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XX有限公司西平分公司1T/H二级RO纯水处理设备操作说明书目录一、本手册的目的二、概述2.1、工艺流程方框图2.2、各系统工作原理2.3、系统出力2.4、系统主要设备及技术数据2.5、水质指标三、设备投运前的准备3.1、设备投运前对滤料的预处理3.2、RO膜的装入和取出四、设备系统程序控制说明4.1、原水槽控制4.2、多介质、活性炭过滤器控制4.3、一级反渗透系统控制4.4、二级反渗透系统控制4.5、RO系统流量压力调整控制4.6、反渗透的污染及清洗方法4.7、反渗透膜元件的化学清洗及水冲洗4.7、膜元件的一般保存方法五、设备运行条件5.1、预处理系统投运5.2、RO系统清洗六、电气操作与故障原因七、设备的使用及维护八、泵的安装及使用一、本手册的目的本手册的目的是为操作人员提供为本装置的正确和安全运行所需的基本资料和操作说明。在取得良性的运行经验后,可以在设备的安全操作限值范围以内变动操作条件和程序,以期取得最理想的性能。本手册中所包括的各章节分别用来介绍与该装置相关的工艺、过程控制系统,开车和操作程序、维护说明和安全规范等内容,因此,操作人员应熟悉这些详尽的资料来源。二、概述2.1、工艺流程方框图预处理设备设一组,连续产水。一级RO系统设一套,二级RO系统一套。整套设备分为预处理系统、一级RO装置系统、二级RO装置系统、RO药洗系统、供水系统。其中预处理系统、一级RO系统、二级RO系统、水泵均有PLC进行程序控制,可在控制柜上操作其启停,各阀门切换均可人工或全自动操作。2.2、各系统工作原理⑴预处理系统工序的任务是把自来水处理到后续水处理设备所允许的进水水质指标,它的处理对象是机械杂质、悬浮物、有机物、活性余氯和微粒等,预处理的好坏直接影响到反渗透等主要处理工艺的技术经济效果和长期安全运行。预处理设备采用机械过滤器、活性炭过滤器,滤料采用石英砂、活性炭,通过投加PAC混凝剂,进一步加强对原水的深度处理,使出水浊度<1NTU,15分钟SDI<5,在混凝剂加药桶内配置10%浓度的PAC溶液,计量泵投加量为420g/h,PAC其技术参数如下:密度>1.19g/cm3,AL2O3含量10~11%,盐基度50~72%,SO42—含量:3.5~4.5%,氨氮<100mg/L,砷(AS)<5mg/L,Fe<0.01mg/L。⑵反渗透系统的性能是受给水组分、给水压力、温度和回收率的影响。当给水温度下降4℃将会使产品水流量下降10%,因此在冬季可能会出现产水量下降的情况,这是正常现象。这时应采用板式热交换器,对原水进行加温,控制水温在20~25℃左右。⑶对透过的物质具有选择性的薄膜称为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想的半透膜,当把相同的稀溶液(例如淡水)和溶液(例如盐水)分别置于半透膜的两侧时,稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发的向浓溶液一侧流动,这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时,浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度,即形成一个压差,此压差即为渗透压。渗透压的大小取决于溶液的固有物质,若在浓溶液一侧施加一个大于渗透压的压力时,溶剂的流动方向将与原来的渗透方向相反,开始从浓溶液向稀溶液一侧流动,这一过程称为反渗透。本装置就是利用上述原理,利用高压泵将原水增压后,借助半透膜的选择截留作用将原水中的无机离子、细菌、病毒、有机物质及胶体等杂质去除,以获得高质量的纯水。本系统采用美国海德能公司生产的CPA3-4040膜,该膜具有超低的运行压力,更高的水通量,一级RO膜排列采用1:1:1:1:1:1,系统水回收率达60%,脱盐率达98%以上,二级RO膜排列采用1:1:1:1,系统回收率60%。在保安过滤器前投加MDC754阻垢剂,能有效控制碳酸钙、硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶的沉积,MDC754阻垢剂在使用前稀释10倍,使之浓度达到10%,计量泵投加量为70g/h。在二级高压泵前投加NaOH(分析纯),根据二级RO出水检测PH,人工投加NaOH,使出水PH控制在6~7左右。NaOH配置浓度为1~2%⑷二套RO系统配有一套化学清洗装置,由药洗水箱、药洗水泵、精密过滤器等设备组成。按RO膜污染情况,在药洗水箱中配制好一定浓度的清洗液,启动药洗水泵,对RO膜进行循环清洗。⑸一级RO装置所排浓水可排至浓水收集槽,由浓水收集泵送至用水点利用(冲地坪或冲厕),二级RO装置所排浓水含盐量较低,可收集至原水槽重新利用。2.3、系统出力预处理出水≥2.8T/H一级反渗透出水≥1.7T/H二级反渗透出水≥1.0T/H2.4、系统主要设备及技术数据设备名称设备规范数据原水槽台数:只有效容积:M3材质:11PE原水泵台数:台出力:T/H扬程:m电机功率:km12.8300.75混凝剂加药装置阻垢剂加药装置NaOH加药装置溶液箱容积:m3溶液箱材质:溶液箱外形尺寸:mm溶液箱数量:只计量泵台数:台计量泵流量:L/H计量泵压力:bar计量泵功率:w0.05PEΦ330×530330.01~0.7910.322板式热交换器台数:台型号:换热面积:m2材质:1BR005-1.0-2-E2不锈钢自动多介质过滤器产水量:m3/h台数:台直径:mm滤料层高:mm运行流速:m/h2.81Φ450石英砂1100mm17.6自动活性炭过滤器产水量:m3/h台数:台直径:mm滤料层高:mm运行流速:m/h2.81Φ450110017.6保安过滤器台数:台直径:mm滤芯规格:mm滤芯精度:Um滤芯数量:支1Φ150Φ65×100053一级高压泵台数:台出力:T/H扬程:m电机功率:km12.81603一级反渗透装置台数:套出力:T/H脱盐率:%回收率:%膜元件:排列:11.79860CPA3—40401:1:1:1:1:1中间水槽台数:只有效容积:M3材质:11PE二级高压泵台数:台出力:T/H扬程:m电机功率:kw11.71551.5二级反渗透装置台数:套出力:T/H脱盐率:%回收率:%膜元件:排列:119860CPA3—40401:1:1:1纯水槽台数:只有效容积:M3材质:110PE纯水泵台数:台出力:T/H扬程:m电机功率:kw21420.55浓水收集槽台数:只有效容积:m3材质:13PE浓水收集泵台数:台出力:T/H扬程:m电机功率:kw15301.1RO清洗系统药洗水槽容积:m3药洗水槽材质:药洗水泵流量:T/H药洗水泵扬程:m药洗水泵功率:kw细过滤器直径:mm滤芯规格:mm滤芯精度:Um滤芯数量:支0.5PE4300.75Φ220Φ65X10001052.5、水质指标⑴设计选用的原水水质:河南市自来水⑵预处理出水水量:≥2.8T/H浊度:≤1NTUSDI值:≤5余氯:≤0.1mg/L⑶一级反渗透出水水量:≥1.7T/H脱盐率:≥98%回收率:≥60%⑷二级反渗透出水水量:≥1.0T/H电导率:≤5us/cm上述设备出水指标应根据现场调试情况进行定期检查,并做好记录,在设备初投时和接近失效时,应缩短间隔时间,建议每班化验原水浊度、电导率,每季度对水质进行全分析,以便调整周期制水量及药剂耗量。三、设备投运前的准备3.1、设备投运前对滤料的预处理机械过滤器、活性炭过滤器中的滤料按规定尺寸装填好,应分别用清水对滤料进行多次反洗、正洗,去除滤料中的微细颗粒,以出水清晰透明为止。3.2、RO膜的装入和取出a、反渗透膜组件的安装在膜元件装入压力容器之前,应仔细阅读压力容器用户手册。准备好必要的工具、材料和防护用品,如卡环钳、扳手、橡皮锤、手套、安全眼镜等。按用户手册的方法取下压力容器两端的端板,将压力容器清洗,擦拭干净,并用毛巾或海绵浸甘油均匀涂抹压力容器内壁,使内壁润滑,便于膜元件的装入。⑴反渗透膜组件安装前的准备①清除供水配管内的垃圾、油、金属粉。②供给水质的确认,至少要对压力容器通水30min,确认反渗透膜的供给水是否符合要求。③必要零部件的准备,从纸板箱内的附件盒里将零部件取出。④安装O形圈,在连接配件上安装好O形圈,在安装时,可根据需要在O形圈上涂以硅基润滑脂,凡士林等润滑剂。⑤压力容器内部的检查,取下压力容器两端的端板,用干净水冲洗已打开的压力容器,将容器内部的垃圾或异物除去。⑵反渗透膜元件的安装①从纸板箱中取出膜元件,拆去塑料包装袋。请注意膜元件中有保护液0.5~1%NaHSO3,或0.2%福尔马林溶液,在操作时要小心。②膜元件上安装盐水密封圈,盐水密封的方向与水流方向一致,如果逆向安装则不能发挥作用,务请注意。③装填膜元件时,将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器的供水侧平行插入,将膜元件的2/3慢慢插入。这时,要注意勿触及压力容器的边缘。④安装连接插件时,将最初的膜元件整体放入压力容器后,将元件间的连接头插入元件产水中心管内,在安装接头前,可在接头O形圈上涂上硅基润滑剂。⑤装填完所有的元件后,安装连接接头。⑥安装供给水侧的端板,根据压力容器的组装指南,在压力容器的供给水侧安装上端板。⑶装填膜元件后的检查①通水确认,仔细检查管配件接续是否正确,螺丝是否拧紧后再开始通水试验,通水时要注意尽量让水压慢慢上升。②调整至既定的产水量和回收率,密切注意给水,浓缩水的流量计的同时,调整到既定的制水量和回收率,如果没有压力损失或其他问题时,让这种运行状态持续1h。③检查膜透过水水质,将各膜组件的通过水进行采样以检查水质(电导率)。如果水质量异常的膜元件,就必须再次检查O形圈,盐水密封圈等,更换不良的零部件。b、取出膜元件首先拆掉压力容器两端的外接硬管,卸下压力容器的端板组合件,从供给水侧(上流)推顶膜元件,从浓缩水侧让膜元件的部分露出,从浓缩水侧平行地慢慢地将露出的膜元件拉出,膜元件之间的连接只是用连接插件(O形圈)连接,可方便的取下。四、设备系统电气控制说明4.1、原水槽控制1、原水槽设有高、低两个液位,当原水槽液位趋于高液位以下延时3Min时,进水电磁阀应打开,到高位以上延时2Min后,进水电磁阀关闭。4.2、机械、活性炭过滤器控制原水泵出口流量控制在2.8T/H,当冬季水温低时应打开板式热交换器,蒸汽电磁阀与原水泵连锁,控制温度为20~25℃,当原水槽出现低位或中间水槽出现高位时,应先停蒸汽电磁阀,1分钟后再停原水泵。进机械过滤器前,应保证原水槽在低液位以上,计量泵投加PAC混凝剂,投加量暂定420g/h,投加浓度为10%左右,计量泵预处理出水电磁阀受控制阀中微动开关控制反洗。即:原水槽低位以上和中间水槽低位以下延时3Min,送预处理电源,打开预处理出水电磁阀,一级浓水阀、开启原水泵进行低压冲洗,冲洗时间为1分钟,冲洗结束后关闭一级浓水阀,开启混凝剂加药计量泵,阻垢剂加药计量泵,一级高压泵,进行产水。当原水槽处于低位以下或中间水槽处于高位以上时延时2Min,打开一级浓水阀,关闭一级高压泵、关闭混凝剂加药计量泵、关闭阻垢剂加药计量泵进行停机冲洗,冲洗时间为1分钟,关闭预处理出水电磁阀和原水泵。如果过滤器进入反洗状态则:关闭预处理出水电磁阀及混凝剂剂加药计量泵,进行自动反洗,结束后再进入运行控制状态。※调试运行阶段1、打开控制阀上盖2、按下指针,并逆时针旋转控制面板上的状态指示钮到反洗位,即“BACKWASH”字样阶段。3、过滤器开始注水:a、切断电源,置旁通阀为工作位。b、渐缓慢打开供水阀至1/4位置。c、排出罐内所有的气体后,完全打开供水阀。d、冲洗罐内滤料至干净止。e、关闭供水阀,并稳定5分钟左右。f、过滤器进入工作状态。g、逆时针旋转制面板上的状态指示钮到工作位元,即“SERVICE”字样。※设定:1、再生日期设定a、拉出日期盘上所有的金属销。b、转动日期盘至日期定位号,使得日期盘上的数位与星期对应。c、推入要求再生日期的日期销。2、时间设定a、向外拉出计时器钮。b、转动并使时间定位箭头指向实际时间。c、松开计时器钮。注:控制器反洗时间一般在2:30A.M.如需改动,提前或延时,只需简单地调节一下当前的时间即可。如:需要在凌晨4:30再生,即此原定时间晚2小时再生,只需把设定时间比实际时间早2个小时即可。计时器固定销工作时为水平方向。※强制
本文标题:纯水操作说明
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