虹桥机场航空业务管理楼--外保温施工方案

1一、工程概况1、工程名称：上海虹桥机场扩建工程航空业务管理楼工程建设地点：上海虹桥国际机场内建设单位：上海机场（集团）有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司2、工程地址本工程位于上海虹桥国际机场航站区内，地处机场航站楼南端，北临机场35KV变电站S02和航站楼规划指廊，东临东方航空公司食品配餐的预留用地，西临机围场南路，南临纬二路。3、总体概况本工程基地面积13052M2，总建筑面积46688.8M2，地下一层（建筑面积8230M2其中人防面积6004.5M2），地上六层（建筑面积38350M2）二、外墙外保温编制依据本工程执行的规范及技术规程目录:1、《胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统》JG158-20042、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》JGJ134-20013、《公共建筑节能设计标准》JGJ134-2001、GB50189-20014、《上海市住宅建筑节能设计标准》DG/TJ08-205-20005、《上海市住宅建筑围护结构节能应用技术规程》DG/TJ08-206-20026、《节能采暖居住建筑部分》JGJ-26-957、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-20048、《外墙外保温建筑构造图集》02J121-1B型9、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB59411-2007三、工程概况21、工程名称：虹桥机场航空业务管理楼2、工程地点：虹桥机场扩建工程内3、建设单位：上海机场（集团）有限公司4、设计单位：华东建筑设计研究院有限公司5、监理单位：上海一测建设咨询有限公司6、施工单位：中建四局第六建筑工程有限公司四、外保温概况1、该工程根据节能需要采用胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面系统（JG158-2004），外保温厚度，外墙外围大面积为：40mm；外门窗洞口侧壁为：35mm。五、该工程依照国家及地方外墙外保温相关规范外墙外保温基本结构层次及组成材料序号基层砂加气轻质混凝土砌块1界面层保温专用界面砂浆2保温层保温砂浆分两层批粉，3抗裂层1—2厚抗裂砂浆压入耐碱玻仟网格布（160g/m2）1、外保温系统组成材料性能指标（1）胶粉聚苯颗粒保温浆涂料饰面做法：常规材料性能应符合下列各表指标要求，并在材料进场后施工展开前由国家法定检测部分出具的检测报告总包备案，应报验材料的品种和性能指标及材料包装规格贮运注意事项如下：系统用界面处理剂主要技术指标及存运要求项目单位指标压剪粘接强度原强度MPa≥0.70耐水MPa≥0.50耐冻融MPa≥0.503存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期为6个月，防晒，按非危险品办理运输。胶粉聚苯颗粒保温浆料的性能指标项目单位指标湿表观密度kg/m3≤420干表观密度kg/m3180-250导热系数W/（m·K）≤0.060蓄热系数W/（m2·K）≥0.95抗压强度kPa≥200压剪粘结强度kPa≥50线性收缩率%≤0.3软化系数——≥0.5难燃性——B1级系统专用的聚苯颗粒轻骨料主要技术性能及存运条件：项目单位指标堆积密度kg/m38.0～21.0粒度（5㎜筛孔筛余）%≤5存运要求：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输中防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。系统专用保温砂浆胶粉料性能及存运条件项目单位指标初凝时间H≥4终凝时间H≤12安定性（试饼法）-合格拉伸粘结强度MPa≥0.6（常温28d）浸水拉伸粘结强度MPa≥0.4(常温28d，浸水7d)存运要求：通风干燥条件下贮存6个月，可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。4系统专用的抗裂砂浆性能指标及存运条件试验项目性能指标稠度，㎜80-130抗拉粘结强度，MPa，28d原强度≥0.70耐水，7d浸水≥0.50柔韧性抗压/抗折强度比，≤3.0可操作时间，h2.0±0.5存运要求：5～30℃条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。耐碱玻纤网格布的主要技术指标检测项目性能单位面积g/m2160±网眼尺寸Mm5.0±0.5拉伸断裂强大（经纬向）N/50mm≥1250耐碱强力保留率（经纬向）%≥90断裂伸长率（经纬向）%≤5五、胶粉聚苯颗粒外保温涂料饰面流程图：施工流程：1、涂料饰面做法的工艺流程如下：结构基层界面处理→吊垂直线，弹控制线、冲筋→复测基层平整度→涂刷基层墙体界面砂浆→抹胶粉聚苯颗粒保温浆料→保温层验收→抹抗裂砂浆随即铺压耐碱玻纤网布→抗裂防护层验收（外墙保温完成）→刮抗裂柔性耐水腻子→涂料施工→验收。5胶粉聚苯颗粒涂料饰面系统施工工艺基本流程如下材料准备基层界面剂处理配制界面砂浆弹线控制抹灰饼、冲筋、护角配制胶粉聚苯颗粒保温浆料``分二遍抹胶粉聚苯颗粒保温浆料特殊部位（外墙阴阳角、门窗洞口）处理配制抗裂砂浆抹抗裂砂浆压入网格布墙体保温工程验收面层真石漆6外保温基本构造如图：胶粉聚苯颗粒外墙外保温涂料饰面基本构造图六、机具准备：（1）在进行保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量安装好砂浆搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常.搅拌棚的地点应选择背风向。靠近垂直运输机械。搅拌棚三侧封闭，一侧作为进出料通道，应有顶棚，地面应平整坚实。(2)施工用双排脚手架搭设牢固，步距合理,满铺架板,小横杆距墙面15㎝,架子整体验收合格.垂直运输机械安装验收完毕.七、常用工具准备（1）铁抹子:保温浆料施工宜使用抹子面积较大的矩形抹子.（2）阳角抹子,阴角抹子:保温浆料施工宜用塑料材质,抗裂砂浆宜用钢材质.（3）托灰板.（4）杠尺:铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种.（5）靠尺:木靠尺2-3m单面为八字尺.（6）猪鬃刷:2寸基层：各类墙体界面层：系统专用界面剂保温层：保温砂浆防护层：抗裂砂浆压入耐碱玻纤网布护面层：抗裂砂浆饰面外饰面层：真石漆7（7）方头铁锹（8）手推车（9）木方尺:单边长不小于15cm.（10）手提电动搅拌器.（11）电动冲击钻,8mm合金钻头.(12)常用的检测工具：经纬仪及放线工具、2m托线板/杠尺、方尺、水平尺,探针、钢尺等。八、基层要求1、保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认.外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求.进行隐蔽施工前应做如下的检查工作。将各大阳角的控制钢垂线、外墙阳角施工完毕.建筑钢垂线用经纬仪检验合格。2、外墙面的阳台栏杆,雨漏管托架,外挂消防梯等安装完毕.墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕，并应考虑到保温层的厚度影响。3、外墙门、窗的辅框安装完毕、窗台及窗框侧面护角施工完毕。4、墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用水泥砂浆修整完毕。5、混凝土梁/墙面的钢筋头和凸起物清除完毕.墙表面凸起物应剔除。6、主体结构的变形缝应提前做好处理。7、墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等.旧墙面松动、风化部分应剔除干净。九、技术准备:（1）保温施工前施工负责人应熟悉图纸，明确施工部位和工程量按工期要求制定个体工程实际的施工进度计划；（2）组织施工队进行技术交底和观摩学习，进行好安全教育。十、材料配制：（1）界面处理砂浆的配制：8界面剂直接加水即胶：水比例为1：0.3(重量比)搅拌均匀成浆料，一般在2小时内用完。（2）胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制先开机，将130～140㎏水倒入砂浆搅拌机内，然后倒入七袋（25㎏/袋）胶粉料搅拌3～5min后，成均匀稠浆料，再倒入七袋（170L/袋）聚苯颗粒继续搅拌3min，可按施工要求稠度适当调整加水量，搅拌均匀后倒出。该浆料应随拌随用，在4h内用完。注意应搭设搅拌棚，胶粉聚苯颗粒保温浆料应在搅拌棚内用砂浆搅拌机搅拌，以防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。聚苯颗粒轻骨料露天存放时，用苫布或细目安全网覆盖。胶粉贮存应注意防潮、防雨。（3）系统专用防护面抗裂砂浆的配制系统专用防护层抗裂砂浆：直接加水搅拌，加水按照重量比22～28%，加水量因气温变化可适当调整。直观做法用抹灰挑起浆料使灰刀挑起成45度倾斜，浆料缓慢下滑为宜。采用机械搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，成稠状浆料。配好好的浆料应在2-4h内用完。（4）注意事项1）胶粉聚苯颗粒保温浆料施工作业时环境温度不应低于50C。抗裂砂浆施工作业温度也不应小于50C。冬期施工应尽量避免，除非采取相应的有效措施。2）雨期施工时，胶粉料储存应注意防雨，堆放注意隔潮。下雨时严禁外保温作业。十一、施工工艺说明（一）做标志,贴饼1、保温浆料施工前应在墙面做好施工厚度标志,应按下列步骤进行贴饼:（1）每层首先用2m杠尺检查墙面平整度，用2m托线板检查墙面垂直度。（2）在距楼层顶部约10cm,同时距大墙阴/阳角约10㎝处,根据大墙角已挂好的钢垂直控制线厚度,用界面砂浆粘贴5㎝×5㎝聚苯板块作为标准贴饼。（3）待标准贴饼固定后,在两水平贴饼间拉水平控制线,具体做法为将带小线的小园钉插入标准贴饼,拉直小线,使小线控制比标准贴饼略高1mm,在两贴饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干标准贴饼。（4）用线坠吊垂直线在距楼层底部约10㎝,大墙阴/阳角10㎝处粘贴标准贴饼。9(楼层较高时应两人共同完成)之后按间隔1.5m左右沿垂直方向粘贴标准贴饼。（5）每层贴饼施工作业完成后水平方向用2-5m小线拉线检查贴饼的一致性.垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度，作记录，计算出超厚面积工程量。（二）系统专用界面砂浆施工将界面剂按配比加水搅拌均匀,用涂料滚刷将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙面,注意界面砂浆层不宜施工过厚。（三）保温浆料施工（1）界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。（2）在保温浆料和抗裂砂浆配制时，搅拌需设专人专职进行，以保证搅拌时间和加水量的准确。在施工现场搅拌质量可以通过观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态以及其测量湿表观密度等方法判断。（3）保温浆料底层抹灰应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20㎜左右，分层抹灰致设计保温层厚度，每层施工间隔为24小时，如因天气原因，时间可相应调整。（4）保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,在压实的基础上可尽量加大施工抹灰厚度,抹至距保温标准贴饼差1㎝左右为宜。（5）保温浆料中层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低。（6）最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。（7）保温浆料面层抹灰应在中层抹灰2-3小时之后进行,施工前应用杠尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在±2㎜。保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,，最后用抹子分遍再赶抹墙面，先水平后垂直再用托线尺,2m杠尺检测后达到验收标准。(8)保温浆料施工时要注意清理落地灰,落地灰在4小时内重新搅拌即可使用。（四）阴阳角找方应按下列步骤进行:（1）用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度.（2）保温浆料的中层灰抹后应用木方尺压住墙角浆料层上下搓动,使墙角保温浆料基本达到垂直.然后阴阳角抹子压光.10（3）保温浆料面层大角抹灰时要用方尺,抹子反复测量抹压修补操作确保垂直度±2㎜，直角度±2㎜。（4）门窗边框与墙体连接应预留出保温层的厚度，并做好门窗框表面的保护。（5）窗户辅框安装验收合格后方可进行窗口部位的保温抹灰施工，门窗口施工时应先抹门窗侧口,窗台和窗上口再抹大面墙.施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,作口应贴尺施工以保证门窗口处方正与内、外尺寸的一致性。（6）保温浆料施工完成后应按检验批的要求做全面的质量检验。在自检合格的基础上,整理好施工质量记录报总包方和相关方进行隐蔽检查验收。（五）外保温系统抗裂防护层施工1、待保温施工完5～7天且保温层厚度、平整度隐蔽验收合格以后，方可进行抗裂层施工。2、做分格线条（1）外保温系统应结合立面设计在墙面上合理设置分格缝，水平分格缝的间距不宜大于6m，垂直分格缝间距不宜大于12m。如建筑物逐层设有腰线，或建筑平面已有凹凸，也可不设水平或垂直分格缝。（2）对于在保温层施工中未预留分格缝的工程，须按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温层上弹出分格线的位置，用开槽机开出设定的凹槽。凹槽的深度为（H+2）mm，宽