西溪山庄塔吊方案

一、工程概况工程名称：杭州西溪山庄二期D区块地下车库及1#-5#楼建设单位：杭州西溪山庄房地产开发有限公司设计单位：汉嘉设计集团股份有限公司监理单位：浙江建效工程监理有限公司承建单位：浙江新盛建设集团有限公司质量要求：符合（工程施工质量验收规范）标准本工程位于杭州市余杭区余杭镇沈家店西溪山庄，总建筑面积247278.5㎡，其中地下室建筑面积92824.5㎡。主要为单建式甲类人防工程，抗震等级为核6级。人防地下室设16个防护单元。本工程场地土类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅱ类，场地无液化土层。结构为现浇混凝土梁、板、柱、剪力墙结构体系，地下5层，地上17-33层。二、地质情况拟建场地位于杭州市余杭区闲林镇，场地起伏较大。场地上部主要以素填土、农作物和杂草为主，场地内有水塘。拟建场地地貌属山前冲积、坡洪积地带。根据勘探揭露，本基坑涉及的土层主要为：①素填土：黄褐色、黄色，松散，以粉质粘土为主，含大量植物根茎和少量腐殖质。③-1粉质粘土：黄褐色、浅灰黄色，可塑～硬可塑，含云母片、氧化铁斑点和大量高岭土团块，含少量砂粒。③-2粘土：黄褐色、浅灰黄色，硬可塑，含云母片、氧化铁斑点和大量高岭土团块，含少量砂粒。⑤含砾粉质粘土：黄褐色，硬可塑，含云母片、氧化铁斑点和大量高岭土团块，夹中细砂、砾石，砾石含量一般为10～20%，粒径一般在0.5～2cm，大者超过5cm，成分以砂岩、灰岩为主，呈亚圆形、棱角形。⑦粘土：灰黄色、黄褐色，可塑～硬可塑，含云母片、氧化铁斑点和大量高岭土团块，含少量砾砂、中粗砂。⑧空溶洞：无充填物或充填物含量极少，设备施工当无需钻进即可直接滑落入底部。最大厚度为5.2m左右。⑨满溶洞：有充填物，充填率达75%以上，充填物成份复杂，主要有以下几类：a、软塑状、流塑状粘性土，该类充填物以灰色、灰黑色为主，局部含水量较大，呈流塑状态，进尺极快；b、可塑状粘性土，灰色、浅灰色、灰黄色，可塑进尺快；c、含粘性土碎石，灰色、浅灰色、灰黄色，松散状态，该类充填物以强风化、中等风化岩块为主，其间含有粘性土，局部含有砾砂，部分地段碎石含量减少而形成含碎石粘性土。c类充填物进尺较慢。满溶洞厚度变化较大，最薄处约0.2m，最厚处达4.0m左右。⑩-a-1全风化灰岩：灰褐色，母岩成份已完全风化，风化后呈粘土状，可塑，局部为硬可塑，底部夹少量中等风化灰岩岩块。⑩-a-2全风化灰岩：灰黑色、灰黄色，颜色多样，母岩成份已完全风化，风化后呈粘土状，软塑，局部为流塑，夹少量中等风化灰岩岩块。⑩-c中等风化灰岩：灰色为主、灰黑色、灰白色，裂隙较发育，岩芯呈柱状、短柱状，其物质组成以白云石，方解石为主，粉砂、泥质物各少量，方解石为它形粒状结构，常见聚片双晶。岩石致密坚硬，锤击声脆，钻进较慢。属于较硬岩，较破碎，岩体基本质量等级为IV类。该层因解理裂隙较发育，岩石抗压强度差异性较大。本拟建场地区域内主要分布二层地下水，上层地下水性质属潜水，下层地下水性质属基岩裂隙水。上层潜水主要分布于素填土和粉质粘土内，其水化学类型为HCO3-SO4-Ca、Mg型，PH=7.29～7.53。潜水埋藏较浅，勘察期间在钻孔侧得其埋深在地表下0.70～5.10米，该层潜水主要受大气降水的影响，地下水位随季节性有所变化，年变化幅度在1.00米～2.00米之间。根据本次勘探时在钻孔ZK68、ZK69和ZK109孔中所取水样进行水质简分析试验结果，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）有关指标规定，分析评价得出：本场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性；土对混凝土具微腐蚀性。岩土工程勘察报告提供的本基坑围护涉及各层土的主要物理力学参数见下表所示。括号内参数为工程经验值。表1各层土的物理力学性质参数表层号岩土名称天然重度kN/m3粘聚力(固快)kPa内摩擦角(固快)度含水量%液性指数地基承载力特征值kPa①素填土（18.0）（10.0）（12）③-1粉质粘土19.039.218.128.90.438170③-2粘土18.437.817.533.80411180⑤含砾粉质粘土19.138.018.729.20.397220⑦粘土18.437.717.735.60.526180⑩-a-2全风化灰岩17.031.414.349.20.805115⑩-c中等风化灰岩（20）（80）（30）1500三、编制依据《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010杭州西溪山庄二期D区块地下室及1#～5楼工程《施工组织设计》及其建筑、结构施工图纸QTZ80塔式起重机《使用说明书》，浙江省建设机械集团有限公司四、安装位置布置根据施工总平面图及现场实际情况，为满足现场垂直运输要求，现场确定布置七台QTZ80塔式起重机（简称塔吊），其臂长57m，1#塔吊设置在1#楼20～24/L轴，L轴以北4.5米居中；2#塔吊设置在2#楼6～7/M轴，M轴以北4.78米居中；3#塔吊设置在3#楼22～26/M轴，M轴以北4.5米居中；4#塔吊设置在4#楼23～26/M轴，M轴以北4.539米居中；5#塔吊设置在人防地下室6～7/L～M轴，6轴以东4.2米，M轴以南3米；6#塔吊设置在人防地下室20～21/P～M轴，19轴以东4.2米，N轴以南1.45米；7#塔吊设置在人防地下室38～39/V～R轴，V轴以东4.9米居中；（附平面布置图）。4.1、塔机平面布置定位图20轴24轴L轴11501150500045001#塔吊平面布置定位图6轴7轴M轴265047802#塔吊平面布置定位图22轴26轴M轴318945003#塔吊平面布置定位图23轴26轴M轴231545404#塔吊平面布置定位图M轴N轴20轴21轴170050006#塔吊平面布置定位图145017005#塔吊平面布置定位图6轴7轴L轴170050003000N轴170038轴39轴M轴170050007#塔吊平面布置定位图V轴580017004.2、塔机安装侧面图【图3】224003280023005500塔机3安装侧面图【独立】345019600136004300塔机2附着安装侧面图55003400015000150002300676008860023001500015000150003400023005500塔机1附着安装侧面图五、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数5.1、塔式起重机型号本工程所选用塔式起重机，是由浙江建机集团有限公司设计的新型起重运输机械，为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式塔机。最大起升高度达121.5m，最大起重量力矩为95.4t.m。该机加长臂为57m，具有作业范围大，工作效率高等特点。4.2、主要性能技术参数主要性能技术参数一览表表1机构载荷率起升机构JC40%回转机构JC25%牵引机构JC25%起升高度(m)附着式120（180）最大起重量（t）8工作幅度(m)最小幅度3最大幅度54（60）起升机构提升速度(m/min)a=2a=465010032550相应起重量（t）441.5883慢就位速度(m/min)3电机功率（kW）37/37牵引机构牵引速度(m/min)3552电机功率（kW）45.5回转机构回转速度(r/min)0.430.64电机功率（kW）3×24×2顶升机构顶升速度(m/min)0.55工作压力(Mpa)19电机功率（kW）7.5平衡重（t）臂长60m11.07（9块）臂长54m9.84（8块）臂长48m8.61（7块）臂长42m7.38（6块）独立式整机重量(不含平衡重压量)（t）臂长60m48.2臂长54m47.7臂长48m47.3臂长42m46.7工作环境温度(℃)-20~40装机总容量（kW）43.5各种臂长时起重特性一览表表2幅度(m)3~141516171819202122232425起重量(t)a=2444444444444a=48.07.376.836.355.935.565.234.934.664.424.20幅度(m)26272829303132333435363738起重量(t)a=23.803.633.463.323.183.052.932.812.712.612.512.422.34a=4幅度(m)39404142434445464748495051起重量(t)a=22.262.182.112.041.971.911.851.791.741.691.631.581.54a=4幅度(m)525354555657585960起重量(t)a=21.501.451.421.381.341.301.271.231.2a=4备注各列幅度之间相应起重量可参见产品说明书有关图表。六、基础和附着装置的设置6.1、基础设置根据土质情况结合工程工期要求，在土方大开挖时同步安装塔吊，同时考虑5#～7#塔吊在建筑物内，故塔吊基础采用人工挖孔灌注桩和筏板基础相结合的方法，1#～7#塔吊基础底标高分别为高程15.72m、11.92m、8.12m、7.6m、14.60、7.0m、7.0m，基底处浇捣一体积为长×宽×高=5.0m×5.0m×1.25m的筏板基础,混凝土标号C35;1#～4#塔吊基底以下采用4根Φ800人工挖孔灌注桩，桩长10m(桩钢筋长为11m)，采用水下C35商品砼，桩钢筋伸入塔吊混凝土基础内一个锚固长度，桩钢筋笼配置8Ф12通长主筋，环箍Ф6.5@100/200塔吊混凝土基础及配筋，地下节形式塔机混凝土基础示意图及地下节形式砼基础钢筋布置图详见附图一、附图二。2、附着设置塔机1#～4#设4道附着，塔机5#设3道附着，塔机6#～7#不设附着。附着采用塔机厂家定制产品，为四杆附着，详见图5和图6。七、爬升工况及附着节点详图7.1、爬升工况塔机1，当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距基础顶面高度34m。当塔机安装高度达到59m时，安装第2道附着，距基础顶面高度49m，距第1道附着15m。当塔机安装高度达到74m时，安装第3道附着，距XY地下节3560500035605000基础顶面高度64m，距第2道附着15m。当塔机安装高度达到89m时，安装第4道附着，距基础顶面高度79m，距第3道附着15m。塔机2，当达到使用说明书中的最大独立高度时，安装第1道附着，距基础顶面高度34m。当塔机安装高度达到59m时，安装第2道附着，距基础顶面高度49m，距第1道附着15m。当塔机安装高度达到74m时，安装第3道附着，距基础顶面高度64m，距第2道附着15m。塔机3，一次性安装顶升到位，最大独立安装高度为32.8m，小于使用说明书中最大独立安装高度43m。爬升工况详见图3。7.2、附着节点详图【图3、图4】5000500016506650735059005900350635045004500625053507G塔机附着安装平面图S16塔机1塔机3塔机2A191802502062.512562.57515015015075250600塔机附着预埋件示意图八、安装顺序和安全质量要求1、底架将已组装在一起的底架用汽车式起重机吊在混凝土基础上，用水平仪校正底架，并拧紧地脚螺栓。2、基础节或标准节安装基础节或标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1/1000以内。安装时注意标准节上的踏步和梯子要和基础节相对应，拧紧四周的联接螺栓。3、爬升架在地面上将爬升架的走台、栏杆等装好，并装上爬升机构、液压泵路，加好液压油，吊起后套装在基础节和标准节外面，调整导向滚轮，使滚轮与塔身的间隙为2~5mm，保证爬爪搁至塔身踏步的槽内。4、回转机构在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与爬升架和塔身标准节相联。5、塔帽在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。6、平衡臂在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把