水利工程乙级检测资质单位涉及到的大多数实验仪器自检

沸煮箱校验方法本方法适用于新购或使用中及检修后的沸煮箱的校验。1、技术要求1.1外观1.1.1应用铭牌和出厂合格证书。1.2温度和时间1.2.1沸煮箱：最高沸煮温度100℃。1.2.2升温时间：30±5min（20℃升至100℃）1.2.3加热时间控制：0～3.5h2、校验用标准器温度计：灵敏度为±1℃。秒表：1/10秒。3、校验方法3．1目测箱外表有无铭牌和控温器。3．2将温度计置于箱内，关好门。然后接筒电源开始升温。升温至最高温度。这时，取出工作室内事先放好的温度计，观察记录所显示的温度。同时用秒表记录升温时间。4、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。5、校验周期校验周期为一年。附录1沸煮箱温度校验记录电热鼓风干燥箱校验方法本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。1、概述项目校验数据结果外观1．铭牌2．说明书及合格证3．运转情况温度1．升至最高温度时工作室温度①℃②℃2．升温时间三、校验结论：校验员核验员校验日期年月日有效期至年月日鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。2、技术要求2.1外观2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。2.2控制温度范围：室温~300℃。2.3恒温控制精度：±1℃。3、校验条件3.1环境条件3.1.1环境温度：不大于40℃、环境湿度：≤85%。3.1.2电源电压：220V、电源频率：50Hz。3.2安装3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。3.3校验用计量器具3.3.1温度计：分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。4、校验项目和校验方法4.1外观检查应符合2.1.1~2.1.2条要求。4.2运行试验：箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm左右。接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃处，此时箱内应开始升温，加热指示灯作指示，无异常气味。开启鼓风机开关，鼓风机转动，无异常噪声，应符合2.1.3要求。4.3控温范围：分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。4.4恒温控制精度：恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2，计算出恒温精确度△T，△T=T1－T2，恒温控制精确度应满足2.3条要求。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1~2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2该仪器的校验周期为一年。在维修后应提前校验。电热鼓风干燥箱校验记录钢筋（划线打印机）标距仪校验方法仪器编号生产厂家校验仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观检查仪器完好、配套试运行正常控温精度±1℃控温范围室温~300℃校验结论本方法适用于新购或使用中及检修后的钢筋打印（划线）机的校验。1、概述钢筋打印（划线）机适用于螺纹和普通钢筋力学性能试验做标距的专用设备。2、技术要求2．1外观尺寸：500×300×250说明书。2．2打印深度：0.3mm。2．3打印距离：5mm和10mm。2．4螺纹和普通钢筋。2．5冲头钢号（白钢）。3、校验用仪器3．1游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。3．2钢直尺：量程300mm，精度值1mm。4、校验方法4．1目测仪器表面是否光滑平整，有无凹凸面变形，螺杆和钢筋形槽是否平直。4．2将钢筋放入钢筋形槽内，把距离分别调至5mm和10mm进行打印（划线），用游标卡尺测量标距距离：（5±0.1）mm（10±0.2）mm194.3用直尺测量仪器的外表尺寸:长：500mm宽：190mm高：300mm5、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。6、校验周期校验周期为一年。附录1钢筋打印（划线）机校验记录灌砂仪校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的灌砂仪的校验。1、技术要求1.1灌砂仪各组成部分的尺寸应符合下表规定：灌砂仪种类储砂筒尺寸（mm）倒置圆锥形漏斗尺寸（mm）标定罐尺寸（mm）内径筒深筒底中心开口直径上开口直径下口直径高内径深φ2002004102020200110200200φ1501502701515150901501501.2倒置圆锥漏斗与储砂筒两者之间所设阀门应开关灵活。项目校验数据结果外观①螺杆②钢筋形槽③仪器表面标距长度深度1．5mm标距①②③平均2．10mm标距①②③平均3．打印深度①②③平均三、校验结论：校验员核验员校验日期年月日有效期至年月日2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1灌砂筒各组成部分尺寸。2.1.2确定填满倒置圆锥形漏斗所需砂的质量。2.1.3校验标定罐容积。2.2校验用器具2.2.1电子天平：称量30Kg，感量1g。2.2.2游标卡尺：量程200mm，分度值0.02mm。。2.2.3钢直尺：量程500mm，分度1.0mm。3、校验方法3.1灌砂仪各组成部分尺寸校验方法3.1.1用游标卡尺测量各部位直径。3.1.2用钢直尺测量各部位深度。3.1.3手动检查阀门开关是否灵活。3.2标定罐容积校验方法3.2.1空罐连同玻璃板置于电子天平上称量，准确至1g，记质量m1。3.2.2向标定罐中注水至满（以玻璃板下无气泡为准），擦干外表称量，记质量m2。3.2.3标定罐容积V按下式计算：V=（m1－m2）/ρw（cm3），式中ρw为水的密度。3.3填满倒置圆锥形漏斗用砂的质量确定方法3.3.1将粒径为0.25~0.5mm洁净均匀的砂烘干，并放置足够的时间，使其与空气的湿度达到平衡。3.3.2向灌砂仪的储砂筒内装砂至距筒顶15mm左右为止。称储砂筒中砂的质量，准确至1g，记质量m5。3.3.3将灌砂筒置于标定罐上，打开阀门，让砂流入标定罐内，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，称量灌砂筒内余砂质量记m4。3.3.4再将灌砂筒放在玻璃板上，打开阀门，让砂流出，直至筒内砂不再下流时，关上阀门，并细心取走灌砂筒。3.3.5收集并称量留在玻璃板上的砂，准确至1g，记质量m3。3.3.6砂的密度ρs按下式计算：ρs=（m5－m4－m3）/V（g/cm3）。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。灌砂仪校验记录项目校验数据结果一、环刀容积二、环刀质量直径(1)mm(2)mm平均mm高(1)mm(2)mm(3)mm(4)mm容积cm3g三、起始刻度线与水面重合与否校验结论：校验员核验员校验日期年月日光电式液塑限联合测定仪校验方法本方法适用于新的、使用中和修理后的光电式液塑限仪的校验。1、概述光电式液塑限联合测定仪用于测定土的液限和塑限，仪器主要由圆锥仪、光学系统、电器控制等组成。2、技术要求2.1仪器应有下列标志：名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。2.2应有产品合格证和产品说明书。2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显著划痕及影响准确度的其他缺陷。2.4光电式读数显示应清晰，各控制器使用正常。2.5圆锥仪：圆锥表面应光滑流畅，锥质量为100g，锥角：30°。2.6盛样杯：直径5cm，深度4~5cm。3、校验条件3.1校验用的计量器具3.1.1分度值1′的万能角度尺。3.1.2分度值0.02mm的游标卡尺。3.1.3分度值0.1g的电子天平。3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。4、校验项目和校验方法4.1用电子天平称量锥的质量，重复两次，取平均值。4.2用万能角度尺测量圆锥角度，重复两次，取平均值。4.3用游标卡尺测量盛样杯的尺寸，应符合规定。5、校验结果处理和校验周期5.1经校验，满足2.1—2.6条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。5.2校验周期为一年。可根据维修情况提前校验。光电式液塑限联合测定仪校验记录仪器编号生产厂家校验恒温恒湿养护箱校验方法本方法适用于新购和使用中以及修理后的恒温恒湿养护箱的校验。1、技术要求1.1温度1.1.1水泥试件：20±1℃。仪器型号校验环境温度：℃湿度：%复核校验日期有效期审核检查项目技术要求校验数据结果资料资料齐全外观仪器完好、附件齐全试运行正常圆锥仪锥质量100g锥角30°盛样杯尺寸直径5cm深度4~5cm校验结论1.12混凝土试件：20±3℃。1.2湿度大于90%。2、校验项目及条件2.1校验项目2.1.1外观及资料。2.1.2温度。2.1.3湿度。2.2校验用器具2.2.1干湿温度计：分度值为0.1℃。3、校验方法将养护箱温度显示器上的上限值定为21℃或23℃，下限值定为19℃或17℃，放入干湿温度计，测试温度显示器上的数值是否与温度计显示一致。4、校验结果处理和校验周期4.1经校验，满足1.1~1.2条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。4.2该仪器的校验周期为一年。恒温恒湿养护箱校验记录送校单位仪器编号校验号项目校验数据结果一、外观资料运转状况二、温度1.上限值℃2.下限值℃三、湿度%校验结论：校验员核验员校验日期2003年09月10日环刀校验方法本方法适用于新购或使用中的直径为79.8mm、70mm、64mm、61.8mm。四种规格的环刀校验。1.技术要求1.1环刀直径为79.8±0.2mm高20±0.2mm。1.2环刀直径为70±0.2mm高20±0.2mm。1.3环刀直径为64±0.2mm高20±0.2mm。1.4环刀直径为61.8±0.2mm高20±0.2mm。2、校验项目及仪器2.1校验项目环刀直径及高2.2仪器游标卡尺:量程300mm；分度值0.02mm。3、校验方法3.1环刀内直径用游标卡尺在环刀平面两个垂直方向上测量，取算术平均值，准确至0.1mm。3.2环刀高度用游标卡尺在环刀直径两个互相垂直的方向上，取四处测量其高度，取算术平均值，准确至0.1mm。4、校验结果评定全部检测项目结束后，应填写校验证书。全部项目合格，在结论栏内填写“合格”；任意项目不合格时，校验结论为“不合格”，并给出不合格项目的数值。5、校验周期校验周期为一年。附录1环刀校验记录项目校验数据结果环刀种类直径(mm)高(mm)容积(mm3)(1)(2)平均(1)(2)(3)(4)平均剪切环刀压缩环刀膨胀仪环刀渗透仪环刀含水率、密度测定环刀校验结论：校验员核验员校验日期年月日有效期至年月日混凝土标准养护室校验方法本方法适用于新建和使用中以及维修后的混凝土标准养护室（简称标养室）的校验。1、技术要求1.1标养室应清洁，试件放置架整齐有序。1.2标养室应配有漏电保护装置，室内照明灯具应采用安全电压并有防水装置。1.3标养室的温度应为20±3℃，相对湿度应不小于90%。1.4无论采用何种加湿方法，水以雾