纺织有限公司

本文档作者定价为2财富值（百度文档定价只有1、2、5......财富值选项）XX纺织有限公司产能及用能现状核查报告核查单位：受核查单位：XX纺织有限公司编制日期：责任表受核查单位：核查机构：核查机构负责人：核查组成员姓名职务/专业单位签名报告编制：报告审核：报告审定：1.核查事项说明1.1项目核查背景《浙江省人民政府关于印发浙江省“十二五”控制能源消费总量工作方案的通知》（浙政发〔2013〕44号）要求“全面落实浙江省控制能源消费总量工作要求，把建立健全能源消费强度和能源消费总量“双控”机制作为加快转变经济发展方式、推进生态文明建设的重要抓手，加快体制和科技创新，充分发挥市场机制作用，保障合理用能、鼓励节约用能、限制过度用能，发展可再生能源，实现能源使用的高效配置，促进产业结构调整和优化，推动能源生产和消费变革，倒逼发展方式转型升级，增强经济和社会可持续发展能力。”为有效落实企业能源消费总量控制，规范企业能源管理，了解自身能耗水平，发现节能潜力，奠定能源管理工作基础，为政府决策提供有效的依据，纺织有限公司特委托有限公司于2016年3月进行了产能及用能现状的核查。1.2核查原则及依据1、基本原则核查企业最大用能量年份的产能及能耗，确定企业现状产能及能耗指标。2、核查依据（1）《中华人民共和国节约能源法》（主席令[第90号]）（2）《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修改）；（3）《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》（第一至四批）；（4）《印染行业准入条件》（2010年修订版）（5）《印染行业清洁生产评价指标体系（试行）》（国家发改委2006年）（6）《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)（7）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-2008）（8）《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167-2006）（9）《工业企业能源管理导则》（GB/T15587-2008）（10）《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)（11）《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000)（12）《三相配电变压器能效限定值及能效等级》（GB20052-2013）（13）《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2012）（14）《低压配电设计规范》（GB50054-2011）（15）《供配电系统设计规范》（GB50052-2009）（16）《电力变压器经济运行》（GB/T13462-2008）（17）《印染布可比单位综合能耗限额及计算方法》（DB33/685-2012）（18）《印染企业综合能耗计算办法及基本定额》（FZ/T01002-2010）（19）企业近3年的产销量报表、能源采购入库记录、工艺设备清单等。1.3核查期确定为更好的反应企业能源消费情况及产品能耗水平，对企业2013-2015年产品产量及能源消耗情况进行统计，通过综合分析确定核算周期。2013-2015年的统计数据见表1-1。表1-1近三年企业产量及用能情况项目2013年2014年2015年产品产值（万元）工业增加值（万元）年产量（万米/吨）年用电量（万kW·h）年用煤量（t）年耗自来水量（m3）综合能耗(当量值)(tce)综合能耗（等价值）（tce）综上比较，2013年度企业的用能量最大，结合企业2013-2015年的生产及用能情况，确定本次企业产能及用能量现状核定周期为2013年1月—2013年12月。1.4核查范围和内容本次核查的范围为纺织有限公司全厂2013年1月~12月的生产经营活动中能源的购入、转换、输送和使用情况。此次核查内容如下：1、通过对企业能源管理制度制定、落实情况，近几年能源消耗数据、产品产量数据的收集、整理与计算，从企业的能源管理、生产工艺流程、能耗系统和设备的运转效率等方面，全面综合所获取各种数据和信息，行业状况和企业历史水平，对企业用能总量、产品能耗水平、现有节能措施、存在节能潜力等情况进行摸底核查。2、对企业各类主要生产设备生产能力、技术工艺进行调查了解，通过对各类设备的产品生产能力、能源消耗进行校核，评估企业产品生产能力和能源消耗水平，结合国家有关节能的法规法令、能源标准、企业能耗水平，进行能耗指标的计算和分析。2.企业概况2.1企业简介企业现有员工约400人，拥有各类生产操作人员约300人，管理及后勤人员约100人。企业现有设备主要包括喷水织机台，染色机台，3条印花生产线及配套各类生产辅助设备。企业实行三班制生产，年生产时间约330天。企业产品审批情况，根据XXX文件，企业生产规模为XX万米面料。表2-1企业产品审批情况产品名称审批生产规模审批情况2.2企业生产工艺流程及现有设备清单1、产品生产工艺流程纱线整经上浆织造打卷染色、水洗印花蒸化烘干定型烘干退浆定型水洗半成品色布半成品印花布半成品色布半成品印花布刮涂、烘干卷装成品检验入库配料涂料导热油图2-1企业生产工艺流程企业产品主要为色布和印花布，少量产品为在色布基础上进行印花加工，另有少量对外加工染色纱线。主要工艺流程说明上浆：提高纱线硬度，便于后续坯布产品的织造；退浆：去除纱线上浆的浆料和织造过程中加入的油剂以及沾污的油垢、灰尘、色素等；染色：按配方工艺将染料上染到织物上的过程，需将染料、助剂等进行升温，将各色颜色附着于织物上；预定型：通过预定型保证坯布的尺寸及平整度以保证后续印花质量；印花：使花筒表面沾上色浆，再用锋利而平整的刮刀将花筒未刻花部分的表面色浆刮除，使凹形花纹内留有色浆。当花筒压印于织物时，色浆即转移到织物上而印得花纹；蒸化：织物表面色浆（染料和浆料的混合物）在一定温度、压力和湿度的条件下吸水膨化，染料在色浆所在花型范围内溶解并向纤维内部扩散、渗透，从而达到发色和固色的目的；水洗：去除染色及印花后织物表面附着的多余染料、助剂等；刮涂：通过在织物表面刮涂涂料以达到产品防雨、防漏的效果。2、企业现有设备清单表2-2企业现有设备清单序号设备名称设备型号单机功率(kW)数量功率(kW)已有节能措施12345序号设备名称设备型号单机功率(kW)数量功率(kW)已有节能措施678910114445464748变压器S9-800-10149变压器S9-M-1250250变压器S11M-1250/1012.3企业用能系统及能源流程2.3.1电力概况企业电力主要依靠变配电所供应，厂区内配备的4台变压器，包括1台S9-800，2台S9M-1250和1台S11-M-1250变压器。在各用电生产单位中，喷水织机由于数量多总装机功率大为企业主要用电设备，该设备采用无梭织工艺织造企业产品所需坯布。其他主要用电设备还包括印花机、定型机、涂层机、染色机等印染设备，该类设备用电主要为循环风机和水泵。企业电力计量仪表配备基本齐全，主要用电设备电能表及厂区总电表配备齐全，二级电力计量表配备较少。由于产品生产速度调整控制需要，企业印花机、定型机、涂层机基本采用了变频调速装置，另有其他少量设备配备了变频调速系装置，但企业污水处理系统、河水净化系统和锅炉供热系统配套风机、水泵采用变频调速装置仍较少，还存在较大节电潜力。企业电力系统图见下图。进线变压器印花车间染整车间定型车间准备车间织造车间电力图2-2企业电力系统图2.3.2供热系统概况企业能源消耗主要为用煤，原煤经企业导热油炉及配套蒸汽发生器或蒸汽锅炉燃烧后获得高温导热油和高温蒸汽等热载体，通过热载体将热量输送至各用热单元，主要热单元包括上浆、染色、印花、蒸化、定型、退浆、水洗、涂层、烘干等工序，除蒸化、长车退浆、水洗用蒸汽采用直接加热方式外，其余印染用汽均为间接加热，但相应蒸汽冷凝水未进行专门收集随印染排污水排放至污水处理系统。印花、定型、涂层等工序用热主要采用高温导热油加热，高温导热油经换热降温后输送回导热油炉加热循环使用。企业尚未配备用煤计量器具，原煤存储、消耗用量主要依据双方来往收发货单据，企业部分主要用汽设备配备有蒸汽计量仪表，但根据现场了解，该类仪表已多年未进行校核。印花车间染整车间定型车间准备车间原煤导热油炉蒸汽锅炉图2-2企业供热系统图2.3.3用水系统概况企业用水来源主要包括自来水和地表水，地表水经净化装置处理后主要用于喷水织机，印花退浆、水洗用水，自来水主要用于染色用水、锅炉产汽用水、上浆冷却水和办公、生活用水。其中喷水织机用水和浆纱机冷却水主要采用循环利用的方式；染色用水，印花退浆、水洗用水，蒸汽冷凝水等经污水管网输送至企业污水处理站处理后部分循环使用，其余部分排放至城市污水管网。印花车间染整车间锅炉房污水处理系统织造车间综合办公楼地表水河水净化系统自来水城市污水管网准备车间中水回用图2-2企业供水系统图2.4企业能源管理系统1、能源管理组织机构企业用能量较大为省级重点用能单位，其中主要能耗物质为原煤，根据重点用能企业能源管理要求，企业已按要求成立专门的能源管理组织机构，有专门的能源管理人员。2、能源管理现状企业现有电力计量仪表配备较为齐全，企业目前能源管理统计主要以电力为主，同时由于用煤、用汽、用水等其他能源计量器具配备不齐全，企业能耗控制主要配套工艺技术参数的控制实现，优先满足生产工艺要求。建议企业完善各类能源计量器具的配备，做好能耗的统计分析工作，为企业的能源管理工作打好基础，同时逐步挖掘企业设备、工艺等方面的节能潜力，逐步实施节能技改措施。3.企业生产计量和统计状况3.1生产计量管理计量是企业实现科学管理的基础性工作。没有完善准确的计量器具配置，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一个企业管理水平的一项重要标志。在能源计量系统管理上，企业电力计量器具的配备较为齐全，但用煤、用汽和用水的计量器具配备缺少，同时企业不重视能源计量仪表的维护管理，部分仪表已损坏无法使用，还有部分仪表已长时间未进行校核。计量仪表配备的缺失，给企业能源消耗统计分析基础数据的收集带来了困难，同时企业虽对计量仪表进行了抄表，但相关统计分析报告制度尚未建立，企业能源管理、节能意识还有待提高。通过现场考察和相关能源计量统计报表，企业能源计量器具的配备和使用情况如下：表3-1企业能源计量器具配备情况表编号能源属性安装地点倍率所属部门准确度等级运行状态123456789103.2能源统计管理能源统计是企业能源管理的一项重要内容，它是编制企业能源计划的主要依据，又是进行能源利用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立企业能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才能发现问题，找出能源消耗升降的原因，从而提出技术上和管理上的改进措施，不断提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才能制定出先进的和合理的能耗定额。企业内部用能种类及用能设备较多，各个生产车间和班组对所在岗位的各类计量器具进行抄表工作，经对企业能源消耗统计记录核查了解，企业能源统计主要存在以下问题：1、由于企业用能种类较多，配套计量仪表安装较少，导致仪表计量的各类数据存在严重缺乏的现象，部分数据难以收集，对数据的精确统计造成严重影响；2、企业缺少对员工用能计量记录、统计方法相关知识的培训，容易造成统计口径错误，使得统计信息无法反应企业用能情况；3、抄表记录时间未形成制度，未对记录数据进行定期的统计、分析、总结；4、用汽、用煤、用水等计量仪表缺少，即使企业对该类用能总量进行了统计，也不便于企业对总表数据及各车间和设备用能数据进行分析；以上反映出企业在能源的统计分析管理方面存在的问题，针对上述管理统计管理方面存在的问题，建议企业加强对能源使用的统计分析管理工作，同时逐步探索建立企业合理的能源考核项目、定额指标。加强对能源使用的统计分析管理工作主要需要系统地搜集整理能源系统的资料，如实地反映能源购入、贮存、使用过程中的问题。完善能源消费统计管理制度主要包括：1、定岗、定人、定时抄表制度；2、能源计量仪表维护保养、校验制度；3、准确填写耗能原始记录，建立主要耗能设备的台账；4、能源消耗量统计制度；5、能源消耗动态统计分析报告制度；6、能源平衡统计制度；7、能源经济效益统计制度。3.3能源消耗定额