装饰工程方案

第一章主要施工方法一、地面工程（一）地砖铺贴工程1.施工工艺施工准备→基层处理→选砖→铺贴→养护→勾缝2.施工方法与技术措施（1）基层清理：基层表面的砂浆、油污和垃圾应清除干净，用水冲洗、晾干。铺贴地面地砖首先检查找平层是否按设计要求，再按地面标高留出地砖厚度做标准点。基层必须清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）弹线：以房间中心点，弹出相应垂直的两条定位线，在定位线上，按照瓷砖的尺寸进行分格。复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内的尺寸复核要仔细、认真，真正做到尺寸准确。同时，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。（3）选砖：所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面的色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。（4）浸水：挑选好的面砖必须要放在水中浸泡2－3h后才使用，以避免其由于干燥吸收砂浆的水分而引起空鼓。（5）贴饼、标筋：按设计要求进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度、缝格平直度等满足规范要求。根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在房间四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。（6）铺结合层砂浆：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面、周到。然后刷1:3的水泥砂浆20－25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖的一边先下放，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同时，边敲击边看面砖，用手不停地感觉四角与周边面砖之间的关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好的面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检验评定要求。（8）压平、拨缝：每铺完一个房间或一个段落，用喷壶略洒水，压实后，拉通线先竖缝后横缝进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后，再用木锤、拍板砸平，破损面砖应更换。随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。（9）嵌缝：在其养护期2d过后及时按设计要求进行勾缝处理，即将缝口处理干净，刷水湿润，用1:1水泥砂浆进行勾缝，嵌缝应做到密实、平整、光滑。水泥砂浆凝结前，彻底清除砖面灰浆。（10）养护：嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于5昼夜。做好养护、保护工作，在养护期间严禁上人或使用。用木板及彩条布等进行全面保护。3.施工质量验收标准（1）根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002的要求，瓷砖面层采用陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖应在结合层。（2）有防腐蚀要求的砖面采用的耐酸瓷砖、浸渍沥青砖、缸砖的材质、铺设以及施工质量验收应符合现行国家标准《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》。（3）水泥砂浆结合层上铺贴缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层时，应符合下列规定：A.贴前，应对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选，浸水湿润晾干待用。B.沟缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥、并做养护和保护。C.在水泥砂浆结合层上铺贴陶瓷锦砖面层时，砖底面应洁净，每联陶瓷锦砖之间、与结合层之间以及在墙角、镶边和靠墙处，应紧密贴合。在靠墙处不得采用砂浆填补。D.在沥青胶结料结合层上铺贴缸砖面层时，缸砖应干净，铺贴时应在摊铺热沥青胶结料上进行，并应在胶结料凝结前完成。E.采用胶粘剂在结合层上粘接砖面层时，胶粘剂选用应符合现行国家标准《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001的规定。二、墙、柱面工程（一）轻钢龙骨纸面石膏板隔墙工程1.工艺流程轻钢龙骨安装的施工顺序：墙位放线→墙基施工→安装沿地、沿顶龙骨→安装竖向龙骨（包括门口加强龙骨）、横撑龙骨、通贯龙骨→各种洞口龙骨加固。1.施工方法与技术措施（1）根据设计要求在地面放样，确定隔墙的准确位置并在地面弹线作标记，再按规定间距用射钉（或用电钻打眼塞膨胀螺栓）将沿地、沿顶龙骨固定于地面和顶面。（2）射钉按中距0.6-1.0m的间距布置，水平方向不大于0.8m，垂直方向不大于1.0m。射钉射入基体的最佳深度：混凝土为22-32mm；砖墙为30-50mm。（3）将预先切裁好长度的竖向龙骨，推向横向沿顶、沿地龙骨之内，翼缘朝向石膏板方向，竖向龙骨上下方向不能颠倒，现场切割时只能从上端切断，竖向龙骨接长可用U型龙骨套在C型龙骨的接缝处，用拉铆钉或自攻螺丝固定。1.3纸面石膏板安装（1）选用石膏板时，要厚薄一致，角方边直，不缺棱掉角。安装一般宜从整间平顶的中央向两边进行。（2）根据轻钢龙骨布置图，先在石膏板上量好裁块或开孔的尺寸，画出铅笔线或弹出墨线，然后进行裁割或开孔，一般在安装前进行裁块。在安装后进行开孔，需裁割口长而量大时，可采用专用板锯裁割，裁割口短而量小时，可采用“专用刀”裁割。用刀裁割时，先用钢直尺沿铅笔或墨线压牢，用刀划石膏板面纸及石膏芯材，在将石膏板翻过来，用同样方法划石膏板底纸，然后用手轻轻的折动石膏板，使其沿刀口折断。（3）石膏板用十字头自攻螺丝固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝间距四边为200mm，中间为300mm。（二）铝塑板饰面工程一）工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。二）施工方法与技术措施1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2、防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3、木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防水涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。（3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4、基层板安装本工程启用细木工板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5、饰面板安装（1）根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。（2）铝塑板按设计要求进行选材裁割，然后采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。（三）木饰面板工程一）工艺流程弹线→防潮层安装→龙骨安装→基层板安装→饰面板安装。二）施工方法与技术措施1、弹线：根据设计图纸上的尺寸要求，先在墙上划出水平标高，弹出分格线，根据分格线在墙上加木橛的位置应符合龙骨分档的尺寸，横竖间距一般为300mm，不大于400mm。2、防潮层安装：木制墙面必须在施工前进行防潮处理，防潮层的做法一般是在基层板或龙骨刷二道水柏油。3、木龙骨安装（1）木龙骨含水率控制在12％以内，木龙骨应进行防火处理，可用防火涂料将木楞内外和两侧涂刷二遍，晾干后再拼装。（2）根据设计要求，制成木龙骨架，整片或分色拼装。全墙面饰面的应根据房间四角和上下龙骨先找平，找直，按面板分块大小由上到下做好木标筋，然在空档内根据设计要求钉横竖龙骨。（3）基层龙骨固定：安装木龙骨前应先检查基层墙面的平整度，垂直度是否符合质量要求，如有误差，可在实体墙与木龙骨架间垫衬方木来调整平整度，垂直度，同时要检查骨架与实体墙是否有间隙，如有间隙也应用木块垫实，没有木砖的墙面可用电钻打孔钉木楔，孔深应在40-60mm之间，木友骨的垫块应与木龙骨用钉牢，龙骨必须与每一块木砖钉牢，在每块木砖上用两枚钉子上下斜角错开与龙骨固定。4、基层板安装本工程启用九夹板安装在龙骨上作为基层，安装平伏牢固无翘曲。表面如有凹陷或凸出需修正，对结合层上留有的灰尘、胶迹颗粒、钉头应完全清除或修平。5、饰面板安装⑴根据设计施工图要求在已制作好的木作基层上弹出水平标高线、分格线，检查木基层表面平整和立面垂直、阴阳角套方。木基层所选用的骨架料必须烘干，选用优质胶合板，其平整度、胶着力必须符合要求。⑵挑选花色木夹板，分出不同色泽、纹理、按要求下料、试拼，将色泽相同或相近木纹一致的饰面板拼装在一起，木纹对接要自然协调，毛边不整齐的板材应将四边修正刨平，微薄板应先做基层板然后再粘贴，清水油漆饰面的饰面板应尽量避免顶头密拼连接，饰面板应在背面刷三边防火漆，同时下料前必须用油漆封底，避免开裂便于清洁，施工时避免表面靡擦、局部受力，严禁锤击。高档夹板施工工人戴白手套操作。⑶用木胶粉均匀涂在饰面背面及木基层一面，在饰面板上垫9mm多层板条，枪钉打在板条上，待胶干后起下板条和枪钉。起板条和汽枪钉时必须有垫木，防止局部受力，损坏饰面。⑷装饰木线必须色泽一致，光洁平整，接缝紧密，枪钉必须钉隐蔽部位，装饰木线的材料必须经过烘干，且含水率必须符合要求，色泽、纹理符合设计要求，线条机表面必须无油污，木线表面经砂磨光滑、油漆封底，分色挑选后运送至工地。⑸少数直接固定的饰面必须使用纹枪钉施工。微薄板以及按设计要求有些饰面板安装在做好中密度板、多层板基层板的基础上采用二面涂刷强力胶粘贴，涂刷胶水必须均匀，胶水及作业面整洁，涂刷胶水后，应待胶水不粘手再粘贴，并用木块做垫块用榔头间接敲实。⑹装饰面严禁用铁砂布、粗木砂纸擦面，不得有胶迹、铅笔线迹。⑺严禁在精光实木边线时刨削饰面板贴面。精心施工，加强成品保护，避免边角被碰。（四）墙面玻璃安装工程1.安装工艺顺序：基层处理→立筋→铺钉衬板→墙面玻璃安装。2.基层处理在砌筑墙体或柱子时，要在墙体中埋入木砖，其横向与玻璃宽度相等，竖向与玻璃高度相等，大面积玻璃安装还应在横、竖向每隔500mm埋木砖。墙面要进行抹灰，按照使用部位的不同，要在抹灰面上烫热沥青或贴油毡，也可将油毡夹于木衬板和玻璃之间，这些做法的主要目的是防止潮气使木衬板变形，防止因潮气而使背漆脱落。3.立筋墙筋为40×40或50×50的小木方，以铁钉钉于木砖上。安装小块玻璃多为双向立筋，安装大片玻璃可以单向立筋，横、竖墙筋的位置与木砖一致。要求立筋横平竖直，以便于衬板和玻璃的固定。因此，立筋时也要挂水平垂直线，安装前要检查防潮层是否做好，立筋钉好后要用长靠尺检查平整度。4.铺钉衬板衬板为15mm厚木板或5mm厚胶合板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少剪裁工序，提高施工速度。要求衬板表面无翘曲、起皮现象，且表面平整、清洁，板与板之间缝隙应在立筋处。5.玻璃安装固定玻璃安装的施工，包括：①玻璃切割；②玻璃钻孔；③玻璃固定。玻璃安装时，其固定方式通常有螺钉固定、嵌钉固定、粘结固定、托压固定和粘结支托固定五种方式。①螺钉固定：开口螺丝固定方式，适用于约1m2以下的玻璃。墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚塞，或在木砖、锚塞上再设置木墙筋。再用Φ3～Φ5平头或圆头螺钉，透过玻璃上的钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作用。②嵌钉固定：嵌钉固定是把嵌钉钉在墙筋上，将玻璃的四个角压紧的固定方法。③粘结固定：粘结固定是将玻璃用环氧树脂、玻璃胶粘结于木衬板上的固定方法，适用于1m2以下的玻璃。在柱子上进行玻璃装饰施工时，多用此法，比较简便。④托压固定：托压固定主要靠压条压和边框托将玻璃托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材（如有专门用于玻璃安装的铝合金型材）。也可用支托五金件的方法，可以适用约2m2的玻璃。玻璃上下开孔，因为是用五金件支托重量，所以是最安