蒸压加气混凝土砌块施工方案

1蒸压加气混凝土砌块施工方案一、编制依据:1.施工设计图纸2.蒸压加气混凝土砌块建筑建筑应技术规程（JGT-T17-2008）3.蒸压砂加气混凝土砌块建筑构造（DBJT13-75）4.蒸压加气混凝土砌块（GB11968－2006）5.建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）二、工程概况：1.1121-814工程位于乐山市金口河区814厂区内，包含老厂区应急指挥中心子项、老厂区洗消室子项、老厂区应急医疗救护中心子项。其中老厂区应急指挥中心子项为三层框架结构，建筑高度为13.2米；老厂区洗消室子项为一层框架结构，建筑高度为4.2米；老厂区应急医疗救护中心子项为一层框架结构，建筑高度为4.5米。2．本工程建筑结构安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，建筑抗震设防等级为乙类，抗震设防烈度为7度，所在场地设计地震分组为三组，场地类别为Ⅱ类，框架抗震等级为二级。3.本工程±0.000以下采用页岩实心砖砌筑，±0.000以上用蒸压加气混凝土砌块配合M7.5水泥砂浆砌筑，外维护墙体砌块规格为600×250×200（mm）。内隔墙砌块规格为600×200×200（mm）。人员安排：施工（武腾龙）、技术（马跃）、质检安全（王治勤）、器材（黄先礼）2三、施工工序及方法：1、加气砼砌块在运输、装卸过程中，严禁掷抛和倾倒，进场后应堆放整齐。2、蒸压加气混凝土砌块配合M7.5水泥砂浆砌筑。砌块每3皮高度标注在框架柱的两侧，两相对皮数之间拉准线，在砌筑位置放出墙身边线。在砌筑时，应在砌筑面适量浇水。在每道墙与结构层位置间留置20cm的高度来调整上部蒸压加气混凝土砌块的模数，该部分采用页岩砖砌筑。切锯砌块应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍劈。门窗洞口两侧每四皮砖一皮砌块间隔砌筑，窗洞底部应砌筑四层页岩砖，如下图3、工艺流程：清理基层→定位放线→排列砌块→制备砂浆→铺砂浆→砌块面浇水→砌块砌筑→校正→勾缝→浇筑混凝土构造柱、圈梁→砌筑顶砖○1基层处理及墙体放线：砌体施工前，将楼层结构按标高找平，20mm及以内用水泥砂浆找平，超过20mm用细石砼找平，依据砌筑图放出每一皮砌块的轴线、砌体边线和门窗洞口线。○2砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采用压砌钢筋网片的措施。构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎先退后进，构造柱钢筋应在砌筑前绑扎到位并做好隐蔽。外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。砌体水平灰缝厚度为10mm，垂直灰缝宽度为15mm，大于30mm的垂直缝，用C20的细石砼灌实。○3制备砂浆：砌筑时砂浆为M7.5水泥砂浆。3○4铺砂浆：用大铲、灰勺进行分块铺灰，砂浆的饱满度≥80﹪，较小的砌块最大铺灰长度不得超过1500mm。○5砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜小于15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止使用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或淋喷，浇水量控制方法：（1）砌块渗水深度不应小于8mm；（2）手摸有润泽感。○6砌块砌筑与校正：砌筑就位应先远后近，先下后上，先外后内；每层开始时，从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度，砌块砌筑时，应平稳放置轻拿轻放避免损坏砌块。○7勾缝：灰缝要求横平竖直，上下错缝，砂浆应饱满，并随后进行灰缝的勾缝，深度为3mm。○8构造柱及圈梁按要求绑扎钢筋，构造柱支模板前应将落地灰和其他杂物清理干净，浇筑砼前必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。○9砌筑顶部斜砖：加气砼砌块砌至接近上层梁、板约20cm，应留一定的空隙待填充墙砌筑完毕，至少间隔7天后，再用页岩砖砖补砌挤紧，砖倾斜度为60º左右，做到砂浆饱满，并掺加微量膨胀剂。四、质量控制及质量标准:1、使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合《蒸压加气混凝土砌块》（JC315～82）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75％。3、转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。接槎时，应先清理基面、浇适度的水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。埋入砌体内的拉结钢筋，应设置正确、平直。4基本项目○1接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。○2拉结筋：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求，在灰缝中设置。加气混凝土砌体允许偏差见表2－35表2－35项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直10用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度±5尺量6门口高度＋15－5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查4、砌块必须保持完好。缺棱少角的砌块不允许整块砌筑于墙体中。但可将有缺陷的部位切除后，使用于需调整模数的砌筑处。5、加气砼砌块强度必须满足设计标要求，产品龄期不应小于28d，进场后应分类堆放，堆置高度不宜超过1.5m，装卸或场地中转过程应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷，防止雨淋。56、加气混凝土砌块墙每天的砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架的高度。最高一皮砖因自重太轻容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时的最上一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时在将其取走。7、不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。五.施工注意事项及成品保护：1．应注意的质量问题①碎块上墙。原因是施工搬运中损坏较多，随意将破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前把有破碎的砌块搬运出场外不得使用。②墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙时应采用钢筋网片的措施，按要求做到墙体及板梁底的牢固连接。③拉结钢筋不符合规定。原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置，造成砌体不稳定。拉结筋应按设计要求留置，具体间距可视砌块灰缝而定。④灰缝不匀。原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致，应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排，适当调配皮数，将灰缝作出标记，拉通线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。⑤排块及局部做法不合理。原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照《建筑构造通用图集》88J2（二）的有关规定执行。⑥施工时先砌墙体，后浇捣构造柱的砼。构造柱的砼骨料的粒径不宜大于20mm，砼坍落度宜为50-70mm。⑦在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载。⑧不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层。2、成品保护（1）砌块在装运过程中，轻装轻放，堆放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。6（2）落地砂浆及时清除，收集再利用。以免与地面粘结，影响下道工序施工。（3）设备槽孔以预留为主，尽量减少剔凿，必要时剔凿设备孔槽不得乱剔硬凿损坏，可划准尺寸用刀刃镂划。如造成墙体砌块松动，必须进行补强处理。六.安全、文明要求及措施:1、教育到位：新进场工人必须接受入场教育，三级教育；工长（施工员）在下达任务的同时对施工作业所的安全防护投施及针对性的安全操作规程，注意事项进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续；班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。2、责任到位：生产协调会上，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段面的安全生产情况；安全员必须汇报每日的现场巡查情况，对提出的隐患落实“三宝”整改。3、在搭设架时，要检查架子是否架立平衡稳定。在高度超过1.5m时，施工人员要戴带好安全带等防护用器。4、在架子上辅设跳板时，要将跳板固定在架子上，跳板的长度和宽度要保证施工人员在施工时的操作面，跳板长度不能超出脚手架的间距但要保证跳板放置的稳定和牢固性。5、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。6、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，严禁酒后作业，严禁穿拖鞋进入现场。7、现场临时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，现临时用电一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。8、施工现场临时采用强光照明时，必须固定在3米以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。79、下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，无问题时方可离开现场。10、施工场地保持清洁，建筑垃圾及废料及时清理到指定地点堆放，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。11、抓好文明施工的宣传和落实工作，教育职工自觉遵守文明施工守则，开展群众性的建文明工地活动。12、遵守厦门市有关环卫、市容场容管理的规定，按照《现场文明施工细则》加强现场文明施工管理。13、严禁使用“三炉”（火炉、电炉、煤油炉）。