耐火材料技术标准

5.1耐火浇注料5.1.1性能容重2000～2200（kg/m3）耐火度≥1700（℃）抗压强度（1100℃）≥22（MPa）抗折强度（1100℃）≥5（MPa）线变化率（1100℃）-0.4～+0.5（%）显气孔率＜25（%）使用温度1350（℃）急冷急热次数（水冷1000℃）＞20次（风冷1350℃）＞50次5.1.2使用范围：应用于工作温度≤1350℃的工作面。用于如下部位：门孔固定装置处、集箱(炉内部分)、燃烧器喷口、燃尽风喷口等处。5.2保温浇注料5.2.1性能容重500～600（kg/m3）导热系数（平均350℃）≤0.12（W/m·K）抗压强度（540℃×3h）≥1.0（MPa）抗折强度（540℃×3h）≥0.4（MPa）使用温度700（℃）5.2.2使用范围：保温浇注料用于工作温度≤700℃的工作部位。用于如下部位：门孔固定装置等处。5.3硅酸铝耐火纤维5.3.1性能容重（散棉）100（kg/m3）（毯）（管壳）128（kg/m3）150（kg/m3）纤维平均直径≤6（μm）氧化铝含量≥45（%）渣球含量（渣球粒径＞0.21mm）≤12（%）使用温度≤1000（℃）导热方程0.035+0.000165tp+0.0000001242tp2（W/m·K）5.3.2使用范围：应用于工作温度≤1000℃的非向火工作面，毯用于炉膛角部、大风箱、顶部大包、大包内集箱、管束以及尾部竖井包墙角部等处；散棉用于各种空腔的填料，如锅炉密封装置中、炉膛角部膜式壁管间填槽等处。硅酸铝耐火纤维管壳应用于锅炉厂供货范围内的汽水管道。5.4高温玻璃棉板5.4.1性能容重48（kg/m3）导热系数(平均70℃)0.029071＋1.1022×10-4tp+7.65229×10-10tp3（W/m·K）使用温度＜450（℃）纤维平均直径≤6.5（μm）含湿率＜2（%）渣球含量≤0.1（%）5.4.2使用范围：应用于工作温度＜700℃的非向火工作面。用于如下部位：锅炉炉膛和尾部膜式壁垂直炉墙以及炉顶大包等处。5.5微膨胀耐火可塑料5.5.1性能容重2200（kg/m3）耐火度≥1790（℃）使用温度1500（℃）可塑指数40～60（%）线变化率（1400℃×3h烧后）2～3.5（%）抗压强度（110℃±5℃烘干后）≥14（MPa）（1400℃×3h烧后）≥12（MPa）抗折强度（110℃±5℃烘干后）≥10（MPa）（1400℃×3h烧后）≥5.5（MPa）5.5.2使用范围：用于炉顶膨胀节处和密封盒内。5.6复合高硅铝模块5.6.1性能重量(δ=50mm)6（kg/m2）导热系数(常温)0.042～0.048（W/m·K）使用温度1000（℃）5.6.2使用范围：用于水冷壁、水平烟道、后竖井包墙。5.7长丝超细纤维毯5.7.1性能重量(δ=10mm)1.4（kg/m2）导热系数0.035～0.040w/m.k使用温度≤800℃渣球含量＜1（%）氯离子含量符合GB/T17393抗拉强度60kpa5.7.2使用范围：用于水冷壁、水平烟道、后竖井包墙。5.8高温耐火胶泥5.8.1性能容重1800（kg/m3）抗压强度（110℃×24h）15（MPa）抗折强度（110℃×24h）3.5（MPa）耐火度1780（℃）最高使用温度1400（℃）5.8.2使用范围：用于炉顶顶棚，炉顶密封盒中耐火材料表面抹面。5.9无石棉硅酸钙5.9.1性能容重230（kg/m3）导热系数方程0.056+0.00011tP(W/m·k)抗折强度≥0.5（MPa）使用温度650（℃）线收缩率（1000℃×3h）≤1.5（%）5.9.2使用范围：用于炉顶顶棚管上。5.10抹面材料：硅酸钙专用抹面抹面材料的主要作用是提高炉墙的密封性能，保护炉墙材料，减少烟气泄漏和锅炉漏风。5.10.1性能容重800～1000（kg/m3）抗压强度≥0.785～0.981（MPa）使用温度＞400（℃）