脚手架施工组织设计y

1目录一、工程概况二、设计依据及构造要求三、使用材料四、脚手架的计算五、搭设技术措施六、搭设工艺流程、搭设图七、架子的验收、使用及管理八、架子搭设安全技术交底2悬挑式脚手架搭设专项方案一、工程概况本工程为南川区半溪安置工程1、2号楼，总建筑面积1号楼为28921.17m2、2号楼为21646.43m2，1、2号楼成L型布置，其中1号楼负一层为地下车库，高度为6米，2号楼无负一层，1、2号楼临街面为商业网点（门面），背街面为局部停车库及功能房间，2-18层为住宅部份，1号楼建筑总高度为60.9m，2号楼建筑总高度为57.9m。施工现场“三通一平”工作已基本就绪,场外地面已做硬化。二、设计依据及构造要求1、本计算根据中国建筑出版社《建筑施工脚手架实用手册》；2、施工中不允许超过设计荷载。3、小横杆、大横杆和立杆是传递垂直荷载的主要构件。而剪力撑、斜撑和连墙件主要保证脚手架整体刚度和稳定性的。并且加强抵抗垂直和水平作用的能力。而连墙件则承受全部的风荷载。扣件则是架子组成整体的联结件和传力件。4、搭设要求：搭设14m双排钢管脚手架；5、采用本方案取最大搭设高度24m进行验算；6、采用Φ48×3.5mm钢管脚手架搭设，立杆横距b=1.0m，主杆纵距l=1.5m，内立杆距墙0.2m。脚手架步距h=1.8m，从第二层开始搭设每四层倒升一次，每次搭设高度为14.00m，每次倒升的底层均设置水平型钢，作外防护用，每层搭设应高出作业层1.5m以上，脚手架与建筑物主体结构连接点的位置，其竖向间距H1=2h=2×1.8=3.6m，水平间距L1=3L=3×31.5=4.5m。根据规定，均布荷载Qk=2.0KN/㎡。三、使用材料1、钢管宜采用力学性能适中的Q235A(3号)钢，其力学性能应符合国家现行标准《炭素结构钢》(GB700-89)中Q235A钢的规定。每批钢材进场时，应有材质检验合格证。2、钢管选用外径48mm，壁厚3.2mm的焊接钢管。立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6m，小横杆长度1.5m。3、根据《可铸铁分类及技术条件》(GB978-67)的规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。4、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。5、扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6、扣件表面应进行防锈处理。7、脚手板应采用杉木制作，厚度不小于50mm，宽度大于等于200mm，长度为4--6m，其材质应符合国家现行标准《木结构设计规定》(GBJ5—88)中对II级木材的规定，不得有开裂、腐朽。脚手板的两端应采用直径为4mm的镀锌钢丝各设两道箍。8、钢管及扣件报皮标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁止使用。9、外架钢管采用金黄色，栏杆采用红白相间色，扣件刷暗红色防锈漆。4四、脚手架的计算（一）、基本条件地面粗造为C类，基本风压W0=0.45KN/m2，立网网目尺寸为3.5cm×3.5cm，绳径3.2mm，自重0.01KN/m2（二）、搭设高度计算验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应为σw1、σw计算立网封闭的挡风系数及风荷载体型系数《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算ξ=(3.5+3.5)×0.32/(3.5×3.5)×1.05=0.1921.05为考虑筋绳的影响μS=1.2×0.192=0.23立网传给立柱的风荷载标准值（4-4）计算,计算风压高度系数μZ按表4-19中C类取值，当H=24m时，μz=1.25，当H=5m时，μz=0.54本设计最大搭设高度为24m，故取u2=1.25。WK=0.7μzμSW0其中μ2—风压高度系数μS—脚手架风荷载体型系数W0—基本风压WK=0.7×1.25×0.23×0.45=0.09KN/m2作用于立柱的风线荷载标准值：5qWK=WK·L=0.09×1.8=0.162KN/m风荷载产生的弯矩按式4-33计算MW=1.4qWK·h2/10式中qWK——风线荷载标准值WK——垂直于脚手架表面的风荷载标准值L——脚手架的柱距W——立柱截面的抵抗矩按表4-31采用σW——风荷载对所计算立柱段产生的弯曲压应力，σW=MW/WMW=1.4×0.162×1.82/10=0.073KN·m在24m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：σW=MW/W=(0.073×106)/(5.08×103)=14.37N/mm2在5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压力为：σW=14.37×(0.54/1.25)=6.21N/mm22、底层立柱段的轴心压力脚手架结构自重、脚手板及施工荷载的轴心压力（1）、脚手架结构自重产生的轴心压力NGK由表4-38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构产生的轴心标准值gk=0.134KN/m，则21m高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值NGK=H·gk=24×0.134=3.21KN（2）、脚手架活载产生的轴心压力一层脚手架自重Qp=0.3KN/m2（除首层外）。则NQ1K=0.5（lb+0.3）·l·∑Qp=0.5(1+0.3)×1.5×0.3×11=3.2KN6敞开式脚手的防护材料产生轴心压查表4-40得（L=1.5m）0.228KN立网重量为0.01×1.5×24=0.36KN∴NQ2K=0.228+0.36=0.588KN二层同时操作，施工均布荷载QK2.03KN/m2查表4-41得施工荷载产生轴心压力：NQ3K=4.86KN根据公式（4-32），活荷产生轴心压力标准值为NQiK=NQ1K+NQ2K+NQ3K=3.2+0.588+4.86=8.65KN（3）计算立杆段的轴心压力值：根据公式（4-31）计算N=NGK×1.2/K1+NQiKK1—高度调整系数，应按表（4-35采用）K1=0.85N=3.21×1.2/0.85+1.4×8.65=16.6KN3、立柱稳定性验算立网封闭时，立柱稳定应满足下式：N/ψA+MW/W≤fc或N≤ψA（fc-σW）φ——轴心压杆的稳定系数，根据所计算立柱段的比λ=μh/I由表4-37查取I——立柱截面的回转半径，应按表4-31查取i=1.58cmμ——计算长度系数，应按表4-36采用M=1.57h——所计算的立柱段的脚手架步距h=1.8m∴λ=μh/i=1.5×1.8/1.58×10-2=170.8按表4-37得：φ=0.225A—立柱截面积，应按表4-31采用，A=4.89cm2，fc=205N/mm2ψA（fc-σW）=0.225×4.89×102(205-14.37)×10-3=20.97KNN=16.63KN(满足)4、最大允许搭设高度φAfcw=0.225×4.89×102(205-14.37)=20.97KNHd=K·[(φAfcw-1.4NQiK)/1.2gK]=0.85×[(20.97-1.4×8.65)/(1.2×0.134)]=47m5、结论：该工程搭设脚手架高18m，经验算最大搭设高度为47m，故满足搭设要求。（四）、连墙件计算脚手架占建筑物的连接杆应按轴心受压杆计算NH≦φAfc式中：NH—连墙件所受的水平力设计值NH=HW+3.0KNHW=风荷载产生的水平力设计值HW=1.4WK·AWAW——迎风面积等于连墙件的直与竖直与水平间距的乘积；8φ——轴心受压稳定系数，根据λH=LH/i按表4-37采用；LH——连墙件的计算长度，应取连件两端固定连接点的距离LH=0.2λH=0.2×1000/1.58×10=126.5mmφ=0.417∴φAfc=102×0.417×4.89×20.5=41.8KN∴NH=1.4WK·AW+3.0=1.4×0.106×3.6×4.5+3.0=5.4∴NH≤φAfc(满足)（五）、立柱地基承载力计算立柱地基承载力应按下列计算P=N/Ab≤fP—立柱基础底面处的平均压力设计值。N-上部结构传至基础顶面的轴心力设计值。Ab-基础底面面积。f-地基承载力设计值，f=Kb·fKfk-地基承载力标准值Kb-地基承载力调整系数，应按表4-47采用P=16.6/(1.5×0.9)=11.9KN/m2素土承载力基本值为fO=120KN/m2P(满足)五、搭设技术措施91、外架搭设(1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。(2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。(3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。(4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。(5)大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。(6)大横杆对接扣件连接、对接应符合以下要求：对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm。并应避免设在纵向水平跨的跨中。(7)架子四周大横杆的纵向水平高差不超过500mm，同一排大横杆的水平偏差不得大于1／300。(8)小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。(9)每一主节点(即立杆、大横杆交汇处)处必须设置一小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm，靠墙一侧的外伸长度不应大于250mm，外架立面外伸长度以10Omm为宜。操作层上10非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于立杆间距的1／2，施工层小横杆间距为1m。(10)脚手板一般应设置在三根以上小横杆上，当脚手板长度小于2m时，可采用两根小横杆，并应将脚手板两端与其可靠固定，以防倾翻。脚手板平铺，应铺满铺稳，靠墙一侧离墙面距离不应大于150mm，拐角要交圈，不得有探头板。(11)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。(12)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。保证垂直4m、水平6m拉接。(13)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。(14)剪刀撑的接头除顶层可以采用搭接外，其余各接头均必须采用对接扣件连接。(15)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。(16)用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。(17)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。11(18)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°。夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。2、过门洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步大横杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的大横杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成60°左右，凡斜杆与立杆、大横杆相交处均应扣接。3、过窗洞的处理双排脚手架遇窗洞时，可增设立杆或吊设一根短大横杆，将荷载传递到两侧的小横杆若窗洞宽超过1。5m时，应于室内加设立杆(底部加铺垫木)和大横杆来承担小横杆传来的荷载。六、搭设工艺流程、搭设图1、架子搭设工艺流程：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆，并与立杆和扫地杆