蜂巢芯施工方案

1现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖施工方案一、编制说明1、为在施工中正确贯彻现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖的设计意图与技术要求，保证工程质量，特制定本施工方案。2、本施工方案适用于鸿润柏林新城D、E、F楼标段，工程施工现场进行GBF蜂巢芯作芯模浇筑混凝土空心楼盖的施工和隐蔽验收。3、本施工方案根据技术专利权人巨星公司的研究、试验、大量应用资料而编制，并符合国家现行有关法规、标准和规程。4、在按本施工方案进行施工指导与检查时，尚应遵从国家现行有关建筑施工的标准、规范。二、工程概况1、工程名称：柏林新城D、E、F楼标段2、建设地点：长江中路南白云山路以东3、建设单位：青岛金岛房地产开发有限公司4、工程规模：本工程总建筑面积约80000平方米，建筑层数为地下二层，地上34层，建筑总高度99.7米。地下层为由肋梁和非抽芯式蜂巢空心楼板组成的现浇钢筋混凝土蜂巢芯空心楼盖。三、主要技术特点与施工工艺流程1、现浇混凝土GBF蜂巢芯空心楼盖是一种由暗梁或明梁和非脱2芯式空心楼板组成的楼盖。2、根据柱网、板跨荷载等的设计要求，由结构设计确定蜂巢芯的高度；蜂巢芯楼盖的总厚度；楼盖断面中孔间腹肋及暗梁或明梁的宽度和明梁高度；梁板配筋等参数。3、暗梁与楼盖等厚，可设计成预应力或非预应力梁。4、现浇混凝土蜂巢芯楼盖的施工工艺流程见图2.0.1。四、模板与钢筋1、现浇混凝土GBF蜂巢芯楼盖的模板与钢筋施工，一般操作应遵循混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定。2、必须根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面具体位置作恒载取值，进行竖向和侧向稳定计算和板面竖向支撑架抗冲切计算设计模板、龙骨与支撑。3、模板应双向或单向起拱2.5-5‰。对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，暗梁及边梁底部铺设模板，并应从梁边伸出30公分以上模板，便于蜂巢芯底板同模板的搭接防止该部位漏浆。4、蜂巢芯底部支撑的大小及间距需根据蜂巢芯、上部浇筑砼重量及施工荷载综合考虑并计算后确定。不铺设模板的蜂巢芯楼盖有两种支撑方案，支撑方案一：在蜂巢芯底部设木方（经计算设置在蜂巢芯肋下部、底部1/5处、中部等位置。木方具体数量及断面尺寸根据荷载计算确定）。支撑方案二：在蜂巢芯肋部位置设置300mm宽模板，并在蜂巢芯中部加设木方加固，单个蜂巢芯底部木龙骨支撑不少于两根。3图2.0.1现浇混凝土蜂巢芯楼盖施工工艺流程已完成楼盖上测量放线底模龙骨及支撑安装暗梁模板、钢筋安装暗梁及板钢筋下料成型蜂巢芯底部支撑设置蜂巢芯图排列，蜂巢芯定货、加工蜂巢芯到场点验并填写点验表吊至工作面后作入模前外观检查、修补蜂巢芯安装隐藏验收并记录不合格重调、修正预埋板底、水电线管壁及竖向穿板安装面层钢筋及预埋水电线管，铺设架空马道，清除板底杂物钢筋隐蔽工程验收并记录敷设泵送混凝土管，浇筑混凝土，随浇随修补调正盒芯、钢筋养护楼盖混凝土，达到强度要求后拆模不合格重调、修45、梁钢筋安装完毕，必须进行初验，并确定钢筋的垫块完整可靠后，方可进行铺设蜂巢芯施工。蜂巢芯铺设完毕后再摆放钢筋。6、肋梁钢筋应在预埋接线盒定位后在肋内进行绑扎，并应保证钢筋与蜂巢芯之间有足够的砼保护层。面筋通长筋和负筋摆放在同一平面以减少梁柱接点位置钢筋高度。宽扁梁宽大于柱宽的情况及暗梁柱帽的处理按设计图纸处理。7、楼盖面层钢筋安装完毕，应按现行国家规范完成钢筋工程隐蔽验收后，方可进行混凝土浇筑施工。8、宜在楼盖的一定面积范围内利用钢筋作板厚和盒芯标高控制标识，以保证其在后续混凝土浇筑中能符合设计要求。五、蜂巢芯的验收、堆放、吊运与安装（一）蜂巢芯的验收1、蜂巢芯的规格、数量应根据设计文件核定，提前分批按规格向供货方订货。蜂巢芯型号规格为900*900、600*900、300*900及600*600、300*600、300*500mm其余型号采用ф200和ф300圆形配件。2、蜂巢芯到场后应进行点验，点验项目包括：（1）批量、规格：（2）本批出厂合格证：（3）按“GBF蜂巢芯进场验收记录”（附录1）要求项目验收。（4）点验结果以批为单位,在“GBF蜂巢芯到场验收记录”（见附5录1）上记录，并与本批的出厂合格证一并归档保存，作为质量追溯的依据。（二）堆放与吊运1、蜂巢芯的堆放场地应坚实、平整、洁净。未作表面硬化处理的堆场，其基层应坚实，表面应铺垫洁净砂土厚度不少于50mm。2、蜂巢芯应按规格型号分类平卧叠层堆放，蜂巢芯在施工现场的叠放层数应符合表4.2.1的规定，蜂巢芯叠堆后应作储放标识，并应明显警示禁止人员攀爬、踩踏。蜂巢芯现场叠放允许高度表4.2.1蜂巢芯高度（mm）≤200200～300300～400400容许叠层≤8≤6≤433、应采用专门的吊笼（箱）吊运蜂巢芯，笼（箱）内的容许叠堆高度同表4.2.1，且不得高出笼（箱）侧挡板。严禁用缆绳直接绑扎蜂巢芯进行吊运。4、蜂巢芯被吊至安装楼层后应及时排放，不宜再叠层堆放。（三）蜂巢芯的安装1、蜂巢芯被吊至安装楼层排放前须对其外观完好情况作逐根检查。蜂巢芯盒体破损不超过下表4.3.1所规定标准，对有可能漏入混凝土物料者，均需进行封补、填塞，然后方可铺设。缺损严重超标者不得使用。6蜂巢芯破损容许修补标准表4.3.1蜂巢芯高HGBF（mm）≤200200～300300～400400容许一般破损盒芯高度方向HGBF/3HGBF/4HGBF/5HGBF/6盒芯面板（mm）100100100100一般破损密度处/m3333容许单处最大高度破损HGBF/4HGBF/4HGBF/4HGBF/42、调整对线，保证蜂巢芯之间及盒芯与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求。3、蜂巢芯楼盖的预留水电线管盒应尽量布置在肋梁位置，不能布置在肋梁内的预埋盒可在相应位置摆放配套蜂巢芯及配件，管线布置在肋梁内。4、蜂巢芯应按布置平面图摆放，如设计未作要求，蜂巢芯与梁、墙钢筋的净间距≥30mm与预留孔洞的净间距≥50mm。暗梁与柱相交核心部位采用相应的配套产品。5、蜂巢芯在跨边不合模数处安装蜂巢芯配套盒或相应的圆形配件。梁边采用圆形配件或摆放不下蜂巢芯配件而设置的实心砼区域应按设计配置钢筋。6、对于不铺设模板的蜂巢芯楼盖，为了防止砼浇筑过程中，蜂巢芯底板拼接部位出现渗浆的情况,蜂巢芯安装后在两个蜂巢芯底部拼接部位粘贴胶带纸或采用吊模方式处理，严禁在上部用砂浆进行修补。若采用胶纸贴缝的方法，应在楼盖砼浇筑完在砼初凝至终凝过程中将部分漏浆部位胶纸取下并将由于漏浆引起的底板不平整处理好。7蜂巢芯的安装误差容许值详见“GBF蜂巢芯隐蔽验收表”（见附录2）。7、蜂巢芯安装完成后须进行检查验收，合格后方可转序施工。检查的情况应及时、如实、确切地记录于上述隐蔽验收表中。该表的整集归档要求与其它隐蔽工程验收记录相同。8、蜂巢芯及板筋摆放完毕后，应用14＃铁丝将蜂巢芯顶部吊钩与面筋连接。（四）蜂巢芯成品保护1、应尽可能避免或减少蜂巢芯到场后的临时堆放与二次搬运。蜂巢芯在装卸、搬运、叠堆时应小心轻放，严禁抛掷。2、安装固定蜂巢芯施工过程，应在盒顶铺垫木板作保护，不容许直接踩踏蜂巢芯。伸出蜂巢芯角部的对角钢筋不允许弯曲要保证同砼有足够的锚固长度。不允许将扣件等重物直接抛至蜂巢芯面板，钢筋等重物起吊堆放位置应垫设木方等保护蜂巢芯。不铺设模板的蜂巢芯楼盖，钢筋等重物宜堆放在梁（暗梁）等下部支撑牢固部位。3、砼浇筑过程中禁止将施工机具直接压放在蜂巢芯上。若采用塔吊运砼，吊斗下应铺设模板缓减冲力，砼不能直接冲击蜂巢芯。输送泵输送砼时尽量降低砼的下落高差，下落点也应用模板缓减冲力。六、浇筑混凝土1、泵送混凝土的水平管、转向接头、布料口支座或运送混凝土物料小车的通道，应在蜂巢芯上架空安装、铺设，若采用不铺模板蜂8巢芯楼盖，架空通道下必须有足够的支撑满足上部荷载。2、浇筑混凝土时，应安排适量的木工与钢筋工，随浇筑作业及时修补、调整蜂巢芯与钢筋。并应安排木工对支模架进行护模。3、混凝土的浇筑，宜沿蜂巢芯纵轴单向进行；混凝土的塌落度宜取15～18cm，且布料与震捣应同步进行，以保证肋间被充填饱满，无积存气囊、气泡。4、浇筑混凝土空心楼盖时，宜采用小型插入震动器（3cm）震捣。不得将震动器直接触压蜂巢芯进行震捣。若配合采用平板振动器振捣，应采用1500W的小功率振动器。5、楼板砼浇筑完成后，上部支模架应待砼达到终凝后再进行铺设，支模架立杆下加设垫板，并应对垫板进行抗冲剪验算。6、蜂巢芯高度超过450mm的楼盖,混凝土浇筑时宜分次进行.第一次布料高度不超过芯盒高度的五分之三,待振动棒振实再进行第二次布料。7、在浇筑混凝土时,如遇现场蜂巢芯变型过大或破损,应及时采用支护档板措施,用以抵抗混凝土对芯盒的压力,以芯盒内不进混凝土为准。