脚手施工方案

专项施工方案一、工程概况本工程由2幢多层住宅组成，建筑物檐口高度为20.5m，总建筑面积约18000.m2,本工程的外脚手架采用落地式钢管扣件脚手架，搭设前所有钢管重新刷黄色油漆，地面底部架子立杆和上下斜道立杆，扶手栏杆均刷黄黑相间的油漆，外架斜杆双管搭设刷蓝色油漆。二、脚手架材料要求（一）、脚手架材料要求：本工程内外脚手架均采用外径ф48，壁厚3.5毫米，安全网采用阻燃型草绿色密目网，钢管用扣件连接，脚手架材料必须合格，具备产品合格证，质保书和材料试验报告。（二）、脚手架搭设1、根据建筑物高度按规范要求外架顶部比建筑物高1.2米，作业人员持证上岗，系安全带，每搭设三步验收一次，合格后使用。因基础采用大开挖，回填土应分层夯实，外脚手架立杆采用预制砼垫块，根据现场平面尺寸放线，先浇15厘米C20砼地坪外脚手架，立杆间距，横向1.2米，纵向1.5米，步高除第一步为2米外，其余步高为1.8米，共计10步分次搭设1—3步，4—6步，7—10步，脚手架内侧钢管距墙面0.3米，垂直每层，水平每隔7米和转角处与建筑物设刚性拉结点。拉结点做到有拉有撑上下错开。脚手片0.8×1.2米，从第三步起用标准型密目安全网四周全封闭围护。脚手架外侧每隔9米以内设一组双管剪刀撑，每道剪刀撑应连系5—7根立杆，剪刀撑搭接长度大于0.4米，并有二只扣件连接，角度45度—60度，剪刀撑应纵横连贯、通畅。剪刀撑的搭设是将斜杆扣在立专项施工方案杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，这样就可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆交点）的距离为20厘米，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面为40厘米，以保证架子的稳定性。脚手架各杆相交伸出的端头，均应大于10厘米，以防杆件滑脱，脚手架在每层都要设置连墙杆，垂直距离不大于4米，连墙杆一般应设置在框架柱或楼板附近等具有较好抗水平结构部位，其水平距离不大于7米，即5根立杆设1点，采用刚性连接。水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。在铺脚手板的操作层上必须设护栏和挡脚板，栏杆高度1.2米，挡墙板亦可用加设一道低栏杆（距脚手面0.2m）代替。2、搭设顺序为：摆放扫地杆（贴近地面的横杆）遂根竖立横杆，并与扫地杆扣紧装扫地杆小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安第一步大横杆（与立杆扣紧）安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆加设临时斜撑杆（上端与此同时第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后方可拆除）第三、四步大横杆和小横杆连墙杆连立杆加设剪刀撑加设栏杆扶手铺脚手片围护安全网。3、在作业层和下面二步架满铺脚手片，在主体施工过程中，为防止高空坠物，每隔二层设置一道脚手片隔离层，整个架子外立面采用阻燃型草绿色密目网全封闭。4、平面每隔9米和转角设45º~60º剪刀撑一道，剪刀撑要贯通，遇转专项施工方案向接头错开，接头长度为500毫米，用三只扣件扣牢。5、搭设要求横平竖直，连接牢固，层层拖拉，设施齐全牢固，架体不变形，不摇晃，垂直偏差小于1/200，承受荷载不超过200KG/M2，在外架转角处适合位置搭设之字形斜道，坡度不大于1/3，并设防滑条，间距300毫米，使作业人员上下用。6、严格按施工方案施工，对原材料进行严格的质量检查，特别是紧固件，施工中要随时检查紧固件是否缺少和破损。严禁在施工过程中随意拆除拉结点。严格控制施工堆积荷载和单位面积堆积荷载。在检查中发现失稳和松动现象要立即进行加固。7、搭设每段，必须经项目部安全员、技术负责人，公司质安处验收，验收合格后方可使用，再往上搭设。8、外脚手架管理，外脚手架搭设完毕后，在施工过程中难免遭到破坏，应由专人进行维修、保养，始终保证外脚手架安全可靠是非常必要的。项目部由安全员负责，二名架子工配合对外架每隔2天检查一次，确保安全。9、施工现场应严格执行明火使用审批制度和完善有效防火措施，严防火灾。三、脚手架拆除方案1、拆除前对参与拆除的操作人员、管理人员和检查、监护人员进行施工方案，安全、质量和外装饰保护等措施交底。2、拆除前对脚手架进行安全检查，确保脚手架不存在隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患，应先对脚手进行整修和加固，以保证脚手架在拆除中不发生危险。专项施工方案3、区工作标志，禁止行人进入，并有专人监护。4、统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告诉对方，以防坠落。5、材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。6、严格遵守拆除顺序，由上而下，后搭者先拆，先搭者后拆，拆除顺序是：安全网挡脚板脚手片栏杆剪刀撑（随每步脚手架拆除）大横杆小横杆立杆斜撑杆。7、拆除脚手架应一步步进行，由上而下，一步一清地进行拆除。不可两步或两步以上同时拆除，脚手架与建筑物拉结点应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先行拆除。剪刀撑拆除应先拆中间扣件，再拆两端扣件，由中间人员往下递送或运送垂直运输设备处。8、拆下的脚手架钢管、扣件及其它材料运送地面后，应及时拆除清理，归类堆放。9、在拆除脚手架与建筑物的连结和拆除脚手架，应严格遵守现场消防的有关规定，要防止火星，溶渣和切割下的金属物件下落的措施，要有切实可行的监护组织和消防器材。10、每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆的脚手架的安全状况进行检查，还要对周围环境进行检查，如有异常情况应及时处理，确保一切安全后方可离岗，不可疏忽大意，留有隐患。四、通道口安全隔离设置本工程在施工中各楼梯口设安全出口，在出入口处搭设安全棚，用双脚手片铺设，两侧用脚手片绑扎，并用安全密目网封闭，在出入口上设置专项施工方案目的安全标语。五、三宝四口防护1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好安全带。每人一顶安全帽按工种分颜色戴好，办公室备用安全帽20顶。2、2米以上高空作业必须系好安全带，现场配备安全带一副。3、根据高处作业“四口”临边防护的要求，对“四口”临边的不同情况采用上中下三道防护栏杆，栏杆高度上道离地1.2米，中间离地0.7米，离地0.3米，对预留洞口采用严密的封盖措施。对通道口采取搭设防护棚，棚宽下道大于通道口，防护棚高度3米以上，正面与两侧折边向上翻1米，楼梯边均设栏杆扶手，用安全网围护。六、防火消防措施1、脚手架上必须配备灭器材，建立义务消防队。2、在脚手架高处进行焊接作业时，应用非燃材料做接火盘，大风天气焊接时，应设风挡，防止火花飞溅。作业完后，进行检查是否有可疑燃烧物。3、在脚手架上和周围严格禁止堆放易燃物，在使用明火时，必须有专人监护，并携带灭器材。专项施工方案一、工程概况本工程为方广厦时代花园二期工程，建筑面积约50000平方米，由2幢多层和58幢别墅组成，2幢多层各安装二台，别墅区每二憧安装一台，采用JMS-100型物料提升机为垂直运输机械。二、JMS-100门式自控提升机的技术参数型号JMS-100卷扬机型JK1.5最大安装高度62m最大提升高度56m最大独立高度6m提升速度25m/min整机重量4.2吨/30m最大提升重量1000Kg吊篮尺寸4000×1500×2040总功率11KW标准节尺寸3000×650×650三、提升机的设置1、设置位置：根据结构特点和机械使用的方便性，将提升位置设置见下图：450011专项施工方案提升机180018001-12、基础设置；根据提升机说明书提供的技术参加和现场地质情况，基础做法见二。3、提升机设置专用配电箱，并设立在距提升机1.5m处。四、提升机安装准备工作1、根据（图一）位置，按（图二）要求浇捣基础预埋好底架螺栓。2、资源配置：运输车输2台；人员：指挥1名；司机1名；电工1名；安装1名；安全员、技术员各1名；各类吊具等，专用工具，安全保护用品。3、电源接入安装现场。六、提升机的安装1、将底架放置在砼基础上，并用水准仪测量底架上部的水平度，要求其水平度误差小于1/1000。2、放置自升平台就位，使套架中心线与立柱的中心线重合。3、底架放入套架内，下端与底架用螺栓连接。4、将提升滑轮置于自于安装好的两立柱顶端。5、将扒杆安置在自升平台上。6、利用葫芦提升平台，直到台面与立柱顶面平齐取下提升滑轮置于平专项施工方案台上。7、利用扒杆安装好第一组标准节，并将提升滑轮置于第一组标准节顶部。8、重量步骤6提升平台。9、安装撑杆，并紧固以上各种联接螺栓，检查第一组标准节垂直度偏差，调整至符合要求。10、安装好卷扬机。11、放进吊篮，穿绕好起升钢丝绳，接好联动安全装置，此时门架升降机就基本安装好了，以下步骤主要是如何实现自升问题。12、将第二组标准节送入吊篮，起升吊篮到接近极限起升高度利用扒杆加高上面无起升绳的一个立杆后，再将另一标准节吊起，此时放下吊篮，使起升钢丝绳放松，使门架内留出6米以上的钢丝绳节余量，再将顶面钢丝从滑轮槽中取出，扣在平台的套架之外，此时再将吊起的标准节安到另一立杆上，将提升滑轮置于第三组标准节顶部，重复步骤6提升平台。13、按12所述方法继续升高门架到规定第一次使用高度，在相应的高度上安置好附墙，调好高度限位器后就可以正式投入使用。14、当门架的高度超过15米以后，应在第12米处设置第一道附着，以后每增加9m应设一道附着，如果门架在风力较大的地区工作，应改为每增加6m设一道附着，具体情况由用户掌握，以保证门架工作平稳为准。15、调整高度限位位置，使吊篮的有效高度符合使用要求。16、安装电视监控装置（包括音频和视频），并进行安装调试，直到符合要求为止，并安装好各连接控线。专项施工方案17、最后安装地面围护栏杆，调节好门的高度，使之符合使用标准。七、接地避雷设置按规范要求安装接地和避雷装置，要求实测接地电阻小于4欧姆。避雷器接地冲击电阻不大于30欧姆。八、安装（拆卸）中的技术要求1、各标准节接头处台阶偏差应小于5mm，在安装时必须注意调整。2、立柱全高的垂直度偏差小于高度的千分之一。3、各标准节节间连接螺栓必须坚固。4、高空安装作业人员务必系好安全带，门架下和立柱周围2m以内禁止站人，以防物体落伤人。5、风力超过4级禁止安装作业雨雪天时严禁安、拆。6、严禁洒后操作，禁止高空抛物，服从指挥员的统一指挥。7、操作时派专人警戒，严禁无关人员在作业区穿行。8、整个安装拆卸过程，严格按操作规程和施工方案进行，严禁违规操作。九、附墙设置提升机需升至12m，所以应架设一道附墙装置，附墙的设置技术要求另附；架设附墙应严格遵守，安装时先装附墙杆，然后才能升高标准节，即“先装后升”。拆卸时，先降低立柱高度，当自升平台不能再下降时，才能拆除附墙拉杆，即“先降后拆”的原则。十、验收提升机安装调试完毕后，需经有关技术人员按规范试验提升机的各项专项施工方案性能，调试合格后，方可正式投入使用。十一、提升机的拆卸提升机的拆卸步骤与提升机的安装过程基本相同，只是工作顺序与安装相反，即先装的后拆，后装的先拆。提升机的拆卸步骤与提升机的安装过程基本相同，只是工作顺序与安装相反，即先装的后拆，后装的先拆。1、首先拆除提升机地面围护栏杆和安全门。2、拆除电视监控系统及拆机时不用的电器控制制作和安全装置。3、在落下自升平台前，先放下吊篮，放松起升钢丝绳，并把钢丝绳从滑轮槽中取出，卡入套架外，将提升滑轮置于立柱顶面，用手摇卷扬机略提起自升平台，再提升翻卡板尾部绳索，使其倾斜到可避开立柱的横腹杆，将绳索系于平台上，保持卡板的倾斜位置，反手摇动卷扬机，慢慢使平台台下放一个标准距离，放松卡板尾部绳索，使平台卡在下一组标准节上，从立柱顶面取下提升滑轮。4、用扒杆起有升绳的一侧的立柱标准节，恢复起升钢丝绳工作位置，起升吊篮到接近极限高度位置，将所吊起的标准节放入吊篮内，再拆除另一标准节，也放入吊篮内，放下吊篮，再按步骤3下放平台，如此重复，将标准节一组组拆除。5、当自升平台将台到附墙栏杆内不能再下降时，才准许拆除墙拉杆（即先降后拆的原则）。6、重复以上3-5步骤，将标准节全部拆除只留最后两节。7、拆除各电器连接控制线和卷扬机。专项施工方案8、将吊篮移出底部，把自升平台降到地面拆除，最后两节标准（左、右各一节），然后将自升平台移出底架上部。9、拆除底架，装车移位。10、拆卸时必须遵守安装时的技术要求。