等离子切割机工作原理及维护

等离子切割机工作原理及维护等离子切割机工作原理及维护：武汉依德焊割解析等离子是加热到极高温度并被高度电离的气体，它将电弧功率将转移到工件上，高热量使工件熔化并被吹掉，形成等离子弧切割的工作状态。压缩空气进入割炬后由气室分配两路，即形成等离子气体及辅助气体。等离子气体弧起熔化金属作用，而辅助气体则冷却割炬的各个部件并吹掉已熔化的金属。切割电源包括主电路及控制电路两部分，电气原理方框图见图所示：主电路包括接触器，高漏抗的三相电源变压器，三相桥式整流器，高频引弧线圈及保护元件等组成。由高漏抗引成陡将的电源外特性。控制电路通过割炬上的按钮开关来完成整个切割工艺过程：预通气—主电路供电—高频引弧—切割过程—息弧—停止。主电路的供电由接触器控制；气体的通短由电磁阀控制；由控制电路控制高频振荡器引燃电弧，并在电弧建立后使高频停止工作。此外，控制电路尚具备以下内部锁定功能：1、热控开关动作，停止工作。切割故障1）割不透：a:板材厚度超过设备适用范围。b：切割速度太快。c:割炬倾度过大。d:压缩空气压力过大或过小。e：电网电压过低。2）等离子弧不稳定：a:割炬移动太慢。b:电源两相供电，工作电压减小。c:压缩空气压力过大。割炬的安装、维护及零件更换：1.安装或更换割炬零件时，将割炬头朝上，然后按保护罩—导电喷咀—气体分配器—电极—割炬体的顺序拆卸；按相反顺序装配。安装喷咀时，要保持与电极的同心度。保护罩要拧紧，喷咀要压紧，若有松动，不能切割。2.合理使用割炬，将喷咀与工件接触后在引弧；而切割结束时，应先松开手把按钮断弧，再将割炬从工件表面移开，这样可延长零件的使用寿命。当喷咀因中心空大而影响切割质量时应及时更换。3.电极中心凹陷深达2毫米以上或不能引弧时，可将电极反向安装使用或更新。4.发现保护罩、分配器裂开或严重损坏时应及时更换。5.发现割炬体绝缘、人造革外套、电缆线绝缘、气管损坏破裂时，应及时修复或更换。6.若要卸下割炬，将人造革外套后退，拆开开关连接接线，向后退出手把，再拆割炬体的连接接头。7.更换新的陶瓷保护罩时，将割炬体上的O形密封圈涂少许凡士林油再旋入，可延长密封圈使用时间。8、常见故障原因及排除方法：序号故障现象故障原因排除方法一、合上电源开关电源指示灯不亮1.供电电源开关中熔断器断更换2.电源箱后熔断器断检查更换3.控制变压器坏更换4.电源开关坏更换5.指示灯坏更换二、不能预调切割气体压力1.气源未接上或气源无气接通气源2.电源开关不在“通”位置扳动之3.减压阀坏修复或更换4.电磁阀接线不良检查接线5.电磁阀坏更换三、工作时按下割炬按钮无气流1.管路泄露修复泄露部分2.电磁阀坏更换四、导电嘴接触工件后按动割炬按钮工作指示灯亮但未引弧切割1.KT1坏更换2.高频变压器坏检查或更换3.火花棒表面氧化或间隙距离不当打磨或调整之4.高频电容器C7短路更换5.气压太高调低6.导电嘴损耗过短更换7.整流桥整流元件开路或短路检查更换之8.割炬电缆接触不良或断路修理或更换9.工件地线未接至工件接至工件10.工件表面有厚漆层或厚污垢清除使之导电五、导电嘴接触工件按下割炬按钮切割指示灯不亮1.热控开关动作待冷却或再工作2.割炬按钮开关坏更换六、高频启动后控制熔断熔丝断1.高频变压器损坏检查更换2.控制变压器损坏检查更换3.接触器线圈短路更换七、总电源开关熔丝断1.整流元件短路检查并更换2.主变压器故障检查更换3.接触器线圈短路检查更换八、有高频发生但不起弧1.整流元件坏（机内有异常声响）检查更换2.主变压器坏检查更换3.C1—C7坏检查更换九、长期工作中断弧不起1.主变压器温度太高，热控开关动作待冷却后再工作注意降温风扇是否工作及风向2.线路故障检查修复武汉依德焊割专业数控切割机企业，其中数控等离子切割机可以切割中厚板，不锈钢，碳钢板等，有进口等离子电源，国产等离子电源！龙门式等离子切割机，台式等离子切割机，便携式等离子切割机，广告等离子切割机，不锈钢等离子切割机，及等离子相贯线切割机多种规格，欢迎登录武汉依德焊割网站查询！网站现场视频切割，欢迎访问！