装设直径为650-800mm的安全圈，相邻两圈间距为500mm。安全圈之间，应用5根均匀分布的纵向连杆连接。安全圈的任何位置都应能承受1kN(100kgf)的力而不破断。直立梯通向边缘敞开的上层平台时，梯两侧扶手顶端比最高一级踏杆，应高出1050mm，扶手顶端应向平台弯曲。1.7斜梯应按表1的要求设置，在整架斜梯中，所有梯级间距应相等。斜梯高度大于10m时，应在7.5m处设休息平台。在以后的高度上，每隔6-10m设休息平台。梯侧应设栏杆。表1对斜梯的要求━━━━━━━━━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━┯━━━━与水平面夹角(°)│30│35│40│45│50│55│60│65──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────梯级间距(mm)│160│175│185│200│210│225│235│245──────────┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼──┼────踏板宽度(mm)│310│280│249│226│208│180│160│145━━━━━━━━━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━┷━━━━1.8起重机上的走台宽度(由栏杆到移动部分的最大界限之间的距离)对电动起重机不应小于500mm；对人力驱动的起重机不应小于400mm。上空有相对移动构件或物体的走台，其净空高度不应小于1800mm.走台应能承受3kN(300kgf)移动的集中载荷而无塑性变形。1.9防滑梯子踏板、走台平面应有防滑性能。1.10金属结构的报废1.10.1主要受力构件失去整体稳定性时不应修复，应报废。1.10.2主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量。当承载能力降低至原设计承载能力的87%时，如不能修复，应报废。对无计算能力的使用单位，当主要受力构件断面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。1.10.3主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应力的分布的措施，或停止使用。1.10.4主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。对于一般桥式类型起重机，当小车处于跨中，并且在额定载荷下，主梁跨中的下挠值在水平线下，达到跨度的1700时，如不能修复，应报废。2主要零部件2.1吊钩2.1.1吊钩应有制造单位的合格证等技术证明文件，方可投入使用。否则，应经检验，查明性能合格后方可使用。使用中，应按本规程的有关要求检查、维修和报废。2.1.2起重机械不得使用铸造的吊钩。2.1.3吊钩宜设有防止吊重意外脱钩的保险装置。2.1.4吊钩表面应光洁，无剥裂、锐角、毛刺、裂纹等。2.1.5材料a.吊钩材料应采用优质低碳镇静钢或低碳合金钢；b.锻钩一般应用GB699-65《优质碳素结构钢钢号和一般技术条件》中规定的20钢；c.板钩一般应用GB700-79《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3钢，或GB1591-79《低合金结构钢技术条件》中规定的16Mn钢。2.1.6吊钩的检验a.人力驱动的起升机构用吊钩，以1.5倍额定载荷作为检验载荷进行试验；b.动力驱动的起升机构用吊钩，检验载荷按表2取值：