装修施工工艺

序号工序名称材料规格施工程序质量标准备注一、墙面弹水平线墨斗、铅笔以室内地面最高点为基准，弹出室内水平线，弹出（厅、卧、厨卫、吊顶的）控制线及标高线。反方向复查各水平点及±≤2mm水平软管二、木搁栅中心距不≤300mm木榫孔距不≤450mm钉距不≤300mm，平整度≤2mm。2枚元钉连结，每根不少于4只膨胀螺丝，含水率≤16%。胶合板不应超过二层应采用平垫片2、铺设实木地板（含毛地板）红芯十二厘板（毛地板）、实木地板、元钉、防潮垫、酚醛清漆铺设毛地板→磨地板→防潮垫→铺设实木地板→安装踢脚线（实木地板背面刷清漆）。毛地板应30°、45°铺设，地板含水率8～12％，地板钉应从凸榫处倾斜钉入，地板钻孔孔径应为地板钉直径0.7～0.8，钉长为板厚2.5倍，地板与墙应留8～10mm，地板缝隙≤0.5mm，高低差≤0.5mm，表面平整≤2mm（2米直尺检查）。木地板必须挑选，严禁拆一包，铺一包，保证表面色差和谐。注：成品适当保护。三、复合地板铺设（要求有木搁栅、毛地板时所用材料同实木地板相同）若无此要求时则一般由供应商负责。木搁栅铺设同实木地板铺设程序相同，无木搁栅铺设时，地坪找平→铺防潮层→拼装复合地板→收口装踢脚板→清理。要求同实木地板或按厂方的质量标准执行。注：成品适当保护。四、吊顶木龙骨白松木龙骨、元钉、不锈钢自攻螺丝、木榫、防火涂料、膨胀螺丝、（轻钢龙骨）弹线定位→钻孔敲入木榫→固定吊杆、安装主龙骨→安装吊顶内设备管道→安装次龙骨→龙骨调整平整、固定→安装饰面板。主龙骨间距300－400mm，次龙骨间距400－500mm，吊杆间距≤1.2m，距主龙骨端部距离≤300mm，木龙骨木吊杆应作防腐、防火处理，石膏板接缝不得在同一根龙骨上，石膏板之间留有8－10mm施工缝，螺钉与石膏板边距15mm，板周边钉距150－200mm，中间间距≤300mm，螺钉嵌入板内0.5－1mm，纸面石膏板表面不应破损，吊顶顶面木龙骨固定应采用膨胀螺丝来固定。PVC扣板、铝扣板由于材质轻，骨架可采用轻钢龙骨。五、木龙骨隔墙白松木龙骨、元钉、木榫、防火涂料清理基层→弹线定位→钻孔敲入木榫→安装沿地、墙面龙骨→安装立龙骨→安装横撑龙骨→水暖电器安装→调整水平垂直→安装罩面板。立筋间距400－500mm，立筋之间按1－1.2m加横撑、墙立面垂直度≤3mm，螺钉与石膏板边距16mm，石膏板周边距150－200mm，中间距300mm，石膏板之间留有5－8mm，施工缝、螺钉伸入板内0.5－1mm，表面不应破损。靠墙应作防腐处理，木龙骨应作防火处理。六、包门套项目名称：木工及其制品实木地板铺设1、铺设木搁栅落叶松、地搁栅30×45mm。锤击式膨胀螺丝、木榫、元钉、酚醛清漆、防蛀球清理地面→放线定位→钻孔→打入木榫→木搁栅定位→调整平整度→固定搁栅→表面刷清漆→放置防潮层及防蛀球。底层地面应作防潮层、地板铺设应在湿工艺完工后施工。注：超过6m时应采用实木装潢施工工艺及标准装璜施工工艺及标准2008年第一版1序号工序名称材料规格施工程序质量标准备注1、有樘门套红芯十二厘板、美松、元钉、铜质无头钉、白胶、强力胶、饰面板、木榫检查门洞→弹线定位→钻孔敲入木榫→嵌入木门樘→调整固定木樘→安装十二厘板→安装饰面板→安装木线（木门樘整体嵌入、检查垂直、水平并垫实牢固，饰面板应在地面施工结束后施工）门套内侧平直≤3mm，表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽、毛刺、锤痕，割角严密，安装位置准确，固定牢固，与门连结木龙骨≤70mm，排骨樘间距≤400mm，垂直度≤2mm，门贴脸严禁单边连接。靠墙应防腐处理。注：成品适当保护。2、无门樘门套红芯十八厘细木工板、饰面板、木线、白胶、强力胶、元钉、铜质无头钉、木榫检查洞口→弹线定位→钻孔敲入木榫→安装十八厘细木工板→调整固定→安装饰面板→安装木线（饰面板应在地面施工结束后施工）门套内侧平直≤3mm，垂直度2mm，表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽、毛刺、锤痕、割角严密，安装定位准确，固定牢固，门贴脸严禁单边连结。靠墙应防腐处理。注：成品适当保护。七、窗套、窗帘盒红芯十八厘细木工板、饰面板、木线、白胶、强力胶、铜质无头钉、木榫检查洞口→弹线定位→钻孔敲入木榫→安装十八厘细木工板→调整固定→安装饰面板→安装木线（窗帘饰面板应在窗台板安装后施工）窗套内侧平直≤3mm，垂直度≤2mm，窗帘盒两端距窗洞长度差≤2mm，表面光滑，线条顺直，楞角方正，不露钉帽、毛刺、锤痕，割角严密，安装位置准确，固定牢固，窗贴脸严禁单边连接。靠墙应防腐处理，窗帘轨按说明书安装。八、护墙板、踢脚板白松木龙骨、红芯十二厘板、木线、饰面板、白胶、强力胶、铜质无头钉、元钉墙基层检查清理，防潮处理→弹线定位→钻孔敲入木榫→电器管线数量→安装木龙骨→安装罩面板→安装饰面板→安装木线墙饰板表面光滑，木纹朝向一致，接缝严密，棱角光滑，无毛刺，板面装饰性缝隙宽度均匀，墙饰板安装牢固，阴阳角垂直，上沿线水平，无明显偏差，踢脚板沿口平直≤3mm，护墙板上口水平平直≤2mm，垂直度≤1.5mm。靠墙应作防腐处理、防火处理。橱柜表面应光滑，无毛刺，锤痕，采用贴面材料应平整牢固，不脱胶，边角不起翘，橱门和抽屉应安装牢固，开关灵活，下口与底边下口位置平行。立面垂直度≤2mm，对角线长度差≤2mm。木材含水率≤12%玻璃栏板应使用安全玻璃。扶手与护栏连结牢固，紧固件不得外露，栏杆垂直度≤2mm，扶手纵向弯曲≤4mm，楼梯踏步板厚度应不小于18mm，木扶手弯头应刨光，弯曲自然，表面应磨光。注：成品保护金属扶手、护栏垂直插件与预埋件连结必须牢固、垂直，弯头弯曲自然，焊接表面应打磨抛光。扶手高度不应小于900mm，护栏高度不小于1050mm，栏杆间距不大于110mm。九、壁柜〈框架式、板式结构〉木材含水率≤12%，红芯细木工板、中密度板、饰面板、白胶、强力胶、直修螺丝、自攻螺丝、元钉、搁板定位销墙面清理防潮处理→弹线定位→钻孔敲入木榫→电器线路放置→框架制作并作方正→制作底板、顶板、旁板、背板、搁板装配→壁柜框架定位→调整固定→安装抽屉轨道、搁板销→门安装→五金件安装十、木楼梯硬木、扶手、踏步板、踢脚板、护栏、白胶、螺丝、元钉、落叶松、龙骨、红芯木工板按设计要求放样弹线→安装预埋体→安装楼梯木龙骨→制作踏步板→铺设红芯木工板→铺设踏步板及踏脚板→扶手安装→护栏安装→扶手打磨收口装璜施工工艺及标准2008年第一版2序号工序名称材料规格施工程序质量标准备注合页距门、窗扇两端1/10木螺丝固定不得用钉代替应先钉入1/3深度，然后拧入，严禁钉入全部深度采用硬木制作门、窗，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.8－0.9倍。窗拉平距地面1.5－1.6米门拉手距地面0.9－1.05米。一、按设计要求在墙面划线，用切割机开槽、孔，电线管制弯，敷设电线管暗盒，配电箱，连接电线管，固定管、盒、箱卫生间、厨房、阳台潮湿地面不宜布各类线管。封闭槽、孔应按工艺先固定电线管后从槽底部开始封闭至口应密实。划线→开槽→制弯→布管→连结→固定→穿线配电箱高度约1800－2000mm，不得安装在橱柜内及其它封闭性、易燃性的部位。电线管内所穿导线的截面积与根数：灯头导线不≤1.5mm24分管：1.5mm2导线4根、2.5mm2导线3根插座导线不≤2.5mm26分管：1.5mm2导线5根、2.5mm2导线4根、4mm2导线3根导线在管内不得有接头、扭结。不同回路不同电压不同性质的导线不得同一线管。3、安装开关、插座、配电箱内总开关、漏电保护器，分路空气开关及试电压线帽、胶布、开关、插座、面板、配电箱内件将开关、插座内芯装入暗盒内→装配配电箱内件→装开关、插座面板→配电箱、开关、插座、线路连接→合闸试电接线插座应左（N）零、右（L）相，上方是接地（PE），导线预留长度≥150mm，配电箱内容量配置合理，每个分路应受漏电保护控制，应使用双断点空气开关、导线预留长度宜配电箱周长的1/2，导线相零间及对地接地的绝缘电阻≥0.5MΩ,导线连接应用压线帽，卫生间插座宜选防溅式，开关不宜装在门后面，相线进接开关，控制照明灯，配电箱内接点不得用胶布；每路开关应标明所控制的对象。（A黄色；B绿色；C红色）三相应分色、分荷均衡，可靠接地分路受漏电保护器控制。相线（L）宜用红色、零线（N）宜用兰色、接地（PE）宜用黄绿双色。所有接点应牢固，接触良好，试电后将配电箱内的接点应作二次紧固。墙面布线1、划线开槽、孔，敷设电线管、暗盒、配电箱壳体、（IEC715－81、C45模数轨道式）PVC16、PVC20电线管，86型暗盒，PVC专用胶、PVC束节、丝口、纳子、软管、管卡槽平直，深度为线管敷入后线管外缘与墙面留有10－20mm且横平竖直，插座暗盒高度为下沿到装饰后地面200mm，开关暗盒高度为下沿到装饰后地面1300mm（特殊要求除外），电管严禁使用定型弯头，三通等，电管制弯曲径率：暗敷R≥6D，暗盒丝口连接，电管使用PVC专用胶粘接明敷线管，制弯处两侧管卡固定，电线管与燃管、水管的安全间隔距离：同一平面≥100mm，不同平面≥50mm，不同性质的管道不应同孔。十一、木门、窗安装木门、窗、合页、导轨、铜螺丝、不锈钢螺丝、锁具检查门符合设计要求→调整门缝→划线→制作合页槽→合页安装→门扇安装→锁具安装强弱电管同一平面间隔距离300－500mm。2、穿线网络线、电话线、同轴电缆线、聚氯乙烯单股铜芯线1.5mm2、2.5mm2、4mm2连接钢丝与导线，在电线管内穿入钢丝作为引线→将电线穿入电线管内移门导轨必须连结牢固，门锁不宜安装在中冒头与门框结合处。项目名称：电工装璜施工工艺及标准2008年第一版3序号工序名称材料规格施工程序质量标准备注二、吊顶内布线与墙面布线相同按图划线→安装管卡→线管制弯布管→连接线盒→装纳子软管→穿线连接→通电测试按明管敷设，线管制弯曲径率R≥4D，接线盒连接，发热元件应设隔热装置及防火处理，灯头与接线盒用专用接头连接，软管长度应小于1m，配管不应固定在吊杆或龙骨上。三、灯具安装各类灯具、压线帽检查线盒位置→引出导线→安装底座与底盘→金属盘带铁壳灯具接地→安装灯具→接线→安装灯泡、灯管→合闸分路试灯→安装灯罩。吊灯重量≥3kg，必须预埋吊钩或用金属膨胀螺栓；软线吊灯≥1kg时须加吊链，灯头线留有余量不受力，灯具及控制开关正常，螺口灯头相线应接在中心端子上，零线应接在螺口部分。照明器具接地保护符合规定、2.4m以下的灯，金属外壳必须做好接地接零保护。灯槽内安装日光灯，下面应垫绝缘隔热材料，导线应穿管，不得露线，与用电器连接宜用接插件，灯具固定严禁用木榫应用膨胀螺栓固定。1、信息点定位信息点布点位置图严格按照位置图标注的尺寸实施信息点定位，在现场墙面的信息定位点标注中心位置。同一室内水平标高高差应＜5mm2、信息线管排放定位信息点布线走向图根据布线走向图确认信息线走向，并在现场定位划线。定位划线应横平竖直①同一室内水平标高高差应＜5mm②信息箱、暗盒应具有阻燃性能墙内暗敷――按照信息点布线走向图开凿墙槽，排放线管并用水泥沙浆填充固定。①线管排放应横平竖直非潮区贴地坪敷设――厅、卧等非潮区区域，线管贴地坪明管排放，暗排在地板的垫层中。②线管与束节、线管与丝扣间的连接，均应当使用PVC胶水粘接牢固③线管排放中如有两个直角弯时，应增加拉线盒，并在不断开信息线状况下留存15cm线④线管应具有阻燃性①必须先排放线管、后穿线②不同类型的信息线应尽量避免近距离平行排放③信息线与电力线间的水平距离应＞500mm先在信息汇集箱内安装有关网络，电话及电视等相关设备。①     所有信息点均应通过信息汇集箱进行信号连接项目名称：电工（信息点布线）试行一、布线前准备二、布线施工1、信息点暗盒埋放信息汇集箱、86型暗盒、丝扣等按照信息汇集箱、86型暗盒的外形尺寸，在各信息点凿墙开孔，嵌装信息汇集箱、86型暗盒并用水泥沙浆填充固定。2、信息线管排放PVC线管、束节、管卡、胶水等潮区沿顶面敷设――厨、卫等潮区区域线管沿顶面明管排放，管卡固定，暗排在厨、卫