综采工作面过断层安全技术措施

编号：MMMK-7113CS-03****煤矿****工作面过断层安全技术措施编制人：***施工单位：**煤矿采煤一区施工地点：7113工作面编制时间：2015年5月27日会审单位及人员签字：单位意见签字日期施工单位：生产技术部：通防科：机电科：安监处：总工程师：****综采工作面在采至约130米处，从机头正巷内揭露一条逆断层，断层落差2.8米，倾角约15°，宽度15米，据钻孔探测显示，向工作面里影响走向约50米。因断层处岩石硬度较大，采煤机截割时较困难，经研究决定采用放松动炮的方法通过断层，为了保证安全顺利的通过断层，特编制安全技术措施如下。一、施工方案：1、由于岩石硬度较大采煤机截割困难时，割煤前在断层处先松动放炮然后再截割通过。2、作业方式采取班班放炮，检修班给生产班造条件，具体作业时间根据采面岩石沿工作面机头向工作面内方向披露的实际情况，协调合理安排人员及作业时间。二、安全技术措施（一）、割煤前的准备1、割煤前先仔细检查采煤机的各连接部位的紧固螺栓和连接块是否完好，是否连接紧固。2、检查采煤机滚筒上的截齿齿座是否变形掉落，检查截齿的磨损情况并更换磨损严重的截齿。3、更换截齿时，采煤机司机首先把采煤机停在顶板完好，煤壁无片帮处，采煤机滚筒升到合适位置，通知电工停电闭锁采煤机、刮板机的开关，执行挂牌“有人工作、禁止送电”及“谁停电、谁复电”的规定，停电后采煤机司机断开隔离开关，再拉开离合器，检查周围环境安全后开始更换截齿。4、每班更换下的截齿，装袋回收地面库房，不准随处乱扔乱放。5、检查采煤机的油脂和各转动部位的润滑情况。6、在试运转时，听采煤机各转动部位的响声是否正常。7、其他按照《操作规程》有关规定。8、割煤前及时清理大块矸石及架内和电缆槽的碎石，保证开机不损坏设备、电缆。9、以上工作完成并确认无问题后可以准备割煤。（二）、割煤时的注意事项1、过岩石段采煤机司机掌握好牵引速度，防止采煤机过负荷工作损坏采煤机。2、截割断层处随时注意采煤机的转动部位的温度、响声是否正常，发现异常立即停机检查，发生事故并及时处理。3、采煤机插机必须错开断层处，距离断层处至少15m，给放炮留有不损坏采煤机的安全空间。4、在没有放松动炮截割断层处时发现以下情况立即停机，严禁强行过岩石损坏采煤机，当班及时汇报现场情况。如出现以下情况，当班组织对断层处进行松动放炮：（1）采煤机截割吃力牵引不动时；（2）截割全岩时，采煤机在较短时间内的温升很快；（3）在采煤机外喷雾正常使用的情况下仍然有大量的火星溅出；（4）采煤机的连接部位有松动且重新紧固后很快又松动时；（5）采煤机滚筒齿座掉落或新更换的截齿很快磨损失效时。5、采取松动放炮后割煤，剩余已松动岩石厚度不足一个截深时必须停机，重新进行松动放炮。6、采取松动放炮后割煤，割煤前必须检查有无残爆、拒爆炮眼，如果有必须先处理残爆、拒爆炮眼然后在割煤。7、每次断层处截割完后必须停机按割煤前准备的程序对采煤机、溜子进行全面的检查。（三）、顶板控制1、改变断层处的移溜拉架顺序：及时拉移超前架，先移溜后跟溜拉架，溜子与支架间保持最小距离。2、松动炮放完后及时检查顶板情况，如顶板破碎时要及时带压擦顶移架，每次放炮后及时缩小端面距。3、为防止顶板压力加大出现压死支架的情况，断层处适当加大采高，在保证底板平的基础上采高控制在1.4m-1.45m，与正常采高接茬处顶板顺缓坡保证支架邻架顶梁错差不超过15cm。4、断层上方如出现煤层，对此段放炮进度缩短端面距及时拉架，防止煤顶垮落冒顶，根据实际顶板情况合理选择放炮距离。5、其他操作管理仍按《****综采工作面作业规程》的规定执行。（四）、松动放炮的准备安全技术措施1、在过断层前，用废旧皮带包裹立柱，立柱前吊挂皮带保护支架所有的管路，防止放炮崩坏管路及立柱，同时对上隅角的监测探头及缆线遮挡保护。2、炮眼打好后开始装药放炮，由工区跟班管理人员安排带班班长，撤出采面所有人员，由当班电工停止工作面及两巷全部的电源并挂牌闭锁。3、装药、爆破以及火工品的管理等一系列工作施工单位必须执行《煤矿安全规程》第315～342条的规定。5、火工品的保管必须是爆破员亲自担任，在爆破员的监督下安全摆放火药，严禁乱扔乱放，爆炸材料必须放在顶板完好、支架完整，避开机械、电气设备的地点。6、放炮严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。7、放炮时检查工作面的所有人员是否撤完并由班长指派专人在指定位置设岗警戒，运输巷站岗位置为四号溜煤眼下方，****进风联络巷开门口，回风巷站岗位置为****回风巷开门口，站岗人员没有接到撤岗命令严禁私自离岗、撤岗。8、放完炮等候30分钟后安检员、瓦检员、爆破员和班长进入工作面探查，发现安全隐患及时处理。9、放完炮后安检员、瓦检员、爆破员和施工单位班长详细对放炮作业地点进行探查，检查安全后，带班班长组织各工种进入岗位组织生产。10、认真检查，残爆、拒爆的炮眼，及时安全处理，按照《煤矿安全规程》中有关拒爆、残爆炮眼处理的有关规定执行。11、由于工作面割煤时煤尘较大，因此松动放炮时对煤尘必须加强防尘管理。12、生产班负责工作面的撒水灭尘。利用架间喷雾在放炮前后对工作面撒水防尘。13、放炮前放炮人员发现吊挂的皮带掉下，应及时挂起，防止损坏支架。14、瓦检员对工作面、放炮地点、回风风流中的有害气体检查，瓦斯浓度超过0.8％、CO2浓度超过1.5％或回风风流中瓦斯浓度超过1％时必须停止放炮，采取措施处理。（五）、其他安全技术措施1、放炮时放小炮，确保只有少量岩石被抛出。放炮后必须保证两刀煤的生产进度（即1.2m）。2、放炮时必须在立柱前的顶梁及端头吊挂废皮带，所吊的总高度不低于0.5-0.8m，在放炮范围两侧必须延长吊挂皮带不少于10m。将支架的操作阀组卸掉用10#铁丝吊挂，保证缓冲作用防止对操作手把的损害，但在生产作业中支架工必须掌握好悬空的阀组，保证不能出现咬架及工程质量问题。3、保护支架所吊挂的皮带必须垂到底板上，且相邻的皮带间严禁有空隙。4、在运输巷下帮侧超前维护段的顶网上吊挂废旧皮带，吊挂高度自顶板算起不得小于1.5米，在放炮范围两侧必须延长吊挂皮带保证不损坏设备及管线。5、机尾电机、减速器必须用废旧皮带或其它材料保护。6、溜子上的大块矸石必须停电闭锁刮板机再打碎，严禁强行开溜从采煤机底部通过。7、必须加强机电设备的日常检查维护工作，确保设备的正常运转和采面的正常回采。8、安检处派专职的安检员、通防工区派专职瓦检员对工作面的安全和瓦斯气体进行巡回检查。9、工区安排电工、班长、工人各一名，电工负责刮板机、采煤机停送电并负责看管开关，禁止其他人送电，听从施工单位负责人安排，班长负责查看打眼、放炮的施工质量，放炮前的设备维护，放炮后负责大块矸石的清理。10、在采煤机进行正常割煤时，为防止大块矸石随采煤机滚落至人行道伤人，采煤机司机必须进行远距离，当采煤机行进时，所有施工人员远离采煤机。11、本措施审批后必须贯彻到每一个施工人员和管理人员，同时贯彻学习《****作业规程》。附图：1、断层素描图2、爆破警戒图